CN206082841U - 一种油烟静电净化设备 - Google Patents
一种油烟静电净化设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206082841U CN206082841U CN201620779673.6U CN201620779673U CN206082841U CN 206082841 U CN206082841 U CN 206082841U CN 201620779673 U CN201620779673 U CN 201620779673U CN 206082841 U CN206082841 U CN 206082841U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- chamber
- pipe
- bodded
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种油烟静电净化设备，包括变径管、截毛箱、冷却箱体、净化箱体、顶罩、排烟管、风机，截毛箱内设有过滤板，过滤网板的前侧截毛仓开口处设有感温网，冷却水箱内设有冷却单元，冷却管内壁为螺旋状扰流凸棱，便于换热，提高冷凝效率，净化箱体内由上隔板和下隔板自上而下分隔成收集腔、进气腔、均布腔，下隔板上设有进风孔,进风孔分布密度与进风孔到变径方管的距离成正比，使得气流在蜂窝静电中平缓流动，便于提高除油效果，净化箱体内设置集油电极管，集油电极管内设有芯柱，芯棒设置放电片，芯棒顶部设有内喷淋管，进气腔内设有外喷淋管。内喷淋管和外喷淋管管便于对进化箱的清洗；油烟温度高时自动报警不宜出现火灾等安全事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油烟静电净化设备，特别涉及一种油烟静电净化设备。
背景技术
纺织印染类行业产生的工业油烟废气中含有大量的由有机溶剂、助剂等构成的油烟颗粒。湿式静电油烟净化装置通过收集工业油烟废气中的油烟颗粒从而净化工业油烟废气。传统的湿式静电油烟净化装置的结构包括：净化箱体，净化箱体内设置有若干竖直的集油电极筒，每个集油电极筒的上、下筒口分别与上孔板和下孔板上的板孔对应相连通，并且每个集油电极筒的上、下筒口分别密封固定在上孔板和下孔板上对应的板孔中，所述的上孔板和下孔板分别与净化箱体的内壁密封固定，上孔板上方的净化箱体内形成顶部腔室，下孔板下方的净化箱体内形成底部腔室，顶部腔室和底部腔室通过集油电极筒相连通，底部腔室连通有进烟通道，顶部腔室上连通有排气管，排气管上连接有能将顶部腔室中的 气体向外排出的风机，每个集油电极筒内均设置有一根电极丝，每根电极丝的上、下两端分别从对应的集油电极筒的上、下筒口中伸出、并分别固定在上极板架和下极板架上，上、下 极板架分别绝缘固定在分别位于顶部腔室和底部腔室处的净化箱体上，每个集油电极筒的内壁与对应的电极丝之间形成单区高压静电场。工作时，在风机的作用下，工业油烟废气不断从进烟通道进入至底部腔室内，然后不断从底部腔室进入至各集油电极筒内，集油电极筒内的工业油烟废气不断从下往上运动，在集油电极筒内壁与电极丝之间单区高压电场的作用下，集油电极筒内的工业油烟废气中的油烟颗粒电晕后带上电荷，带有电荷的油烟颗粒不断被吸附在集油电极筒的内壁上而被去除，去除了油烟颗粒的洁净空气经集油电极筒的上筒口进入排气管内，在风机的作用下排气管内的洁净空气不断向外排出。
现有的油烟净化器如专利公开CN 104668090 A涉及一种能大大提高净化效果的双区湿式静电油烟净化器，包括：净化箱体内的上孔板与下孔板之间形成烟气腔室，进烟通道与烟气腔室的一侧相连通，进烟通道上设置有冷却装置，下孔板上开设有若干进风孔，每个集油电极筒内均设置有一根刚性的芯棒，每根芯棒的上、下两端分别固定在上、下极板架上，上、下极板架分别绝缘固定在净化箱体上，每个集油电极筒内的芯棒上均间隔设置有若干放电齿片，每个放电齿片 的外圆周上均匀布置有若干放电齿，每个放电齿片与集油电极筒的内壁之间形成电晕区，每相邻两个放电晕区之间的芯棒与集油电极筒的内壁之间形成收集区；顶部腔室连通有排气管，排气管上设置有风机；底部腔室连通有排污管。
上述设计只通过蜂窝静电过滤，过滤效果差，气流在蜂窝静电过滤过程中不平稳，影响蜂窝静电过滤效果，当油烟温度过高时极易产生油烟自燃，冷却水箱换热效果差。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种油烟静电净化设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油烟静电净化设备，包括变径管、与所述变径管尾部连通的截毛箱、与所述截毛箱尾部连通的冷却箱体、与所述冷却箱体连通的净化箱体、与所述净化箱体顶部连通的顶罩、与所述顶罩连通的排烟管、设置在所述排烟管上的风机，所述截毛箱内设有过滤板，所述过滤网板倾斜设置在所述截毛仓内，所述过滤板后侧的截毛仓内设有滤网喷淋管，所述过滤网板的前侧截毛仓开口处设有感温网，所述截毛仓底部连通有第一收集管，所述第一收集管与废水主管连通，所述冷却水箱内设有冷却单元，每组冷却单元至少由两列冷却管组成，所述冷却管垂直于气体流动方向，所述冷却管内壁为螺旋状扰流凸棱，相邻冷却单元之间设有冷却喷淋管，所述净化箱体内由上隔板和所述下隔板自上而下分隔成收集腔、进气腔、均布腔，所述冷却水箱通过变径方管与所述净化箱体的进气腔连通，所述下隔板上设有进风孔,所述进风孔分布密度与进风孔到变径方管的距离成正比，所述净化箱体内竖直设置有连通所述收集腔和所述均布腔的集油电极管，所述集油电极管内设有芯柱，所述芯棒上间隔设置有放电片，所述收集腔和所述进气腔内设有挂载所述芯棒的固定架，所述芯棒与所述集油电极管同轴，所述芯棒顶部设有向所述集油电极管内壁喷淋的内喷淋管，所述进气腔内设有向所述集油电极管外壁喷淋的外喷淋管，所述均布腔底部与所述废水主管连通。
上述设计中进风孔分布密度与进风孔到变径方管的距离成正比，使得气流在蜂窝静电中平缓流动，便于提高除油效果；冷却管内壁为螺旋状扰流凸棱便于换热，提高冷凝效率；所述内喷淋管和外喷淋管管便于对进化箱的彻底清洗；油烟温度高时自动报警不宜出现火灾等安全事故。
作为本设计的进一步改进，每个所述冷却单元包括三列冷却管，相邻两列冷却管错开设置，相邻冷却单元首尾连接，每个冷却单元的进水口位于所述冷却单元的底部，每个冷却单元的出水口位于所述冷却单元的顶部，冷却效果好。
作为本设计的进一步改进，所述冷却管表面螺旋缠绕有冷却翅片，所述冷却翅片旋转方向与所述冷却管内的扰流凸棱的旋转方向相反，便于换热。
作为本设计的进一步改进，所述均布腔侧面设有检修仓门，便于检修。
作为本设计的进一步改进，所述感温网设置在所述截毛仓上半部分，感温更加精确。
作为本设计的进一步改进，所述顶罩内倾斜设置气流均布板，进一步保证气流的平稳，提高净化效果。
作为本设计的进一步改进，所述顶罩与所述净化箱体之间设有板式静电箱，进一步提高油烟净化效果。
作为本设计的进一步改进，所述顶罩底部设有向所述板式静电箱喷淋的板式喷淋管，便于对板式静电箱的清洗。
作为本设计的进一步改进，所述变径方管内设有温度传感器，便于对油烟的二次测温，提高设备安全性。
本实用新型的有益效果是：本实用新型进风孔分布密度与进风孔到变径方管的距离成正比，使得气流在蜂窝静电中平缓流动，便于提高除油效果；冷却管内壁为螺旋状扰流凸棱便于换热，提高冷凝效率；所述内喷淋管和外喷淋管管便于对进化箱的彻底清洗；油烟温度高时自动报警不宜出现火灾等安全事故。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的冷却箱体示意图。
图3是本实用新型的冷却管剖面示意图。
图4是本实用新型的净化箱体结构示意图。
图5是本实用新型的下隔板结构示意图。
在图中1.变径管，2.截毛箱，3.冷却箱体，4.温度传感器，5.净化箱体，6.板式静电箱，7.顶罩，8.风机，9.检修仓门，10.变径方管，11.废水主管，12.排烟管，13.感温网，14.过滤板，15.滤网喷淋管,16.第一收集管,17.冷却单元,18.冷却管,19.扰流凸棱,20.冷却喷淋管,21.放电片,22.芯柱,23.固定架,24.集油电极管,25.上隔板,26.下隔板,27.均布腔,28.进气腔,29.收集腔,30.进风孔,31.内喷淋管，32.外喷淋管，33.进水口，34.出水口，35.冷却翅片，36. 气流均布板，37.板式喷淋管。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
实施例：一种油烟静电净化设备，包括变径管、与所述变径管尾部连通的截毛箱、与所述截毛箱尾部连通的冷却箱体、与所述冷却箱体连通的净化箱体、与所述净化箱体顶部连通的顶罩、与所述顶罩连通的排烟管、设置在所述排烟管上的风机，所述截毛箱内设有过滤板，所述过滤网板倾斜设置在所述截毛仓内，所述过滤板后侧的截毛仓内设有滤网喷淋管，所述过滤网板的前侧截毛仓开口处设有感温网，所述截毛仓底部连通有第一收集管，所述第一收集管与废水主管连通，所述冷却水箱内设有冷却单元，每组冷却单元至少由两列冷却管组成，所述冷却管垂直于气体流动方向，所述冷却管内壁为螺旋状扰流凸棱，相邻冷却单元之间设有冷却喷淋管，所述净化箱体内由上隔板和所述下隔板自上而下分隔成收集腔、进气腔、均布腔，所述冷却水箱通过变径方管与所述净化箱体的进气腔连通，所述下隔板上设有进风孔,所述进风孔分布密度与进风孔到变径方管的距离成正比，所述净化箱体内竖直设置有连通所述收集腔和所述均布腔的集油电极管，所述集油电极管内设有芯柱，所述芯棒上间隔设置有放电片，所述收集腔和所述进气腔内设有挂载所述芯棒的固定架，所述芯棒与所述集油电极管同轴，所述芯棒顶部设有向所述集油电极管内壁喷淋的内喷淋管，所述进气腔内设有向所述集油电极管外壁喷淋的外喷淋管，所述均布腔底部与所述废水主管连通。
上述设计中进风孔分布密度与进风孔到变径方管的距离成正比，使得气流在蜂窝静电中平缓流动，便于提高除油效果；冷却管内壁为螺旋状扰流凸棱便于换热，提高冷凝效率；所述内喷淋管和外喷淋管管便于对进化箱的彻底清洗；油烟温度高时自动报警不宜出现火灾等安全事故。
作为本设计的进一步改进，每个所述冷却单元包括三列冷却管，相邻两列冷却管错开设置，相邻冷却单元首尾连接，每个冷却单元的进水口位于所述冷却单元的底部，每个冷却单元的出水口位于所述冷却单元的顶部，冷却效果好。
作为本设计的进一步改进，所述冷却管表面螺旋缠绕有冷却翅片，所述冷却翅片旋转方向与所述冷却管内的扰流凸棱的旋转方向相反，便于换热。
作为本设计的进一步改进，所述均布腔侧面设有检修仓门，便于检修。
作为本设计的进一步改进，所述感温网设置在所述截毛仓上半部分，感温更加精确。
作为本设计的进一步改进，所述顶罩内倾斜设置气流均布板，进一步保证气流的平稳，提高净化效果。
作为本设计的进一步改进，所述顶罩与所述净化箱体之间设有板式静电箱，进一步提高油烟净化效果。
作为本设计的进一步改进，所述顶罩底部设有向所述板式静电箱喷淋的板式喷淋管，便于对板式静电箱的清洗。
作为本设计的进一步改进，所述变径方管内设有温度传感器，便于对油烟的二次测温，提高设备安全性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种油烟静电净化设备，包括变径管、与所述变径管尾部连通的截毛箱、与所述截毛箱尾部连通的冷却箱体、与所述冷却箱体连通的净化箱体、与所述净化箱体顶部连通的顶罩、与所述顶罩连通的排烟管、设置在所述排烟管上的风机，其特征在于，所述截毛箱内设有过滤板，所述过滤网板倾斜设置在所述截毛仓内，所述过滤板后侧的截毛仓内设有滤网喷淋管，所述过滤网板的前侧截毛仓开口处设有感温网，所述截毛仓底部连通有第一收集管，所述第一收集管与废水主管连通，所述冷却水箱内设有冷却单元，每组冷却单元至少由两列冷却管组成，所述冷却管垂直于气体流动方向，所述冷却管内壁为螺旋状扰流凸棱，相邻冷却单元之间设有冷却喷淋管，所述净化箱体内由上隔板和所述下隔板自上而下分隔成收集腔、进气腔、均布腔，所述冷却水箱通过变径方管与所述净化箱体的进气腔连通，所述下隔板上设有进风孔,所述进风孔分布密度与进风孔到变径方管的距离成正比，所述净化箱体内竖直设置有连通所述收集腔和所述均布腔的集油电极管，所述集油电极管内设有芯柱，所述芯棒上间隔设置有放电片，所述收集腔和所述进气腔内设有挂载所述芯棒的固定架，所述芯棒与所述集油电极管同轴，所述芯棒顶部设有向所述集油电极管内壁喷淋的内喷淋管，所述进气腔内设有向所述集油电极管外壁喷淋的外喷淋管，所述均布腔底部与所述废水主管连通。
2.根据权利要求1所述的一种油烟静电净化设备，其特征是，每个所述冷却单元包括三列冷却管，相邻两列冷却管错开设置，相邻冷却单元首尾连接，每个冷却单元的进水口位于所述冷却单元的底部，每个冷却单元的出水口位于所述冷却单元的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种油烟静电净化设备，其特征是，所述冷却管表面螺旋缠绕有冷却翅片，所述冷却翅片旋转方向与所述冷却管内的扰流凸棱的旋转方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种油烟静电净化设备，其特征是，所述均布腔侧面设有检修仓门。
5.根据权利要求1所述的一种油烟静电净化设备，其特征是，所述感温网设置在所述截毛仓上半部分。
6.根据权利要求1所述的一种油烟静电净化设备，其特征是，所述顶罩内倾斜设置气流均布板。
7.根据权利要求1所述的一种油烟静电净化设备，其特征是，所述顶罩与所述净化箱体之间设有板式静电箱。
8.根据权利要求7所述的一种油烟静电净化设备，其特征是，所述顶罩底部设有向所述板式静电箱喷淋的板式喷淋管。
9.根据权利要求1所述的一种油烟静电净化设备，其特征是，所述变径方管内设有温度传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620779673.6U CN206082841U (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 一种油烟静电净化设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620779673.6U CN206082841U (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 一种油烟静电净化设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206082841U true CN206082841U (zh) | 2017-04-12 |
Family
ID=58466796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620779673.6U Expired - Fee Related CN206082841U (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 一种油烟静电净化设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206082841U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109373389A (zh) * | 2018-11-03 | 2019-02-22 | 北京卡林新能源技术有限公司 | 一种商用油烟净化装置 |
| CN114534919A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-05-27 | 福建欣隆环保股份有限公司 | 一种新型导电滤板电除尘器 |
-
2016
- 2016-07-25 CN CN201620779673.6U patent/CN206082841U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109373389A (zh) * | 2018-11-03 | 2019-02-22 | 北京卡林新能源技术有限公司 | 一种商用油烟净化装置 |
| CN114534919A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-05-27 | 福建欣隆环保股份有限公司 | 一种新型导电滤板电除尘器 |
| CN114534919B (zh) * | 2022-02-24 | 2023-09-26 | 福建欣隆环保股份有限公司 | 一种新型导电滤板电除尘器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201353468Y (zh) | 旋风脉冲滤筒袋式除尘器 | |
| CN206082841U (zh) | 一种油烟静电净化设备 | |
| CN104668090B (zh) | 双区湿式静电油烟净化器 | |
| CN104668091B (zh) | 双区湿式静电油烟净化装置 | |
| CN203678205U (zh) | 一种直喷式空气净化器 | |
| CN203155014U (zh) | 陶瓷生产专用除尘设备 | |
| CN213790609U (zh) | 一种卧式除尘喷淋系统 | |
| CN106622666A (zh) | 一种印染行业定型机废气湿式静电处理装置及其工艺 | |
| CN206081788U (zh) | 一种高效反冲洗过滤装置及具有该装置的多层过滤器 | |
| CN106237724B (zh) | 一种声波耦合旋流-消旋高效除尘除雾装置 | |
| CN204503333U (zh) | 能除臭灭菌的双区湿式静电油烟净化器 | |
| CN209809748U (zh) | 一种除烟除尘一体式脉冲除尘器 | |
| CN104668092B (zh) | 能除臭灭菌的双区湿式静电油烟净化器 | |
| CN206152544U (zh) | 多效多层石棉过滤排烟管净化器 | |
| CN204503335U (zh) | 双区湿式静电油烟净化器 | |
| CN210356515U (zh) | 一种串联式水泥除尘装置 | |
| CN212687985U (zh) | 一种天然气净化装置 | |
| CN206613298U (zh) | 一种空气净化系统 | |
| CN206168090U (zh) | 一种高效烟尘分离冷却装置 | |
| CN207153383U (zh) | 一种烟气处理装置 | |
| CN111330397A (zh) | 一种定型机用废气处理设备 | |
| CN206414949U (zh) | 一种等离子复合式设备 | |
| CN106563339A (zh) | 一种有机烟气的干湿两用烟气净化设备 | |
| CN208512162U (zh) | 一种连续炉油烟处理设备 | |
| CN215506039U (zh) | 一种具有热能回收功能的除尘器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170412 Termination date: 20210725 |