CN206082389U - 一种印染用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混料装置，尤其涉及一种印染用混料装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种混料均匀、可避免颜料残留、可调节搅拌速度的印染用混料装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种印染用混料装置，包括有罐体、进料管、支撑座、圆形滑轨、滑块、上齿圈、下齿圈、第一电机、转轴、下齿轮、上齿轮、出料管等；罐体顶部设有进料管，罐体下方设有支撑座，支撑座顶部设有圆形滑轨，圆形滑轨上滑动式地设有滑块，滑块顶部与罐体底部连接，罐体的上端和下端分别设有上齿圈和下齿圈。本实用新型采用搅拌叶片和搅拌棍相互配合对颜料进行混合，刮板能够实现在搅拌的同时对罐体内壁粘稠物刮除，避免颜料残留的问题。

Description

一种印染用混料装置

技术领域

本实用新型涉及一种混料装置，尤其涉及一种印染用混料装置。

背景技术

印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。

现有的混料装置存在混料不均、无法避免颜料残留、无法调节搅拌速度的缺点，因此亟需研发一种混料均匀、可避免颜料残留、可调节搅拌速度的印染用混料装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的混料装置混料不均、无法避免颜料残留、无法调节搅拌速度的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种混料均匀、可避免颜料残留、可调节搅拌速度的印染用混料装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种印染用混料装置，包括有罐体、进料管、支撑座、圆形滑轨、滑块、上齿圈、下齿圈、第一电机、转轴、下齿轮、上齿轮、出料管、阀门、搅拌杆、搅拌叶片、套筒、弹簧、套杆和刮板，罐体顶部设有进料管，罐体下方设有支撑座，支撑座顶部设有圆形滑轨，圆形滑轨上滑动式地设有滑块，滑块顶部与罐体底部连接，罐体的上端和下端分别设有上齿圈和下齿圈，支撑座顶部安装有第一电机，第一电机位于圆形滑轨右侧，第一电机的输出轴上连接有转轴，转轴位于罐体右侧，转轴上分别设有下齿轮和上齿轮，下齿轮位于上齿轮的下方，下齿轮与下齿圈啮合，上齿轮与上齿圈啮合，罐体左侧下部连接有出料管，出料管上设有阀门，支撑座顶部竖直设有搅拌杆，搅拌杆上端穿过圆形滑轨并伸入罐体内，搅拌杆上设有搅拌叶片，搅拌杆左右两侧的上部和下部均设有套筒，套筒内设有套杆，套杆一端与套筒之间连接有弹簧，套杆另一端连接有刮板，刮板与罐体内壁接触。

优选地，还包括有搅拌棍，搅拌杆左右两侧的下部和上部之间均匀间隔地连接有搅拌棍。

优选地，还包括有收料框，罐体左下方设有收料框。

优选地，还包括有支撑架，支撑座底部左右两侧均设有支撑架。

优选地，第一电机为伺服电机。

优选地，支撑座材质为Q35钢。

工作原理：当操作人员使用本实用新型对不同的颜料进行混料时，操作人员先将不同的颜料通过进料管倒入罐体内，操作人员再控制第一电机转动，第一电机转动带动转轴转动，转轴转动带动上齿轮和下齿轮转动，因为上齿轮和下齿轮分别与上齿圈和下齿圈啮合，所以上齿轮和下齿轮转动带动上齿圈和下齿圈转动，上齿圈和下齿圈转动带动罐体转动，滑块在圆形滑轨上滑动，如此就能使搅拌杆上的搅拌叶片对的不同的颜料进行均匀地搅拌，并且刮板与罐体接触，可以防止搅拌过程中有颜料的粘稠物粘在罐体内壁上，避免颜料残留的问题。混料完成后，操作人员关闭第一电机即可，打开阀门，混合完成的颜料通过出料管流出。

因为还包括有搅拌棍，搅拌杆左右两侧的下部和上部之间均匀间隔地连接有搅拌棍，搅拌棍能够进一步对罐体内的颜料进行搅拌，提高工作效率。

因为还包括有收料框，罐体左下方设有收料框，当混料完成，需要使用混合好的颜料时，操作人员打开阀门，颜料通过出料管流入收料框，当颜料全部流出后，操作人员关闭阀门即可，收料框可更方便收集混合好的颜料。

因为还包括有支撑架，支撑座底部左右两侧均设有支撑架，支撑架可以固定支撑座，起到支撑作用。

因为第一电机为伺服电机，伺服电机可以更好地控制其转速，使运行更平稳。

因为支撑座材质为Q35钢，Q35钢承受能力大、不易腐蚀，延长了支撑座的使用年限。

(3)有益效果

本实用新型采用搅拌叶片和搅拌棍相互配合对颜料进行混合，刮板能够实现在搅拌的同时对罐体内壁粘稠物刮除，避免颜料残留的问题，并且第一电机为伺服电机可以实时调节转动速度，达到了混料均匀、可避免颜料残留、可调节搅拌速度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的圆形滑轨俯视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图5为本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-罐体，2-进料管，3-支撑座，4-圆形滑轨，5-滑块，6-上齿圈，7-下齿圈，8-第一电机，9-转轴，10-下齿轮，11-上齿轮，12-出料管，13-阀门，14-搅拌杆，15-搅拌叶片，16-套筒，17-弹簧，18-套杆，19-刮板，20-搅拌棍，21-收料框，22-支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种印染用混料装置，如图1-5所示，包括有罐体1、进料管2、支撑座3、圆形滑轨4、滑块5、上齿圈6、下齿圈7、第一电机8、转轴9、下齿轮10、上齿轮11、出料管12、阀门13、搅拌杆14、搅拌叶片15、套筒16、弹簧17、套杆18和刮板19，罐体1顶部设有进料管2，罐体1下方设有支撑座3，支撑座3顶部设有圆形滑轨4，圆形滑轨4上滑动式地设有滑块5，滑块5顶部与罐体1底部连接，罐体1的上端和下端分别设有上齿圈6和下齿圈7，支撑座3顶部安装有第一电机8，第一电机8位于圆形滑轨4右侧，第一电机8的输出轴上连接有转轴9，转轴9位于罐体1右侧，转轴9上分别设有下齿轮10和上齿轮11，下齿轮10位于上齿轮11的下方，下齿轮10与下齿圈7啮合，上齿轮11与上齿圈6啮合，罐体1左侧下部连接有出料管12，出料管12上设有阀门13，支撑座3顶部竖直设有搅拌杆14，搅拌杆14上端穿过圆形滑轨4并伸入罐体1内，搅拌杆14上设有搅拌叶片15，搅拌杆14左右两侧的上部和下部均设有套筒16，套筒16内设有套杆18，套杆18一端与套筒16之间连接有弹簧17，套杆18另一端连接有刮板19，刮板19与罐体1内壁接触。

还包括有搅拌棍20，搅拌杆14左右两侧的下部和上部之间均匀间隔地连接有搅拌棍20。

还包括有收料框21，罐体1左下方设有收料框21。

还包括有支撑架22，支撑座3底部左右两侧均设有支撑架22。

第一电机8为伺服电机。

支撑座3材质为Q35钢。

工作原理：当操作人员使用本实用新型对不同的颜料进行混料时，操作人员先将不同的颜料通过进料管2倒入罐体1内，操作人员再控制第一电机8转动，第一电机8转动带动转轴9转动，转轴9转动带动上齿轮11和下齿轮10转动，因为上齿轮11和下齿轮10分别与上齿圈6和下齿圈7啮合，所以上齿轮11和下齿轮10转动带动上齿圈6和下齿圈7转动，上齿圈6和下齿圈7转动带动罐体1转动，滑块5在圆形滑轨4上滑动，如此就能使搅拌杆14上的搅拌叶片15对的不同的颜料进行均匀地搅拌，并且刮板19与罐体1接触，可以防止搅拌过程中有颜料的粘稠物粘在罐体1内壁上，避免颜料残留的问题。混料完成后，操作人员关闭第一电机8即可，打开阀门13，混合完成的颜料通过出料管12流出。

因为还包括有搅拌棍20，搅拌杆14左右两侧的下部和上部之间均匀间隔地连接有搅拌棍20，搅拌棍20能够进一步对罐体1内的颜料进行搅拌，提高工作效率。

因为还包括有收料框21，罐体1左下方设有收料框21，当混料完成，需要使用混合好的颜料时，操作人员打开阀门13，颜料通过出料管12流入收料框21，当颜料全部流出后，操作人员关闭阀门13即可，收料框21可更方便收集混合好的颜料。

因为还包括有支撑架22，支撑座3底部左右两侧均设有支撑架22，支撑架22可以固定支撑座3，起到支撑作用。

因为第一电机8为伺服电机，伺服电机可以更好地控制其转速，使运行更平稳。

因为支撑座3材质为Q35钢，Q35钢承受能力大、不易腐蚀，延长了支撑座3的使用年限。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种印染用混料装置，其特征在于，包括有罐体(1)、进料管(2)、支撑座(3)、圆形滑轨(4)、滑块(5)、上齿圈(6)、下齿圈(7)、第一电机(8)、转轴(9)、下齿轮(10)、上齿轮(11)、出料管(12)、阀门(13)、搅拌杆(14)、搅拌叶片(15)、套筒(16)、弹簧(17)、套杆(18)和刮板(19)，罐体(1)顶部设有进料管(2)，罐体(1)下方设有支撑座(3)，支撑座(3)顶部设有圆形滑轨(4)，圆形滑轨(4)上滑动式地设有滑块(5)，滑块(5)顶部与罐体(1)底部连接，罐体(1)的上端和下端分别设有上齿圈(6)和下齿圈(7)，支撑座(3)顶部安装有第一电机(8)，第一电机(8)位于圆形滑轨(4)右侧，第一电机(8)的输出轴上连接有转轴(9)，转轴(9)位于罐体(1)右侧，转轴(9)上分别设有下齿轮(10)和上齿轮(11)，下齿轮(10)位于上齿轮(11)的下方，下齿轮(10)与下齿圈(7)啮合，上齿轮(11)与上齿圈(6)啮合，罐体(1)左侧下部连接有出料管(12)，出料管(12)上设有阀门(13)，支撑座(3)顶部竖直设有搅拌杆(14)，搅拌杆(14)上端穿过圆形滑轨(4)并伸入罐体(1)内，搅拌杆(14)上设有搅拌叶片(15)，搅拌杆(14)左右两侧的上部和下部均设有套筒(16)，套筒(16)内设有套杆(18)，套杆(18)一端与套筒(16)之间连接有弹簧(17)，套杆(18)另一端连接有刮板(19)，刮板(19)与罐体(1)内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种印染用混料装置，其特征在于，还包括有搅拌棍(20)，搅拌杆(14)左右两侧的下部和上部之间均匀间隔地连接有搅拌棍(20)。

3.根据权利要求1所述的一种印染用混料装置，其特征在于，还包括有收料框(21)，罐体(1)左下方设有收料框(21)。

4.根据权利要求1所述的一种印染用混料装置，其特征在于，还包括有支撑架(22)，支撑座(3)底部左右两侧均设有支撑架(22)。

5.根据权利要求1所述的一种印染用混料装置，其特征在于，第一电机(8)为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种印染用混料装置，其特征在于，支撑座(3)材质为Q35钢。