CN107596973A - 一种液体橡胶混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种液体橡胶混合搅拌装置。本发明要解决的技术问题是提供一种液体橡胶混合搅拌装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种液体橡胶混合搅拌装置，包括有箱体、合页、箱门、门把手、传动机构、液压机构、搅拌箱、导向杆、第一硬质管、阀门、搅拌杆、直搅拌叶等；箱体前部左侧上下两方对称设有合页，合页右侧设有箱门，箱门前部右侧中间设有门把手，箱体内顶部设有传动机构和液压机构，液压机构位于传动机构左侧，箱体内底部右侧设有搅拌箱。本发明达到了添加剂和搅拌器在同一装置中，搅拌时间缩短，不需要人工加入添加剂到搅拌箱内，可以排除搅拌时产生的气味的效果。

Description

一种液体橡胶混合搅拌装置

技术领域

本发明涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种液体橡胶混合搅拌装置。

背景技术

液体橡胶是一种在室温下能流动的材料，但与固化剂进行化学反应后可形成交联结构，液体橡胶的力学性能与由固体生胶制得的硫化橡胶的力学性能相同。

固体橡胶要成为产品，必须经过多道工序，需要耗费很多能量，而液体橡胶只要将各种配合剂掺合进来，通过加热进行交联反应，即可制得产品，液体橡胶加工容易，且具有耗能少的优点，现有的液体橡胶混合搅拌存在添加剂和搅拌器不在同一装置中，搅拌时间长，需要人工加入添加剂到搅拌箱内，搅拌时产生的气味难以排除的缺点，因此亟需研发一种添加剂和搅拌器在同一装置中，搅拌时间缩短，不需要人工加入添加剂到搅拌箱内，可以排除搅拌时产生的气味的液体橡胶混合搅拌装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的液体橡胶混合搅拌存在添加剂和搅拌器不在同一装置中，搅拌时间长，需要人工加入添加剂到搅拌箱内，搅拌时产生的气味难以排除的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种液体橡胶混合搅拌装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种液体橡胶混合搅拌装置，包括有箱体、合页、箱门、门把手、传动机构、液压机构、搅拌箱、导向杆、第一硬质管、阀门、搅拌杆、直搅拌叶、储存箱和第二硬质管，箱体前部左侧上下两方对称设有合页，合页右侧设有箱门，箱门前部右侧中间设有门把手，箱体内顶部设有传动机构和液压机构，液压机构位于传动机构左侧，箱体内底部右侧设有搅拌箱，搅拌箱内底部中间设有导向杆，搅拌箱左壁下端设有第一硬质管，第一硬质管上设有阀门，传动机构底部设有搅拌杆，搅拌杆上均匀设有直搅拌叶，搅拌杆下端开有凹槽，导向杆位于凹槽内，箱体内底部左侧设有储存箱，储存箱位于搅拌箱左侧，搅拌箱顶部左侧设有第二硬质管。

优选地，传动机构包括有电机、第一皮带轮、第一推力轴承、第一转杆、第一齿轮、第二皮带轮、平皮带、第二推力轴承、第二转杆和第二齿轮，箱体内顶部右侧设有电机，电机输出轴上设有第一皮带轮，箱体内顶部设有第一推力轴承，第一推力轴承位于电机左侧，第一推力轴承上安装有第一转杆，第一转杆下部安装有第一齿轮和第二皮带轮，第一齿轮位于第二皮带轮上方，第二皮带轮位于第一皮带轮左方，皮带轮与第一皮带轮上绕有平皮带，箱体内顶部设有第二推力轴承，第二推力轴承位于第一推力轴承左侧，第二推力轴承上安装有第二转杆，第二转杆下端设有第二齿轮，第二齿轮位于第一齿轮的左侧，第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选地，液压机构包括有安装块、套筒、活塞、第一推杆、第二推杆、第三硬质管、第一单向阀、第四硬质管和第二单向阀，箱体内顶部设有安装块，安装块位于第二推力轴承左方，安装块底部设有套筒，套筒内设有活塞，活塞右壁转动式设有第一推杆，第一推杆右端转动式设有第二推杆，第二推杆右端与第二齿轮底部转动式连接，套筒底部左端设有第三硬质管，第三硬质管右端位于搅拌箱内，第三硬质管内设有第一单向阀，套筒左壁设有第四硬质管，第四硬质管下端位于储存箱内，第四硬质管内设有第二单向阀。

优选地，还包括有环形滑轨、滑块、环形齿条、第一滚动轴承、第三转杆和第三齿轮，箱体底部设有环形滑轨，环形滑轨上均匀设有滑块，滑块顶部与搅拌箱底部连接，搅拌箱中部设有环形齿条，箱体内右壁中部设有第一滚动轴承，第一滚动轴承内安装有第三转杆，第三转杆上端与电机输出轴连接，第三转杆下端设有第三齿轮，第三齿轮位于环形齿条右侧，环形齿条与第三齿轮配合。

优选地，还包括有第四转杆、第一锥齿轮、网框、第二滚动轴承、第五转杆、第二锥齿轮、扇叶和网板，第三齿轮底部设有第四转杆，第四转杆下端设有第一锥齿轮，箱体内右壁下部设有网框，网框位于第一滚动轴承下方，网框左壁中部设有第二滚动轴承，第二滚动轴承内安装有第五转杆，第五转杆左端设有第二锥齿轮，第二锥齿轮位于第一锥齿轮右侧，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第五转杆右端设有扇叶，箱体内右壁下部设有网板，网板位于网框右侧。

优选地，还包括有第五硬质管和透明管，储存箱左壁上下两侧对称设有第五硬质管，上下两侧第五硬质管之间设有透明管。

优选地，还包括有扇形搅拌叶，搅拌箱内壁左右两侧均匀设有扇形搅拌叶，扇形搅拌叶上均开有圆孔，直搅拌叶位于扇形搅拌叶之间。

工作原理：当人们需要往液体橡胶内加入添加剂的时候，人们先将箱门打开，然后将液体橡胶倒入搅拌箱内，再将添加剂倒入储存箱内，然后启动传动机构，传动机构带动搅拌杆转动，搅拌杆就会对储存箱内的液体橡胶进行搅拌，在传动机构启动的时候，液压机构会将储存箱内的添加剂吸入搅拌箱内，达到边搅拌边加入添加剂，能够更加充分的混合液体橡胶和添加剂，提高液体橡胶的质量，当液体橡胶搅拌好以后，关闭传动机构，搅拌停止，液压机构也随即停止工作，打开阀门将液体橡胶取出，然后关闭阀门，关闭箱门即可。

因为传动机构包括有电机、第一皮带轮、第一推力轴承、第一转杆、第一齿轮、第二皮带轮、平皮带、第二推力轴承、第二转杆和第二齿轮，箱体内顶部右侧设有电机，电机输出轴上设有第一皮带轮，箱体内顶部设有第一推力轴承，第一推力轴承位于电机左侧，第一推力轴承上安装有第一转杆，第一转杆下部安装有第一齿轮和第二皮带轮，第一齿轮位于第二皮带轮上方，第二皮带轮位于第一皮带轮左方，皮带轮与第一皮带轮上绕有平皮带，箱体内顶部设有第二推力轴承，第二推力轴承位于第一推力轴承左侧，第二推力轴承上安装有第二转杆，第二转杆下端设有第二齿轮，第二齿轮位于第一齿轮的左侧，第二齿轮与第一齿轮啮合，所以当电机启动的时候，电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动带动平皮带转动，进而带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动转动带动第一转杆转动，第一转杆转动带动第一齿轮转动，进而带动第二齿轮转动。

因为液压机构包括有安装块、套筒、活塞、第一推杆、第二推杆、第三硬质管、第一单向阀、第四硬质管和第二单向阀，箱体内顶部设有安装块，安装块位于第二推力轴承左方，安装块底部设有套筒，套筒内设有活塞，活塞右壁转动式设有第一推杆，第一推杆右端转动式设有第二推杆，第二推杆右端与第二齿轮底部转动式连接，套筒底部左端设有第三硬质管，第三硬质管右端位于搅拌箱内，第三硬质管内设有第一单向阀，套筒左壁设有第四硬质管，第四硬质管下端位于储存箱内，第四硬质管内设有第二单向阀，所以当第二齿轮转动的时候，第二齿轮带动第一推杆在同一平面内做往复运动，进而带动第二推杆在套筒内做往复运动，第二推杆做往复运动带动活塞做往复运动，当活塞往右运动的时候，活塞通过第四硬质管会将储存箱内的添加剂吸入套筒内，当活塞往左运动的时候，活塞会将套筒内的添加剂通过第三硬质管压入搅拌箱内，第一单向阀和第二单向阀可以防止添加剂由于压力压回储存箱内。

因为还包括有环形滑轨、滑块、环形齿条、第一滚动轴承、第三转杆和第三齿轮，箱体底部设有环形滑轨，环形滑轨上均匀设有滑块，滑块顶部与搅拌箱底部连接，搅拌箱中部设有环形齿条，箱体内右壁中部设有第一滚动轴承，第一滚动轴承内安装有第三转杆，第三转杆上端与电机输出轴连接，第三转杆下端设有第三齿轮，第三齿轮位于环形齿条右侧，环形齿条与第三齿轮配合，所以当人们在搅拌液体橡胶的时候，直搅拌叶只能将液体橡胶顺着一个方向搅拌，这时电机带动第三转杆转动，第三转杆带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动环形齿条转动，进而实现搅拌箱与直搅拌叶的相向转动，直搅拌叶与搅拌箱相向转动，可以更加充分的混合添加剂和液体橡胶，提高液体橡胶的质量。

因为还包括有第四转杆、第一锥齿轮、网框、第二滚动轴承、第五转杆、第二锥齿轮、扇叶和网板，第三齿轮底部设有第四转杆，第四转杆下端设有第一锥齿轮，箱体内右壁下部设有网框，网框位于第一滚动轴承下方，网框左壁中部设有第二滚动轴承，第二滚动轴承内安装有第五转杆，第五转杆左端设有第二锥齿轮，第二锥齿轮位于第一锥齿轮右侧，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第五转杆右端设有扇叶，箱体内右壁下部设有网板，网板位于网框右侧，所以当搅拌液体橡胶的时候，液体橡胶会产生很多的刺鼻的气味，这时电机带动第三转杆转动，进而带动第四转杆转动，第四转杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第五转杆转动，进而带动扇叶转动，当电机停止转动的时候，扇叶也会停止转动，扇叶转动可以将箱体内的刺鼻气味抽走，刺鼻的气味会从网板内吹出，当人们再次打开箱门取出搅拌好的液体橡胶的时候后，就不会闻到浓烈的刺鼻气味，保护人们的身体健康。

因为还包括有第五硬质管和透明管，储存箱左壁上下两侧对称设有第五硬质管，上下两侧第五硬质管之间设有透明管，所以当储存箱内的添加剂使用了一段时间以后，人们看不见储存箱内还有多少添加剂，这时人们可以观察透明管内的液柱，就能够看见储存箱内还有多少添加剂，方便人们及时补充添加剂，避免在搅拌液体橡胶的时候因突然耗尽添加剂而造成次品液体橡胶的产生。

因为还包括有扇形搅拌叶，搅拌箱内壁左右两侧均匀设有扇形搅拌叶，扇形搅拌叶上均开有圆孔，直搅拌叶位于扇形搅拌叶之间，所以当人们在搅拌液体橡胶的时候，搅拌箱转动和直搅拌叶有时候还不能够充分的搅拌液体橡胶，这时再加上扇形搅拌叶随搅拌箱一起转动，能够更加充分的搅拌液体橡胶，进一步提高液体橡胶的质量。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本发明达到了添加剂和搅拌器在同一装置中，搅拌时间缩短，不需要人工加入添加剂到搅拌箱内，可以排除搅拌时产生的气味的效果，直搅拌叶与搅拌箱相向转动，可以更加充分的混合添加剂和液体橡胶，提高液体橡胶的质量，扇叶转动可以将箱体内的刺鼻气味抽走，刺鼻的气味会从网板内吹出，当人们再次打开箱门取出搅拌好的液体橡胶的时候后，就不会闻到浓烈的刺鼻气味，保护人们的身体健康。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明传动机构的主视结构示意图。

图4为本发明液压机构的主视结构示意图。

图5为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图6为本发明的第二种部分主视结构示意图。

图7为本发明的第三种部分主视结构示意图。

图8为本发明的第四种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-箱体，2-合页，3-箱门，4-门把手，5-传动机构，50-电机，51-第一皮带轮，52-第一推力轴承，53-第一转杆，54-第一齿轮，55-第二皮带轮，56-平皮带，57-第二推力轴承，58-第二转杆，59-第二齿轮，6-液压机构，60-安装块，61-套筒，62-活塞，63-第一推杆，64-第二推杆，65-第三硬质管，66-第一单向阀，67-第四硬质管，68-第二单向阀，7-搅拌箱，8-导向杆，9-第一硬质管，10-阀门，11-搅拌杆，12-直搅拌叶，13-凹槽，14-储存箱，15-第二硬质管，16-环形滑轨，17-滑块，18-环形齿条，19-第一滚动轴承，20-第三转杆，21-第三齿轮，22-第四转杆，23-第一锥齿轮，24-网框，25-第二滚动轴承，26-第五转杆，27-第二锥齿轮，28-扇叶，29-网板，30-第五硬质管，31-透明管，32-扇形搅拌叶，33-圆孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种液体橡胶混合搅拌装置，如图1-8所示，包括有箱体1、合页2、箱门3、门把手4、传动机构5、液压机构6、搅拌箱7、导向杆8、第一硬质管9、阀门10、搅拌杆11、直搅拌叶12、储存箱14和第二硬质管15，箱体1前部左侧上下两方对称设有合页2，合页2右侧设有箱门3，箱门3前部右侧中间设有门把手4，箱体1内顶部设有传动机构5和液压机构6，液压机构6位于传动机构5左侧，箱体1内底部右侧设有搅拌箱7，搅拌箱7内底部中间设有导向杆8，搅拌箱7左壁下端设有第一硬质管9，第一硬质管9上设有阀门10，传动机构5底部设有搅拌杆11，搅拌杆11上均匀设有直搅拌叶12，搅拌杆11下端开有凹槽13，导向杆8位于凹槽13内，箱体1内底部左侧设有储存箱14，储存箱14位于搅拌箱7左侧，搅拌箱7顶部左侧设有第二硬质管15。

实施例2

一种液体橡胶混合搅拌装置，如图1-8所示，包括有箱体1、合页2、箱门3、门把手4、传动机构5、液压机构6、搅拌箱7、导向杆8、第一硬质管9、阀门10、搅拌杆11、直搅拌叶12、储存箱14和第二硬质管15，箱体1前部左侧上下两方对称设有合页2，合页2右侧设有箱门3，箱门3前部右侧中间设有门把手4，箱体1内顶部设有传动机构5和液压机构6，液压机构6位于传动机构5左侧，箱体1内底部右侧设有搅拌箱7，搅拌箱7内底部中间设有导向杆8，搅拌箱7左壁下端设有第一硬质管9，第一硬质管9上设有阀门10，传动机构5底部设有搅拌杆11，搅拌杆11上均匀设有直搅拌叶12，搅拌杆11下端开有凹槽13，导向杆8位于凹槽13内，箱体1内底部左侧设有储存箱14，储存箱14位于搅拌箱7左侧，搅拌箱7顶部左侧设有第二硬质管15。

传动机构5包括有电机50、第一皮带轮51、第一推力轴承52、第一转杆53、第一齿轮54、第二皮带轮55、平皮带56、第二推力轴承57、第二转杆58和第二齿轮59，箱体1内顶部右侧设有电机50，电机50输出轴上设有第一皮带轮51，箱体1内顶部设有第一推力轴承52，第一推力轴承52位于电机50左侧，第一推力轴承52上安装有第一转杆53，第一转杆53下部安装有第一齿轮54和第二皮带轮55，第一齿轮54位于第二皮带轮55上方，第二皮带轮55位于第一皮带轮51左方，皮带轮与第一皮带轮51上绕有平皮带56，箱体1内顶部设有第二推力轴承57，第二推力轴承57位于第一推力轴承52左侧，第二推力轴承57上安装有第二转杆58，第二转杆58下端设有第二齿轮59，第二齿轮59位于第一齿轮54的左侧，第二齿轮59与第一齿轮54啮合。

实施例3

一种液体橡胶混合搅拌装置，如图1-8所示，包括有箱体1、合页2、箱门3、门把手4、传动机构5、液压机构6、搅拌箱7、导向杆8、第一硬质管9、阀门10、搅拌杆11、直搅拌叶12、储存箱14和第二硬质管15，箱体1前部左侧上下两方对称设有合页2，合页2右侧设有箱门3，箱门3前部右侧中间设有门把手4，箱体1内顶部设有传动机构5和液压机构6，液压机构6位于传动机构5左侧，箱体1内底部右侧设有搅拌箱7，搅拌箱7内底部中间设有导向杆8，搅拌箱7左壁下端设有第一硬质管9，第一硬质管9上设有阀门10，传动机构5底部设有搅拌杆11，搅拌杆11上均匀设有直搅拌叶12，搅拌杆11下端开有凹槽13，导向杆8位于凹槽13内，箱体1内底部左侧设有储存箱14，储存箱14位于搅拌箱7左侧，搅拌箱7顶部左侧设有第二硬质管15。

传动机构5包括有电机50、第一皮带轮51、第一推力轴承52、第一转杆53、第一齿轮54、第二皮带轮55、平皮带56、第二推力轴承57、第二转杆58和第二齿轮59，箱体1内顶部右侧设有电机50，电机50输出轴上设有第一皮带轮51，箱体1内顶部设有第一推力轴承52，第一推力轴承52位于电机50左侧，第一推力轴承52上安装有第一转杆53，第一转杆53下部安装有第一齿轮54和第二皮带轮55，第一齿轮54位于第二皮带轮55上方，第二皮带轮55位于第一皮带轮51左方，皮带轮与第一皮带轮51上绕有平皮带56，箱体1内顶部设有第二推力轴承57，第二推力轴承57位于第一推力轴承52左侧，第二推力轴承57上安装有第二转杆58，第二转杆58下端设有第二齿轮59，第二齿轮59位于第一齿轮54的左侧，第二齿轮59与第一齿轮54啮合。

液压机构6包括有安装块60、套筒61、活塞62、第一推杆63、第二推杆64、第三硬质管65、第一单向阀66、第四硬质管67和第二单向阀68，箱体1内顶部设有安装块60，安装块60位于第二推力轴承57左方，安装块60底部设有套筒61，套筒61内设有活塞62，活塞62右壁转动式设有第一推杆63，第一推杆63右端转动式设有第二推杆64，第二推杆64右端与第二齿轮59底部转动式连接，套筒61底部左端设有第三硬质管65，第三硬质管65右端位于搅拌箱7内，第三硬质管65内设有第一单向阀66，套筒61左壁设有第四硬质管67，第四硬质管67下端位于储存箱14内，第四硬质管67内设有第二单向阀68。

实施例4

一种液体橡胶混合搅拌装置，如图1-8所示，包括有箱体1、合页2、箱门3、门把手4、传动机构5、液压机构6、搅拌箱7、导向杆8、第一硬质管9、阀门10、搅拌杆11、直搅拌叶12、储存箱14和第二硬质管15，箱体1前部左侧上下两方对称设有合页2，合页2右侧设有箱门3，箱门3前部右侧中间设有门把手4，箱体1内顶部设有传动机构5和液压机构6，液压机构6位于传动机构5左侧，箱体1内底部右侧设有搅拌箱7，搅拌箱7内底部中间设有导向杆8，搅拌箱7左壁下端设有第一硬质管9，第一硬质管9上设有阀门10，传动机构5底部设有搅拌杆11，搅拌杆11上均匀设有直搅拌叶12，搅拌杆11下端开有凹槽13，导向杆8位于凹槽13内，箱体1内底部左侧设有储存箱14，储存箱14位于搅拌箱7左侧，搅拌箱7顶部左侧设有第二硬质管15。

传动机构5包括有电机50、第一皮带轮51、第一推力轴承52、第一转杆53、第一齿轮54、第二皮带轮55、平皮带56、第二推力轴承57、第二转杆58和第二齿轮59，箱体1内顶部右侧设有电机50，电机50输出轴上设有第一皮带轮51，箱体1内顶部设有第一推力轴承52，第一推力轴承52位于电机50左侧，第一推力轴承52上安装有第一转杆53，第一转杆53下部安装有第一齿轮54和第二皮带轮55，第一齿轮54位于第二皮带轮55上方，第二皮带轮55位于第一皮带轮51左方，皮带轮与第一皮带轮51上绕有平皮带56，箱体1内顶部设有第二推力轴承57，第二推力轴承57位于第一推力轴承52左侧，第二推力轴承57上安装有第二转杆58，第二转杆58下端设有第二齿轮59，第二齿轮59位于第一齿轮54的左侧，第二齿轮59与第一齿轮54啮合。

液压机构6包括有安装块60、套筒61、活塞62、第一推杆63、第二推杆64、第三硬质管65、第一单向阀66、第四硬质管67和第二单向阀68，箱体1内顶部设有安装块60，安装块60位于第二推力轴承57左方，安装块60底部设有套筒61，套筒61内设有活塞62，活塞62右壁转动式设有第一推杆63，第一推杆63右端转动式设有第二推杆64，第二推杆64右端与第二齿轮59底部转动式连接，套筒61底部左端设有第三硬质管65，第三硬质管65右端位于搅拌箱7内，第三硬质管65内设有第一单向阀66，套筒61左壁设有第四硬质管67，第四硬质管67下端位于储存箱14内，第四硬质管67内设有第二单向阀68。

还包括有环形滑轨16、滑块17、环形齿条18、第一滚动轴承19、第三转杆20和第三齿轮21，箱体1底部设有环形滑轨16，环形滑轨16上均匀设有滑块17，滑块17顶部与搅拌箱7底部连接，搅拌箱7中部设有环形齿条18，箱体1内右壁中部设有第一滚动轴承19，第一滚动轴承19内安装有第三转杆20，第三转杆20上端与电机50输出轴连接，第三转杆20下端设有第三齿轮21，第三齿轮21位于环形齿条18右侧，环形齿条18与第三齿轮21配合。

还包括有第四转杆22、第一锥齿轮23、网框24、第二滚动轴承25、第五转杆26、第二锥齿轮27、扇叶28和网板29，第三齿轮21底部设有第四转杆22，第四转杆22下端设有第一锥齿轮23，箱体1内右壁下部设有网框24，网框24位于第一滚动轴承19下方，网框24左壁中部设有第二滚动轴承25，第二滚动轴承25内安装有第五转杆26，第五转杆26左端设有第二锥齿轮27，第二锥齿轮27位于第一锥齿轮23右侧，第一锥齿轮23与第二锥齿轮27啮合，第五转杆26右端设有扇叶28，箱体1内右壁下部设有网板29，网板29位于网框24右侧。

还包括有第五硬质管30和透明管31，储存箱14左壁上下两侧对称设有第五硬质管30，上下两侧第五硬质管30之间设有透明管31。

还包括有扇形搅拌叶32，搅拌箱7内壁左右两侧均匀设有扇形搅拌叶32，扇形搅拌叶32上均开有圆孔33，直搅拌叶12位于扇形搅拌叶32之间。

工作原理：当人们需要往液体橡胶内加入添加剂的时候，人们先将箱门3打开，然后将液体橡胶倒入搅拌箱7内，再将添加剂倒入储存箱14内，然后启动传动机构5，传动机构5带动搅拌杆11转动，搅拌杆11就会对储存箱14内的液体橡胶进行搅拌，在传动机构5启动的时候，液压机构6会将储存箱14内的添加剂吸入搅拌箱7内，达到边搅拌边加入添加剂，能够更加充分的混合液体橡胶和添加剂，提高液体橡胶的质量，当液体橡胶搅拌好以后，关闭传动机构5，搅拌停止，液压机构6也随即停止工作，打开阀门10将液体橡胶取出，然后关闭阀门10，关闭箱门3即可。

因为传动机构5包括有电机50、第一皮带轮51、第一推力轴承52、第一转杆53、第一齿轮54、第二皮带轮55、平皮带56、第二推力轴承57、第二转杆58和第二齿轮59，箱体1内顶部右侧设有电机50，电机50输出轴上设有第一皮带轮51，箱体1内顶部设有第一推力轴承52，第一推力轴承52位于电机50左侧，第一推力轴承52上安装有第一转杆53，第一转杆53下部安装有第一齿轮54和第二皮带轮55，第一齿轮54位于第二皮带轮55上方，第二皮带轮55位于第一皮带轮51左方，皮带轮与第一皮带轮51上绕有平皮带56，箱体1内顶部设有第二推力轴承57，第二推力轴承57位于第一推力轴承52左侧，第二推力轴承57上安装有第二转杆58，第二转杆58下端设有第二齿轮59，第二齿轮59位于第一齿轮54的左侧，第二齿轮59与第一齿轮54啮合，所以当电机50启动的时候，电机50带动第一皮带轮51转动，第一皮带轮51转动带动平皮带56转动，进而带动第二皮带轮55转动，第二皮带轮55转动转动带动第一转杆53转动，第一转杆53转动带动第一齿轮54转动，进而带动第二齿轮59转动。

因为液压机构6包括有安装块60、套筒61、活塞62、第一推杆63、第二推杆64、第三硬质管65、第一单向阀66、第四硬质管67和第二单向阀68，箱体1内顶部设有安装块60，安装块60位于第二推力轴承57左方，安装块60底部设有套筒61，套筒61内设有活塞62，活塞62右壁转动式设有第一推杆63，第一推杆63右端转动式设有第二推杆64，第二推杆64右端与第二齿轮59底部转动式连接，套筒61底部左端设有第三硬质管65，第三硬质管65右端位于搅拌箱7内，第三硬质管65内设有第一单向阀66，套筒61左壁设有第四硬质管67，第四硬质管67下端位于储存箱14内，第四硬质管67内设有第二单向阀68，所以当第二齿轮59转动的时候，第二齿轮59带动第一推杆63在同一平面内做往复运动，进而带动第二推杆64在套筒61内做往复运动，第二推杆64做往复运动带动活塞62做往复运动，当活塞62往右运动的时候，活塞62通过第四硬质管67会将储存箱14内的添加剂吸入套筒61内，当活塞62往左运动的时候，活塞62会将套筒61内的添加剂通过第三硬质管65压入搅拌箱7内，第一单向阀66和第二单向阀68可以防止添加剂由于压力压回储存箱14内。

因为还包括有环形滑轨16、滑块17、环形齿条18、第一滚动轴承19、第三转杆20和第三齿轮21，箱体1底部设有环形滑轨16，环形滑轨16上均匀设有滑块17，滑块17顶部与搅拌箱7底部连接，搅拌箱7中部设有环形齿条18，箱体1内右壁中部设有第一滚动轴承19，第一滚动轴承19内安装有第三转杆20，第三转杆20上端与电机50输出轴连接，第三转杆20下端设有第三齿轮21，第三齿轮21位于环形齿条18右侧，环形齿条18与第三齿轮21配合，所以当人们在搅拌液体橡胶的时候，直搅拌叶12只能将液体橡胶顺着一个方向搅拌，这时电机50带动第三转杆20转动，第三转杆20带动第三齿轮21转动，第三齿轮21转动带动环形齿条18转动，进而实现搅拌箱7与直搅拌叶12的相向转动，直搅拌叶12与搅拌箱7相向转动，可以更加充分的混合添加剂和液体橡胶，提高液体橡胶的质量。

因为还包括有第四转杆22、第一锥齿轮23、网框24、第二滚动轴承25、第五转杆26、第二锥齿轮27、扇叶28和网板29，第三齿轮21底部设有第四转杆22，第四转杆22下端设有第一锥齿轮23，箱体1内右壁下部设有网框24，网框24位于第一滚动轴承19下方，网框24左壁中部设有第二滚动轴承25，第二滚动轴承25内安装有第五转杆26，第五转杆26左端设有第二锥齿轮27，第二锥齿轮27位于第一锥齿轮23右侧，第一锥齿轮23与第二锥齿轮27啮合，第五转杆26右端设有扇叶28，箱体1内右壁下部设有网板29，网板29位于网框24右侧，所以当搅拌液体橡胶的时候，液体橡胶会产生很多的刺鼻的气味，这时电机50带动第三转杆20转动，进而带动第四转杆22转动，第四转杆22转动带动第一锥齿轮23转动，第一锥齿轮23转动带动第二锥齿轮27转动，第二锥齿轮27转动带动第五转杆26转动，进而带动扇叶28转动，当电机50停止转动的时候，扇叶28也会停止转动，扇叶28转动可以将箱体1内的刺鼻气味抽走，刺鼻的气味会从网板29内吹出，当人们再次打开箱门3取出搅拌好的液体橡胶的时候后，就不会闻到浓烈的刺鼻气味，保护人们的身体健康。

因为还包括有第五硬质管30和透明管31，储存箱14左壁上下两侧对称设有第五硬质管30，上下两侧第五硬质管30之间设有透明管31，所以当储存箱14内的添加剂使用了一段时间以后，人们看不见储存箱14内还有多少添加剂，这时人们可以观察透明管31内的液柱，就能够看见储存箱14内还有多少添加剂，方便人们及时补充添加剂，避免在搅拌液体橡胶的时候因突然耗尽添加剂而造成次品液体橡胶的产生。

因为还包括有扇形搅拌叶32，搅拌箱7内壁左右两侧均匀设有扇形搅拌叶32，扇形搅拌叶32上均开有圆孔33，直搅拌叶12位于扇形搅拌叶32之间，所以当人们在搅拌液体橡胶的时候，搅拌箱7转动和直搅拌叶12有时候还不能够充分的搅拌液体橡胶，这时再加上扇形搅拌叶32随搅拌箱7一起转动，能够更加充分的搅拌液体橡胶，进一步提高液体橡胶的质量。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种液体橡胶混合搅拌装置，其特征在于，包括有箱体（1）、合页（2）、箱门（3）、门把手（4）、传动机构（5）、液压机构（6）、搅拌箱（7）、导向杆（8）、第一硬质管（9）、阀门（10）、搅拌杆（11）、直搅拌叶（12）、储存箱（14）和第二硬质管（15），箱体（1）前部左侧上下两方对称设有合页（2），合页（2）右侧设有箱门（3），箱门（3）前部右侧中间设有门把手（4），箱体（1）内顶部设有传动机构（5）和液压机构（6），液压机构（6）位于传动机构（5）左侧，箱体（1）内底部右侧设有搅拌箱（7），搅拌箱（7）内底部中间设有导向杆（8），搅拌箱（7）左壁下端设有第一硬质管（9），第一硬质管（9）上设有阀门（10），传动机构（5）底部设有搅拌杆（11），搅拌杆（11）上均匀设有直搅拌叶（12），搅拌杆（11）下端开有凹槽（13），导向杆（8）位于凹槽（13）内，箱体（1）内底部左侧设有储存箱（14），储存箱（14）位于搅拌箱（7）左侧，搅拌箱（7）顶部左侧设有第二硬质管（15）。

2.根据权利要求1所述的一种液体橡胶混合搅拌装置，其特征在于，传动机构（5）包括有电机（50）、第一皮带轮（51）、第一推力轴承（52）、第一转杆（53）、第一齿轮（54）、第二皮带轮（55）、平皮带（56）、第二推力轴承（57）、第二转杆（58）和第二齿轮（59），箱体（1）内顶部右侧设有电机（50），电机（50）输出轴上设有第一皮带轮（51），箱体（1）内顶部设有第一推力轴承（52），第一推力轴承（52）位于电机（50）左侧，第一推力轴承（52）上安装有第一转杆（53），第一转杆（53）下部安装有第一齿轮（54）和第二皮带轮（55），第一齿轮（54）位于第二皮带轮（55）上方，第二皮带轮（55）位于第一皮带轮（51）左方，皮带轮与第一皮带轮（51）上绕有平皮带（56），箱体（1）内顶部设有第二推力轴承（57），第二推力轴承（57）位于第一推力轴承（52）左侧，第二推力轴承（57）上安装有第二转杆（58），第二转杆（58）下端设有第二齿轮（59），第二齿轮（59）位于第一齿轮（54）的左侧，第二齿轮（59）与第一齿轮（54）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种液体橡胶混合搅拌装置，其特征在于，液压机构（6）包括有安装块（60）、套筒（61）、活塞（62）、第一推杆（63）、第二推杆（64）、第三硬质管（65）、第一单向阀（66）、第四硬质管（67）和第二单向阀（68），箱体（1）内顶部设有安装块（60），安装块（60）位于第二推力轴承（57）左方，安装块（60）底部设有套筒（61），套筒（61）内设有活塞（62），活塞（62）右壁转动式设有第一推杆（63），第一推杆（63）右端转动式设有第二推杆（64），第二推杆（64）右端与第二齿轮（59）底部转动式连接，套筒（61）底部左端设有第三硬质管（65），第三硬质管（65）右端位于搅拌箱（7）内，第三硬质管（65）内设有第一单向阀（66），套筒（61）左壁设有第四硬质管（67），第四硬质管（67）下端位于储存箱（14）内，第四硬质管（67）内设有第二单向阀（68）。

4.根据权利要求3所述的一种液体橡胶混合搅拌装置，其特征在于，还包括有环形滑轨（16）、滑块（17）、环形齿条（18）、第一滚动轴承（19）、第三转杆（20）和第三齿轮（21），箱体（1）底部设有环形滑轨（16），环形滑轨（16）上均匀设有滑块（17），滑块（17）顶部与搅拌箱（7）底部连接，搅拌箱（7）中部设有环形齿条（18），箱体（1）内右壁中部设有第一滚动轴承（19），第一滚动轴承（19）内安装有第三转杆（20），第三转杆（20）上端与电机（50）输出轴连接，第三转杆（20）下端设有第三齿轮（21），第三齿轮（21）位于环形齿条（18）右侧，环形齿条（18）与第三齿轮（21）配合。

5.根据权利要求4所述的一种液体橡胶混合搅拌装置，其特征在于，还包括有第四转杆（22）、第一锥齿轮（23）、网框（24）、第二滚动轴承（25）、第五转杆（26）、第二锥齿轮（27）、扇叶（28）和网板（29），第三齿轮（21）底部设有第四转杆（22），第四转杆（22）下端设有第一锥齿轮（23），箱体（1）内右壁下部设有网框（24），网框（24）位于第一滚动轴承（19）下方，网框（24）左壁中部设有第二滚动轴承（25），第二滚动轴承（25）内安装有第五转杆（26），第五转杆（26）左端设有第二锥齿轮（27），第二锥齿轮（27）位于第一锥齿轮（23）右侧，第一锥齿轮（23）与第二锥齿轮（27）啮合，第五转杆（26）右端设有扇叶（28），箱体（1）内右壁下部设有网板（29），网板（29）位于网框（24）右侧。

6.根据权利要求5所述的一种液体橡胶混合搅拌装置，其特征在于，还包括有第五硬质管（30）和透明管（31），储存箱（14）左壁上下两侧对称设有第五硬质管（30），上下两侧第五硬质管（30）之间设有透明管（31）。

7.根据权利要求6所述的一种液体橡胶混合搅拌装置，其特征在于，还包括有扇形搅拌叶（32），搅拌箱（7）内壁左右两侧均匀设有扇形搅拌叶（32），扇形搅拌叶（32）上均开有圆孔（33），直搅拌叶（12）位于扇形搅拌叶（32）之间。