CN207169692U - 一种工作质量高的化工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工作质量高的化工反应釜,包括釜体、驱动电机和过滤器,所述釜体内竖直设置有搅拌轴,搅拌轴的上端焊接有搅拌板,搅拌轴的底端焊接有搅拌杆,搅拌杆的两端固定连接有第一刮板,釜体的上端右侧开设有进料管,釜体靠近底端的左侧开设有凹槽,凹槽内固定安装有轴承,轴承内转动连接有转杆,转杆上固定连接有第二刮板,凹槽的下端位于釜体的侧壁上开设有出料管,釜体的左端外侧设置有过滤器,过滤器与釜体之间通过出气管连接,出气管上设置有风机,本实用新型结构简单、设计合理,能够极大的提高物料的反映效率,同时釜体侧壁不容易粘附物料,提高了物料的反应质量,工作时产生的废气还能够被吸收,保护环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜,具体是一种工作质量高的化工反应釜。
背景技术
应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
随着科学技术的不断发展,现代的反应釜生产技术已经越来越成熟,但是现代的反应釜仍然存在着较多的缺陷,例如现代的反应釜为了加快反应速度,内部一般会加装搅拌装置,但是现代反应釜的搅拌装置过于简单,搅拌效果不理想,反应速度提升不明显,同时物料反应的过程中容易粘附在釜体的内侧壁上,这样同样会降低物料的反应质量。
为此,针对上述背景技术中提出的问题,本领域技术人员提出了一种新型的反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工作质量高的化工反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种工作质量高的化工反应釜,包括釜体、驱动电机和过滤器,所述釜体上端中部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴连接有搅拌轴;所述搅拌轴的上端焊接有搅拌板,搅拌轴的底端焊接有搅拌杆,搅拌杆的两端固定连接有第一刮板;所述釜体的上端右侧开设有进料管,进料管的底端铰接有挡板,挡板与进料管之间设置有从动齿轮,从动齿轮的一侧啮合有主动齿轮,主动齿轮的上端固定连接有调节杆,调节杆的顶端穿出釜体;所述釜体靠近底端的左侧开设有凹槽,凹槽内固定安装有轴承,轴承内转动连接有转杆,转杆上固定连接有第二刮板,转杆的右端穿出釜体固定连接有驱动杆;所述凹槽的下端位于釜体的侧壁上开设有出料管,出料管上设置有阀门;所述釜体的左端外侧设置有过滤器,过滤器与釜体之间通过出气管连接,出气管上设置有风机,过滤器包括末端封口、过滤装置、面板和隔板;所述过滤装置固定设置于末端封口与隔板之间的空间内,面板固定覆盖与隔板的外侧端。
进一步的,所述搅拌轴竖直设置在釜体内部。
进一步的,所述搅拌板上开设有多个第一通孔。
进一步的,所述搅拌杆上开设有多个第二通孔。
进一步的,所述第一刮板与釜体的内侧壁相互贴合。
进一步的,所述驱动杆为“L”形。
与现有技术相比,本实用新型通过旋转调节杆,从而使得主动齿轮带动从动齿轮转动,从而控制挡板的开合,从而控制进料管中的化工原料进入到釜体内进行反应,在反应的过程中,驱动电机带动搅拌轴进行转动,搅拌板和搅拌杆对物料进行快速搅拌,提高反应速度,同时由于搅拌板上开设多个第一通孔和搅拌杆上开设多个第二通孔,能够加快釜体内物料的对流速度,进一步提高了反应效率,第一刮板和第二刮板的设置,能够有效防止物料粘附在釜体的内侧壁上,提高了物料的反应速度和反应质量,反应完成后,物料从出料管排出,在化工反应过程中会产生较多的有毒有害气体,通过过滤器进行吸收,减少对人体健康和环境的危害。
附图说明
图1为工作质量高的化工反应釜的结构示意图。
图2为工作质量高的化工反应釜的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种工作质量高的化工反应釜,包括釜体4、驱动电机1和过滤器18,所述釜体4上端中部固定安装有驱动电机1,驱动电机1的输出轴连接有搅拌轴22;所述搅拌轴22的上端焊接有搅拌板8,搅拌轴22的底端焊接有搅拌杆23,搅拌杆23的两端固定连接有第一刮板10;所述釜体4的上端右侧开设有进料管3,进料管3的底端铰接有挡板5,挡板5与进料管3之间设置有从动齿轮6,从动齿轮6的一侧啮合有主动齿轮7,主动齿轮7的上端固定连接有调节杆2,调节杆2的顶端穿出釜体4;所述釜体4靠近底端的左侧开设有凹槽14,凹槽14内固定安装有轴承,轴承内转动连接有转杆12,转杆12上固定连接有第二刮板13,转杆12的右端穿出釜体固定连接有驱动杆9;所述凹槽14的下端位于釜体4的侧壁上开设有出料管,出料管上设置有阀门;所述釜体4的左端外侧设置有过滤器18,过滤器18与釜体4之间通过出气管20连接,出气管20上设置有风机,过滤器18包括末端封口19、过滤装置17、面板15和隔板16;所述过滤装置17固定设置于末端封口19与隔板16之间的空间内,面板15固定覆盖与隔板16的外侧端。
上述,搅拌轴22竖直设置在釜体4内部。
上述,搅拌板8上开设有多个第一通孔21。
上述,搅拌杆23上开设有多个第二通孔11。
上述,第一刮板10与釜体4的内侧壁相互贴合。
上述,驱动杆9为“L”形。
本实用新型的工作原理是:通过旋转调节杆2,从而使得主动齿轮7带动从动齿轮6转动,从而控制挡板5的开合,从而控制进料管3中的化工原料进入到釜体4内进行反应,在反应的过程中,驱动电机1带动搅拌轴22进行转动,搅拌板8和搅拌杆23对物料进行快速搅拌,提高反应速度,同时由于搅拌板8上开设多个第一通孔21和搅拌杆23上开设多个第二通孔11,能够加快釜体4内物料的对流速度,进一步提高了反应效率,第一刮板10和第二刮板13的设置,能够有效防止物料粘附在釜体4的内侧壁上,提高了物料的反应速度和反应质量,反应完成后,物料从出料管排出,在化工反应过程中会产生较多的有毒有害气体,通过过滤器18进行吸收,减少对人体健康和环境的危害。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种工作质量高的化工反应釜,包括釜体、驱动电机和过滤器,其特征在于,所述釜体上端中部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴连接有搅拌轴;所述搅拌轴的上端焊接有搅拌板,搅拌轴的底端焊接有搅拌杆,搅拌杆的两端固定连接有第一刮板;所述釜体的上端右侧开设有进料管,进料管的底端铰接有挡板,挡板与进料管之间设置有从动齿轮,从动齿轮的一侧啮合有主动齿轮,主动齿轮的上端固定连接有调节杆,调节杆的顶端穿出釜体;所述釜体靠近底端的左侧开设有凹槽,凹槽内固定安装有轴承,轴承内转动连接有转杆,转杆上固定连接有第二刮板,转杆的右端穿出釜体固定连接有驱动杆;所述凹槽的下端位于釜体的侧壁上开设有出料管,出料管上设置有阀门;所述釜体的左端外侧设置有过滤器,过滤器与釜体之间通过出气管连接,出气管上设置有风机,过滤器包括末端封口、过滤装置、面板和隔板;所述过滤装置固定设置于末端封口与隔板之间的空间内,面板固定覆盖与隔板的外侧端。
2.根据权利要求1所述的工作质量高的化工反应釜,其特征在于,所述搅拌轴竖直设置在釜体内部。
3.根据权利要求1所述的工作质量高的化工反应釜,其特征在于,所述搅拌板上开设有多个第一通孔。
4.根据权利要求1所述的工作质量高的化工反应釜,其特征在于,所述搅拌杆上开设有多个第二通孔。
5.根据权利要求1所述的工作质量高的化工反应釜,其特征在于,所述第一刮板与釜体的内侧壁相互贴合。
6.根据权利要求1所述的工作质量高的化工反应釜,其特征在于,所述驱动杆为“L”形。
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CN201720767227.8U CN207169692U (zh) | 2017-06-27 | 2017-06-27 | 一种工作质量高的化工反应釜 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112892290A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-04 | 宁夏宁东瑞华新材料科技有限公司 | 一种高效的废煤渣制备抗冻防水涂料用搅拌装置 |
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2017
- 2017-06-27 CN CN201720767227.8U patent/CN207169692U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN112892290A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-04 | 宁夏宁东瑞华新材料科技有限公司 | 一种高效的废煤渣制备抗冻防水涂料用搅拌装置 |
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