CN206077181U - 一种电泳端盖漆膜检测修理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电泳端盖漆膜检测修理装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由底座、旋转模、步进电机、转轴、滑道A、夹持装置、漆膜厚度检测装置、漆膜喷涂装置构成，所述装置本体的底部设置底座，底座的上方设置旋转模，底座的内部设置步进电机，所述步进电机上设置转轴，旋转模上设置滑道A，装置本体设置夹持装置，装置本体的底座上设置漆膜厚度检测装置，所述装置本体的左部设置漆膜喷涂装置；本实用新型结构简单，使用方便，对漆膜的检测准确，工作效率高，喷涂均匀、质量高，避免了漏检的情况产生，保证了产品的质量，降低了工作人员的劳动强度，节约了人力资源。

Description

一种电泳端盖漆膜检测修理装置

技术领域

本实用新型涉及检修装置，具体是一种电泳端盖漆膜检测修理装置。

背景技术

目前空调已经进入了千家万户，空调成为了生活中不可缺少的一种家居用品，而空调中电动机的质量决定了一个空调工作性能的好坏，电机是空调内部非常重要的组件；铁壳电机主要是由定子、转子和端盖构成；定子的作用主要是产生磁场，而转子的作用是在旋转磁场中进行切割磁感线而产生电流，而端盖是对电机定转子进行保护已经起到安装作用。

目前电机的端盖一般采用电泳的方式进行对电机的端盖进行保护，延长电机的使用寿命，避免端盖在使用的过程中被锈蚀，导致电机变形损坏，甚至导致漏电而产生安全事故，因此电机的端盖的防锈措施一定要做好，保证电机的质量，延长电机的使用寿命，电泳类的端盖在制作的时候往往由于设备的原因导致端盖漆膜不均匀，有漆瘤产生，影响安装导致漆膜受损，也经常出现漆膜厚度低于下限，降低了端盖的质量影响了其使用寿命，现有的成品端盖的检修一般是通过人工操作，人工操作的时候由于长时间工作会产生疲劳，产生漏检情况，而且人工操作工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电泳端盖漆膜检测修理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电泳端盖漆膜检测修理装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由底座、橡胶垫、旋转模、步进电机、支架、连接件、转轴、滑道A、夹持装置、漆膜厚度检测装置、漆膜喷涂装置构成，所述装置本体的底部设置底座，所述底座的底部设有橡胶垫，所述橡胶垫与底座之间固定连接，通过橡胶垫的作用对底座的底部进行保护，所述底座的上方设置旋转模，底座的内部设置步进电机，所述步进电机通过支架与底座的底部之间固定连接，所述步进电机上设置转轴，所述旋转模与转轴之间固定连接，所述旋转模与步进电机之间转动连接，所述旋转模上设置滑道A，所述滑道A与旋转模之间固定连接，装置本体设置夹持装置，所述夹持装置与滑道A之间滑动连接，所述夹持装置通过滑道A的的作用调节大小，所述装置本体的底座上设置漆膜厚度检测装置，所述漆膜厚度检测装置与底座的外部固定连接，所述漆膜厚度检测装置主要是由支柱A、滑道B、滑块A、伸缩杆、铰链、漆膜检测探头构成，所述漆膜厚度检测装置上方设置支柱A，所述支柱A与底座之间固定连接，支柱A上设置滑道B，所述滑道B与支柱A之间固定连接，滑道B上设置滑块A，所述滑块A与滑道B之间滑动连接，所述滑块A通过固定螺丝固定在滑道B上，所述滑块A上设置铰链，所述铰链与滑块A之间固定连接，所述铰链上设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与铰链固定连接，另一端设置漆膜检测探头，所述漆膜检测探头与伸缩杆之间固定连接，所述漆膜检测探头与漆膜厚度检测装置之间电性连接，所述装置本体的左部设置漆膜喷涂装置，通过漆膜喷涂装置对掉漆、漆膜厚度不够的端盖进行期末喷涂，保证漆膜厚度达到要求，以保证端盖的质量；所述漆膜喷涂装置主要是由容纳腔、支柱B、滑道C、滑块B、旋转座、输送管道、喷阀、喷漆腔构成，所述漆膜喷涂装置设置容纳腔，所述容纳腔设置在底座的内部，所述漆膜喷涂装置设置支柱B，所述支柱B与底座之间固定连接，所述支柱B上设置滑道C，所述滑道C与支柱B之间固定连接，所述滑道C上设置滑块B，所述滑块B与滑道C之间滑动连接，所述滑块B上设有旋转座，所述旋转座与滑块B之间固定连接，滑块B的中部设置通槽，所述通槽内设置输送管道，所述输送管道的一端与旋转座的内部相连通，另一端与容纳腔内部相连通，所述旋转座上设置伸缩柱，所述伸缩柱是中空结构，伸缩柱的端部设置喷阀，所述喷阀与输送管道相连通，所述支柱B上还设置喷漆腔，所述喷漆腔与支柱B之间固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转模的底部设置连接件，所述连接件与旋转模之间固定连接，连接件的内侧与转轴的端部设置螺纹，所述旋转模与转轴之间通过螺纹紧固连接，所述转轴上的螺纹旋向与步进电机的旋转方向相反。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持装置主要是由卡齿、固定架、护垫构成，所述夹持装置设置四个卡齿，所述卡齿的背部设置固定架，所述固定架与卡齿之间固定连接，通过固定架将夹持装置固定在滑道A上，所述卡齿的端部设置护垫，所述护垫是橡胶材质，所述护垫与卡齿的端部固定连接，通过护垫防止卡齿对端盖的漆膜造成损伤。

作为本实用新型再进一步的方案：所述漆膜厚度检测装置设置显示器和报警器，所述显示器与漆膜厚度检测装置的外壁之间固定连接，通过显示器显示漆膜检测探头检测到的结果，所述报警器设置在显示器的上方，当漆膜厚度不在设定范围内的时候报警器报警。

作为本实用新型再进一步的方案：所述容纳腔的内部设置动力泵，所述动力泵与输送管道相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送管道的上设置过滤网，所述过滤网与输送管道之间固定连接，所述过滤网设置在底座的上方，通过过滤网的作用防止容纳腔内部产生漆瘤导致输送管道或者喷阀堵塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，对漆膜的检测准确，工作效率高，喷涂均匀、质量高，避免了漏检的情况产生，保证了产品的质量，降低了工作人员的劳动强度，节约了人力资源。

附图说明

图1为电泳端盖漆膜检测修理装置的结构示意图。

图中：1-底座、2-橡胶垫、3-旋转模、4-步进电机、5-支架、6-连接件、7-转轴、8-滑道A、9-卡齿、10-固定架、11-护垫、12-漆膜厚度检测装置、13-显示器、14-报警器、15-支柱A、16-滑道B、17-滑块A、18-伸缩杆、19-铰链、20-漆膜检测探头、21-容纳腔、22-动力泵、23-支柱B、24-滑道C、25-滑块B、26-旋转座、27-输送管道、28-喷阀、29-喷漆腔、30-过滤网。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种电泳端盖漆膜检测修理装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由底座1、橡胶垫2、旋转模3、步进电机4、支架5、连接件6、转轴7、滑道A8、夹持装置、漆膜厚度检测装置12、漆膜喷涂装置构成，所述装置本体的底部设置底座1，所述底座1的底部设有橡胶垫2，所述橡胶垫2与底座1之间固定连接，通过橡胶垫2的作用对底座1的底部进行保护，所述底座1的上方设置旋转模3，底座1的内部设置步进电机4，所述步进电机4通过支架5与底座1的底部之间固定连接，所述步进电机4上设置转轴7，所述旋转模3与转轴7之间固定连接，所述旋转模3与步进电机4之间转动连接，所述旋转模3上设置滑道A8，所述滑道A8与旋转模3之间固定连接，装置本体设置夹持装置，所述夹持装置与滑道A8之间滑动连接，所述夹持装置通过滑道A8的的作用调节大小，所述装置本体的底座1上设置漆膜厚度检测装置12，所述漆膜厚度检测装置12与底座1的外部固定连接，所述漆膜厚度检测装置12主要是由支柱A15、滑道B16、滑块A17、伸缩杆18、铰链19、漆膜检测探头20构成，所述漆膜厚度检测装置12上方设置支柱A15，所述支柱A15与底座1之间固定连接，支柱A15上设置滑道B16，所述滑道B16与支柱A15之间固定连接，滑道B16上设置滑块A17，所述滑块A17与滑道B16之间滑动连接，所述滑块A17通过固定螺丝固定在滑道B16上，所述滑块A17上设置铰链19，所述铰链19与滑块A17之间固定连接，所述铰链19上设有伸缩杆18，所述伸缩杆18的一端与铰链19固定连接，另一端设置漆膜检测探头20，所述漆膜检测探头20与伸缩杆18之间固定连接，所述漆膜检测探头20与漆膜厚度检测装置12之间电性连接，所述装置本体的左部设置漆膜喷涂装置，通过漆膜喷涂装置对掉漆、漆膜厚度不够的端盖进行期末喷涂，保证漆膜厚度达到要求，以保证端盖的质量；所述漆膜喷涂装置主要是由容纳腔21、支柱B23、滑道C24、滑块B25、旋转座26、输送管道27、喷阀28、喷漆腔29构成，所述漆膜喷涂装置设置容纳腔21，所述容纳腔21设置在底座1的内部，所述漆膜喷涂装置设置支柱B23，所述支柱B23与底座1之间固定连接，所述支柱B23上设置滑道C24，所述滑道C24与支柱B23之间固定连接，所述滑道C24上设置滑块B25，所述滑块B25与滑道C24之间滑动连接，所述滑块B25上设有旋转座26，所述旋转座26与滑块B25之间固定连接，滑块B25的中部设置通槽，所述通槽内设置输送管道27，所述输送管道27的一端与旋转座26的内部相连通，另一端与容纳腔21内部相连通，所述旋转座26上设置伸缩柱，所述伸缩柱是中空结构，伸缩柱的端部设置喷阀28，所述喷阀28与输送管道27相连通，所述支柱B23上还设置喷漆腔29，所述喷漆腔29与支柱B23之间固定连接。

本实用新型的工作原理是：所述旋转模3的底部设置连接件6，所述连接件6与旋转模3之间固定连接，连接件6的内侧与转轴7的端部设置螺纹，所述旋转模3与转轴7之间通过螺纹紧固连接，所述转轴7上的螺纹旋向与步进电机4的旋转方向相反。

所述夹持装置主要是由卡齿9、固定架10、护垫11构成，所述夹持装置设置四个卡齿9，所述卡齿9的背部设置固定架10，所述固定架10与卡齿9之间固定连接，通过固定架10将夹持装置固定在滑道A8上，所述卡齿10的端部设置护垫11，所述护垫11是橡胶材质，所述护垫11与卡齿10的端部固定连接，通过护垫1防止卡齿10对端盖的漆膜造成损伤。

所述漆膜厚度检测装置12设置显示器13和报警器14，所述显示器13与漆膜厚度检测装置12的外壁之间固定连接，通过显示器13显示漆膜检测探头20检测到的结果，所述报警器14设置在显示器13的上方，当漆膜厚度不在设定范围内的时候报警器14报警。

所述容纳腔21的内部设置动力泵22，所述动力泵22与输送管道27相连通。

所述输送管道27的上设置过滤网30，所述过滤网30与输送管道27之间固定连接，所述过滤网30设置在底座1的上方，通过过滤网30的作用防止容纳腔21内部产生漆瘤导致输送管道27或者喷阀28堵塞。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种电泳端盖漆膜检测修理装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由底座、橡胶垫、旋转模、步进电机、支架、连接件、转轴、滑道A、夹持装置、漆膜厚度检测装置、漆膜喷涂装置构成，所述装置本体的底部设置底座，所述底座的底部设有橡胶垫，所述橡胶垫与底座之间固定连接，所述底座的上方设置旋转模，底座的内部设置步进电机，所述步进电机通过支架与底座的底部之间固定连接，所述步进电机上设置转轴，所述旋转模与转轴之间固定连接，所述旋转模与步进电机之间转动连接，所述旋转模上设置滑道A，所述滑道A与旋转模之间固定连接，装置本体设置夹持装置，所述夹持装置与滑道A之间滑动连接，其特征在于，所述装置本体的底座上设置漆膜厚度检测装置，所述漆膜厚度检测装置与底座的外部固定连接，所述漆膜厚度检测装置主要是由支柱A、滑道B、滑块A、伸缩杆、铰链、漆膜检测探头构成，所述漆膜厚度检测装置上方设置支柱A，所述支柱A与底座之间固定连接，支柱A上设置滑道B，所述滑道B与支柱A之间固定连接，滑道B上设置滑块A，所述滑块A与滑道B之间滑动连接，所述滑块A通过固定螺丝固定在滑道B上，所述滑块A上设置铰链，所述铰链与滑块A之间固定连接，所述铰链上设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与铰链固定连接，另一端设置漆膜检测探头，所述漆膜检测探头与伸缩杆之间固定连接，所述漆膜检测探头与漆膜厚度检测装置之间电性连接，所述装置本体的左部设置漆膜喷涂装置，所述漆膜喷涂装置主要是由容纳腔、支柱B、滑道C、滑块B、旋转座、输送管道、喷阀、喷漆腔构成，所述漆膜喷涂装置设置容纳腔，所述容纳腔设置在底座的内部，所述漆膜喷涂装置设置支柱B，所述支柱B与底座之间固定连接，所述支柱B上设置滑道C，所述滑道C与支柱B之间固定连接，所述滑道C上设置滑块B，所述滑块B与滑道C之间滑动连接，所述滑块B上设有旋转座，所述旋转座与滑块B之间固定连接，滑块B的中部设置通槽，所述通槽内设置输送管道，所述输送管道的一端与旋转座的内部相连通，另一端与容纳腔内部相连通，所述旋转座上设置伸缩柱，所述伸缩柱是中空结构，伸缩柱的端部设置喷阀，所述喷阀与输送管道相连通，所述支柱B上还设置喷漆腔，所述喷漆腔与支柱B之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的电泳端盖漆膜检测修理装置，其特征在于，所述旋转模的底部设置连接件，所述连接件与旋转模之间固定连接，连接件的内侧与转轴的端部设置螺纹，所述旋转模与转轴之间通过螺纹紧固连接，所述转轴上的螺纹旋向与步进电机的旋转方向相反。

3.根据权利要求1所述的电泳端盖漆膜检测修理装置，其特征在于，所述夹持装置主要是由卡齿、固定架、护垫构成，所述夹持装置设置四个卡齿，所述卡齿的背部设置固定架，所述固定架与卡齿之间固定连接，所述卡齿的端部设置护垫，所述护垫是橡胶材质，所述护垫与卡齿的端部固定连接。

4.根据权利要求1所述的电泳端盖漆膜检测修理装置，其特征在于，所述漆膜厚度检测装置设置显示器和报警器，所述显示器与漆膜厚度检测装置的外壁之间固定连接，所述报警器设置在显示器的上方。

5.根据权利要求1所述的电泳端盖漆膜检测修理装置，其特征在于，所述容纳腔的内部设置动力泵，所述动力泵与输送管道相连通。

6.根据权利要求1所述的电泳端盖漆膜检测修理装置，其特征在于，所述输送管道的上设置过滤网，所述过滤网与输送管道之间固定连接，所述过滤网设置在底座的上方。