CN206074560U - 一种可拆卸的用于非蒸散型吸气剂吸气性能测试的样品室 - Google Patents

一种可拆卸的用于非蒸散型吸气剂吸气性能测试的样品室 Download PDF

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吴文
吴文一
陈军
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Abstract

一种可拆卸的用于非蒸散型吸气剂吸气性能测试的样品室，结构为：样品室上部分的第一法兰为电极法兰，在电极法兰上开有孔，孔的数量与电极芯柱的数量相同；电极芯柱焊接在可伐陶瓷芯柱内；陶瓷芯柱焊接在电极法兰上的孔内；电极法兰连接在真空管道上的第二法兰上；真空管道外接抽真空系统；样品室下部分的壳体的一端开口，另一端封闭；壳体的开口端与可伐环焊接；可伐环焊接在第四法兰上；第四法兰连接在真空管道上的第三法兰上；第二法兰的轴线和第三法兰的轴线所成角度为钝角或180度角，或者两轴线平行；电极芯柱伸入到下样品室内，且电极芯柱的末端在壳体内；电极芯柱的末端连接有热偶丝的正负极；电极芯柱的首端设有用于连接温控器及电源端子的连接结构。

Description

一种可拆卸的用于非蒸散型吸气剂吸气性能测试的样品室
技术领域
本实用新型属于真空器件测试技术领域，具体是一种可拆卸的用于非蒸散型吸气剂吸气性能测试的样品室。
背景技术
现有技术中，非蒸散型吸气剂吸气性能测试采用的样品室一般是玻璃材质的真空室。需要采用专业的玻璃工人玻封焊接样品室，在作业时候，是把吸气剂样品置于样品室内后，再对玻璃进行焊接。实践中，该方式较为繁琐，还需要特殊工艺对玻璃进行焊接，操作难度较高，样品室内真空度不易保证。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种可拆卸的用于非蒸散型吸气剂吸气性能测试的样品室，具体技术方案如下：
一种可拆卸的用于非蒸散型吸气剂吸气性能测试的样品室，包括可拆卸连接的上下两部分；
样品室上部分的结构为：包括电极芯柱、第一法兰和真空管道；所述第一法兰为电极法兰，在电极法兰上开有孔，孔的数量与电极芯柱的数量相同；电极芯柱焊接在可伐陶瓷芯柱内；陶瓷芯柱焊接在电极法兰上的孔内；电极法兰连接在真空管道上的第二法兰上；真空管道外接抽真空系统；
样品室下部分的结构为：包括第四法兰、可伐环和石英玻璃材质的壳体，壳体的一端开口，另一端封闭；壳体的开口端与可伐环焊接；可伐环焊接在第四法兰上；第四法兰连接在真空管道上的第三法兰上；所述第二法兰的轴线和第三法兰的轴线所成角度为钝角或180度角，或者两轴线平行；
所述电极芯柱伸入到下样品室内，且电极芯柱的末端在壳体内；电极芯柱的末端连接有热偶丝的正负极(热偶丝的正负极构成吸气剂激活的测温装置)；电极芯柱的首端设有用于连接温控器及电源端子的连接结构。
进一步：所述电极芯柱是钼杆；钼杆的数量为两根；
钼杆的首端设有用于连接温控器及电源端子的外螺纹；钼杆的末端下方分别点焊接有热偶丝的正负极；
热偶丝的正负极分别为：一根为镍铬丝、一根为镍硅丝；或者为：一根为镍铬丝、一根为镍铝丝。
进一步：也可以是，所述电极芯柱是钼杆；钼杆的数量为四根；(当用于测试热子型(自身加热型)吸气剂时，需采用电加热激活，要采用四根钼杆)
电极芯柱是钼杆；钼杆的数量为四根；四根钼杆的首端设有用于连接温控器及电源端子的外螺纹；
其中两根钼杆的末端下方分别点焊接有热偶丝的正负极；另外两根钼杆的末端设有连接热子型吸气剂的激活电极。
进一步：壳体的封闭端是弧顶结构；可伐环的材质是牌号为4J29的可伐材质。
进一步：所述第一法兰与第二法兰之间、第三法兰与第四法兰之间都是通过螺栓连接固定，并且由紫铜密封圈密封。
与现有技术相比，本样品室易于拆卸更换样品，可以重复使用，并且使用时候无需对玻璃进行焊接。使用非常方便，使用成本较低。
附图说明
图1是本实施例的样品室结构示意图；
图中：样品室上部分A、电极芯柱1、第一法兰2、真空管道3、可伐陶瓷芯柱4、第二法兰5、样品室下部分B、第四法兰6、可伐环7、壳体8、第三法兰9、热偶丝10、紫铜密封圈11、螺孔12、吸气剂样品13。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本技术方案进一步说明如下：
如图1，一种可拆卸的用于非蒸散型吸气剂吸气性能测试的样品室，包括可拆卸连接的上下两部分；样品室上部分的结构为：包括电极芯柱、第一法兰和真空管道；所述第一法兰为电极法兰，在电极法兰上开有孔，孔的数量与电极芯柱的数量相同；电极芯柱焊接在可伐陶瓷芯柱内；陶瓷芯柱焊接在电极法兰上的孔内；电极法兰连接在真空管道上的第二法兰上；真空管道外接抽真空系统；样品室下部分的结构为：包括第四法兰、可伐环和石英玻璃材质的壳体，壳体的一端开口，另一端封闭；壳体的开口端与可伐环焊接；可伐环焊接在第四法兰上；第四法兰连接在真空管道上的第三法兰上；所述第二法兰的轴线和第三法兰的轴线所成角度为钝角或180度角，或者两轴线平行；所述电极芯柱伸入到下样品室内，且电极芯柱的末端在壳体内；电极芯柱的末端连接有热偶丝的正负极；电极芯柱的首端设有用于连接温控器及电源端子的连接结构。
本例中：所述电极芯柱是钼杆；钼杆的数量为两根；
钼杆的首端设有用于连接温控器及电源端子的外螺纹；钼杆的末端下方分别点焊接有热偶丝的正负极；
热偶丝的正负极分别为：一根为镍铬丝、一根为镍硅丝；或者为：一根为镍铬丝、一根为镍铝丝。
也可以是，所述电极芯柱是钼杆；钼杆的数量为四根；(当用于测试热子型(自身加热型)吸气剂时，需采用电加热激活，要采用四根钼杆)
电极芯柱是钼杆；钼杆的数量为四根；四根钼杆的首端设有用于连接温控器及电源端子的外螺纹；
其中两根钼杆的末端下方分别点焊接有热偶丝的正负极；另外两根钼杆的末端设有连接热子型吸气剂的激活电极。
壳体的封闭端是弧顶结构；可伐环的材质是牌号为4J29的可伐材质。
所述第一法兰与第二法兰之间、第三法兰与第四法兰之间都是通过螺栓连接固定，并且由紫铜密封圈密封。
本样品室的技术特性包括：
1、本装置可以安装在全金属的非蒸散型吸气剂吸气性能测试台的装置上，也可以安装在玻璃系统非蒸散型吸气剂吸气性能测试台的装置上，主要用于放置非蒸散型吸气剂样品用。
2、本样品室方便拆卸更换样品，操作简单易用，不需要专门的玻璃工玻封焊接样品室。
3、样品室分为上下两个部分，上部分为真空可伐陶瓷封接的电极法兰，钼杆首先焊接在可伐陶瓷芯柱内，让后将陶瓷芯柱焊接在开有孔的法兰内，电极芯柱为4根钼杆，钼杆选用直径3mm，钼杆的上端有螺纹，用于温控器及电源端子的连接，其中两根的钼杆下方分别点焊接有热偶丝的正负极：(一根为镍铬丝、一根为镍硅丝)或者(一根为镍铬丝、一根为镍铝丝)，装填样品室通过把镍铬丝和镍硅丝分别焊接在吸气剂样品上；另外两根钼杆连接电源，用于热子型吸气剂的通电激活。
4、热偶丝选择：热偶丝选择直径0.2mm-0.3mm，长度为20-60mm
5、钼杆选择，选择直径为2-6mm，长度为150-300mm
6、法兰为标准的CF刀口法兰，材质选择304或316L不锈钢，可选用CF16/CF35/CF50等，可根据样品尺寸或管道尺寸选择法兰大小
7、样品室下部分，选用石英玻璃壳，玻璃壳一端有一定弧度，玻璃壳另外一端经过多重不同膨胀系数的玻璃介质焊接在可伐环上，选用4J29可伐材质，最后可伐环内焊在不锈钢法兰上。
8、样品室的上下两个部分通过螺栓固定在真空管路的法兰接口上，通过紫铜密封圈密封，样品上部分的钼杆深入到下样品室内。
9、上样品室和下样品室的漏率优于1×10-10pa.m3/s，样品室整体烘烤温度不大于450℃，样品室内部的样品最高加温温度可达1100℃。

Claims (5)

1.一种可拆卸的用于非蒸散型吸气剂吸气性能测试的样品室，其特征是包括可拆卸连接的上下两部分；
样品室上部分的结构为：包括电极芯柱、第一法兰和真空管道；所述第一法兰为电极法兰，在电极法兰上开有孔，孔的数量与电极芯柱的数量相同；电极芯柱焊接在可伐陶瓷芯柱内；陶瓷芯柱焊接在电极法兰上的孔内；电极法兰连接在真空管道上的第二法兰上；真空管道外接抽真空系统；
样品室下部分的结构为：包括第四法兰、可伐环和石英玻璃材质的壳体，壳体的一端开口，另一端封闭；壳体的开口端与可伐环焊接；可伐环焊接在第四法兰上；第四法兰连接在真空管道上的第三法兰上；所述第二法兰的轴线和第三法兰的轴线所成角度为钝角或180度角，或者两轴线平行；
所述电极芯柱伸入到下样品室内，且电极芯柱的末端在壳体内；电极芯柱的末端连接有热偶丝的正负极；电极芯柱的首端设有用于连接温控器及电源端子的连接结构。
2.根据权利要求1所述的样品室，其特征是所述电极芯柱是钼杆；钼杆的数量为两根；
钼杆的首端设有用于连接温控器及电源端子的外螺纹；钼杆的末端下方分别点焊接有热偶丝的正负极；
热偶丝的正负极分别为：一根为镍铬丝、一根为镍硅丝；
或者为：一根为镍铬丝、一根为镍铝丝。
3.根据权利要求1所述的样品室，其特征是所述电极芯柱是钼杆；钼杆的数量为四根；四根钼杆的首端设有用于连接温控器及电源端子的外螺纹，
其中两根钼杆的末端下方分别点焊接有热偶丝的正负极；另外两根钼杆的末端设有连接热子型吸气剂的激活电极。
4.根据权利要求1所述的样品室，其特征是壳体的封闭端是弧顶结构；可伐环的材质是牌号为4J29的可伐材质。
5.根据权利要求1所述的样品室，其特征是所述第一法兰与第二法兰之间、第三法兰与第四法兰之间都是通过螺栓连接固定，并且由紫铜密封圈密封。
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