CN206073896U - 一种转动设备的主动轴和从动轴的对中装置 - Google Patents
一种转动设备的主动轴和从动轴的对中装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206073896U CN206073896U CN201621103758.9U CN201621103758U CN206073896U CN 206073896 U CN206073896 U CN 206073896U CN 201621103758 U CN201621103758 U CN 201621103758U CN 206073896 U CN206073896 U CN 206073896U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dial
- dial framework
- shaft
- surveying
- driving shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
一种转动设备的主动轴和从动轴的对中装置,由结构相同的第一同测表架和第二同测表架组成,该第一同测表架和第二同测表架分别安装在所述主动轴和从动轴的轴端上且位置呈点对称型,所述第一同测表架和第二同测表架各自包括对中架、百分表架和百分表,所述百分表安装在所述百分表架上,该百分表架连接于所述对中架的前端,该对中架的后端连接所述半联轴器上,所述第一同测表架的百分表测头抵触于第二同测表架的半联轴器的外圆表面上,所述第二同测表架的百分表测头抵触于第一同测表架的半联轴器的外圆表面上。本实用新型在操作过程中,不需要拆装百分表架,能够使主动轴和从动轴左右调整一次到位,从而提高了对中操作效率的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装备的装配工艺装置,具体涉及一种转动设备的主动轴和从动轴的对中装置。
背景技术
转动设备安装时主动轴与从动轴的同轴度找正又称作对中,对中操作最常用的测量工具就是百分表。在采用百分表进行对中的场合通常采用双表法或单表法。
单表法是通过使用一个百分表先后分别测量主动轴和从动轴两个轴端的外圆,得到同轴度偏差值,并据以调整主动轴或从动轴的中心。该方法相对适用于两冷态轴线有倾斜的场合(当机组在工作状态时经过热膨胀两轴线同心)。在石油化工行业中,如国外著名离心压缩机厂商(日本三菱、德国曼透平等)及国内离心压缩机主要厂商(沈阳鼓风机集团等),有不少大型机组均采用单表法对中。
我们所见到的所有压缩机生产厂商提供的单表法常规的操作方法及工装均是将百分表架固定在一轴的轴端,百分表测量另一轴轴端的外圆面,然后换向操作,将百分表架移至另一轴的轴端,然后使用百分表测量原轴轴端的外圆面。测量时需测量类似时钟位置的四个点:12、3、6和9点;首先百分表在12点处设置零位,然后主动轴和从动轴同步旋转,两轴每转动90度记录一次百分表读数,直至再转动回到12点位置,表读数仍是零位,单轴测量外圆结束。然后拆卸百分表架,把百分表架与百分表换向安装到另一轴上,百分表测点在另一轴上再用同样方法测量四位置点。当测量了两轴外径同轴度数值后,才能作图调整(单表法大多使用作图法,较少使用计算法,两种方法都需测量两外圆),根据测量数据计算并调整主动轴和从动轴中心后再测量,即整个对中过程需不断拆装百分表架作主从轴的换向测量来取得数据并作中心偏差调整。由于传统方法只有单表显示,左右调整无法做到轴线(两点方能成一线)变化呈实时状态,所以一台大机组对中过程要换向操作五、六次以上属于很正常的情况,因而单表法的整个对中过程效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术的不足,提供一种高效的转动设备的主动轴和从动轴的对中装置,其应用于单表双点同测法,在对中过程中,不需要拆装表架,能够使主动轴和从动轴左右调整一次到位,从而达到提高对中操作效率的效果。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案如下:
一种转动设备的主动轴和从动轴的对中装置,由结构相同的第一同测表架和第二同测表架组成,该第一同测表架和第二同测表架分别安装在所述主动轴和从动轴的轴端上且位置呈点对称型,所述第一同测表架和第二同测表架各自包括对中架、百分表架和百分表,所述百分表安装在所述百分表架上,该百分表架连接于所述对中架的前端,该对中架的后端连接所述半联轴器上,所述第一同测表架的百分表测头抵触于第二同测表架的半联轴器的外圆表面上,所述第二同测表架的百分表测头抵触于第一同测表架的半联轴器的外圆表面上。
所述的对中架由连接座、角型板和安装座相互焊接固定而成,所述安装座为平板状构件,位于所述对中架的前端且与所述百分表架连接,所述连接座为圆盘状构件,位于所述对中架的后端且与所述半联轴器连接,所述角型板一端与所述连接座固定连接,另一端与所述安装座固定连接。
所述的安装座上设置有用以连接所述百分表架的螺纹孔。
所述的百分表架为L形构件,包括有水平部和直立部,所述水平部上设置有用以安装所述百分表的开槽孔,所述直立部上开设有用以调整位置的长腰孔。
所述的开槽孔的侧面设置有用以锁固所述百分表的锁紧螺钉,该锁紧螺钉贯穿所述开槽孔的窄槽。
所述的连接座上设置有用于安装的安装孔,外圆周上开设有用于施力的径向孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型能够用于单表双点同测法对主动轴和从动轴进行对中,改进了传统的单表法,省略了单表法中必须的换向测量这一环节,在测量过程中不必再拆装百分表架作换向测量,形成两组外圆数值后才能以作实际轴线图,而是通过两轴的一周旋转,两百分表同时测量并反映出两个轴端外圆的偏差,大幅提高了对中操作效率。
2、本实用新型对称地设置了第一同测表架和第二同测表架,它们上下、左右的位置互不干涉,测量中不会与另一表架相碰,实现了一个百分表测量上方,另一个百分表测量下方,一个百分表测量左侧,另个一百分表测量右侧,互不干扰的同步测量,这是同时使用两个现有单表法的百分表架也无法达到的。
3、在左右轴线调整时,使用本实用新型可以直观看到左右轴线是否达到理想状态,相当于实时状态调整,方便了对中操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是对中架的主视图。
图3是图2的左视图。
图4是百分表架的左视图。
图5是图4的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例来对本实用新型所述的转动设备的主动轴和从动轴的对中装置作进一步的详细说明,但不能因此而限制本实用新型的保护范围。
请参阅图1本发明实施例的示意图,图示的对中装置安装在需要对中的转动设备的主动轴01和从动轴02上,由结构相同的第一同测表架1和第二同测表架2组成。所述第一同测表架1包括对中架12、百分表架13和百分表14;所述百分表14安装在所述百分表架13上,该百分表架13连接于所述对中架12的前端,该对中架12的后端连接所述半联轴器11。所述第二同测表架2的结构与第一同测表架1相同,包括对中架22、百分表架23和百分表24。
所述第一同测表架1安装在所述主动轴01的轴端上,所述第二同测表架2位置与所述第一同测表架1呈点对称地安装在所述从动轴02的轴端上;具体而言,所述第一同测表架1连接于所述主动轴01的轴端的半联轴器11上,所述第一百分表14的测头抵触于所述第二同测表架2的半联轴器21的外圆表面上,所述第二同测表架2连接于所述从动轴02的轴端的半联轴器21上,所述第二百分表24抵触于半联轴器11的外圆表面上,从而形成单表双点同测的测量方式。
请结合参阅图2和图3,所述对中架12由圆盘连接座121、角型板122和安装座123相互焊接固定而成一体。所述安装座123为平板状构件,位于所述对中架12的前端且与所述百分表架13连接,所述安装座123上设置有用以连接所述百分表架13的螺纹孔1231;所述连接座121为圆盘状构件,位于所述对中架12的后端且与所述半联轴器11连接,所述连接座上设置有用于安装的安装孔1211,外圆周上开设有塞棒用于盘车施力的径向孔1212,即盘车孔;所述角型板122为刚性较好的三角形,不易产生挠度,其一端与所述连接座121固定连接,另一端与所述安装座123固定连接,该角型板122的中部可铣空,以使表架做得轻巧。
请结合参阅图4和图5,所述的百分表架13为L形构件,包括有水平部和直立部;所述水平部上设置有用以安装所述百分表14装夹套的开槽孔132,该开槽孔132的侧面设置有用以锁固所述百分表14的锁紧螺钉134(见图5),该锁紧螺钉134贯穿所述开槽孔132的窄槽;所述直立部上开设有长腰孔131,便于上下调整百分表架13的位置。
本实用新型所述一种转动设备的主动轴和从动轴的对中装置的具体操作过程如下,见图1:
1)将第一同测表架1安装在主动轴01的轴端上,第二同测表架2位置与第一同测表架1呈点对称地安装在从动轴02的轴端上;
2)将百分表14的测头抵触于第二同测表架2的半联轴器21的外圆表面上,百分表24抵触于第一同测表架1的半联轴器11的外圆表面上,从而形成单表双点同测的测量方式;
3)把主动轴01上的百分表24测点设上零位,从动轴02测点的百分表14设下零位,按同一旋向(如,最高点均朝东侧移动)盘车,两轴同时转了90度后,分别记录两个百分表的读数,如此继续旋转两轴90度,最后两百分表各记录时钟12、3、6和9点位置的四个读数;
4)根据测量数据作图画出机器调整轴(可以是主动轴,也可以是从动轴)的实测轴线图,与制造厂提供的调整轴的标准轴线图对照,并且获得用以调整轴线的上下方向前后支脚垫片的厚度,通过机器支撑脚用相应厚度的垫片加减调整,使轴线符合要求;调整轴的左右方向实测轴线与标准左右轴线的偏差,则通过前后支撑脚位置的水平支头螺钉调整,直至符合要求。
5)调整后再次用百分表作上下左右的同轴度测量,检验调整是否达到理想状态,否则再作调整直至实测数值与标准数值的偏差在允许偏差范围之内为止。
上述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围,凡依本实用新型内容所作的等效变化与修饰,都应为本实用新型申请要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种转动设备的主动轴和从动轴的对中装置,其特征在于:所述对中装置,由结构相同的第一同测表架和第二同测表架组成,该第一同测表架和第二同测表架分别安装在所述主动轴和从动轴的轴端的半联轴器上且位置呈点对称型,所述第一同测表架和第二同测表架各自包括对中架、百分表架和百分表,所述百分表安装在所述百分表架上,该百分表架连接于所述对中架的前端,该对中架的后端连接所述半联轴器,所述第一同测表架连接于所述主动轴的轴端的半联轴器上,所述第二同测表架连接于所述从动轴的轴端的半联轴器上,所述第一同测表架的百分表测头抵触于安装第二同测表架的半联轴器的外圆表面上,所述第二同测表架的百分表测头抵触于安装第一同测表架的半联轴器的外圆表面上。
2.根据权利要求1所述的转动设备的主动轴和从动轴的对中装置,其特征在于:所述的对中架由连接座、角型板和安装座相互焊接固定而成,所述安装座为平板状构件,位于所述对中架的前端且与所述百分表架连接,所述连接座为圆盘状构件,位于所述对中架的后端且与所述半联轴器连接,所述角型板一端与所述连接座固定连接,另一端与所述安装座固定连接。
3.根据权利要求2所述的转动设备的主动轴和从动轴的对中装置,其特征在于:所述的安装座上设置有用以连接所述百分表架的螺纹孔。
4.根据权利要求2所述的转动设备的主动轴和从动轴的对中装置,其特征在于:所述的百分表架为L形构件,包括有水平部和直立部,所述水平部上设置有用以安装所述百分表的开槽孔,所述直立部上开设有用以调整位置的长腰孔。
5.根据权利要求4所述的转动设备的主动轴和从动轴的对中装置,其特征在于:所述的开槽孔的侧面设置有用以锁固所述百分表的锁紧螺钉,该锁紧螺钉贯穿所述开槽孔的窄槽。
6.根据权利要求2所述的转动设备的主动轴和从动轴的对中装置,其特征在于:所述的连接座上设置有用于安装的安装孔,外圆周上开设有用于施力盘车的径向孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621103758.9U CN206073896U (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 一种转动设备的主动轴和从动轴的对中装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621103758.9U CN206073896U (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 一种转动设备的主动轴和从动轴的对中装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206073896U true CN206073896U (zh) | 2017-04-05 |
Family
ID=58441309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621103758.9U Expired - Fee Related CN206073896U (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 一种转动设备的主动轴和从动轴的对中装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206073896U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107843177A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-03-27 | 宁波金瑞泰汽车装备有限公司 | 一种检测对称件是否合格的对中机构 |
-
2016
- 2016-09-30 CN CN201621103758.9U patent/CN206073896U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107843177A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-03-27 | 宁波金瑞泰汽车装备有限公司 | 一种检测对称件是否合格的对中机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105509595B (zh) | 一种跳动度检测设备 | |
CN102278933B (zh) | 一种圆柱直齿渐开线花键环规跨棒距的测量方法及测量装置 | |
CN205785033U (zh) | 转动机械设备加长型找中心装置 | |
CN106643438A (zh) | 一种用于转动设备安装的主动轴和从动轴对中方法 | |
CN105135971A (zh) | 双立柱支撑可移动式球芯综合误差检测装置 | |
CN103175454B (zh) | 一种固定百分表的便携式找中表架 | |
CN104596402A (zh) | 电机定子端盖止口与定子铁芯同轴度检测装置 | |
CN203069170U (zh) | 一种轴承套圈弯曲度的测量装置 | |
CN206073896U (zh) | 一种转动设备的主动轴和从动轴的对中装置 | |
CN201242426Y (zh) | 外转子动压气浮轴承马达姿态角及轴承刚度测试装置 | |
CN109631806A (zh) | 一种面向航空发动机装配同轴度误差在线检测装置 | |
CN202126223U (zh) | 一种圆柱直齿渐开线花键环规跨棒距的测量装置 | |
CN204831238U (zh) | 一种测量多楔皮带轮径向和轴向跳动的量具 | |
CN208458647U (zh) | 一种汽车变速箱同步器齿环结合齿倒角检测装置 | |
CN105529875A (zh) | 一种分装式永磁直流力矩电机的安装辅助装置及方法 | |
CN105180857A (zh) | 一种测量多楔皮带轮径向和轴向跳动的量具及其方法 | |
CN210981108U (zh) | 内花键齿顶圆直径检验夹具 | |
CN203572358U (zh) | 多功能综合检具 | |
CN202793276U (zh) | 孔心距测量装置 | |
CN204085365U (zh) | 轴类件相邻档跳动值的便携式检测装置 | |
CN206544002U (zh) | 泵轴对中调整辅助装置 | |
CN215832645U (zh) | 一种同轴度检测装置 | |
CN204854603U (zh) | 同轴度检验量具 | |
CN201302443Y (zh) | 一种测量管状物品同心度的仪器 | |
CN203869650U (zh) | 一种轴承同心度检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170405 Termination date: 20210930 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |