CN206073810U - 一种气枪用具有预压力的储气筒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种气枪用具有预压力的储气筒，包括气室主体，气室主体内部有管状的储气室，储气室内有能沿储气室内壁轴向滑动的活塞，活塞将储气室内部分隔成两个独立的腔室，两腔室分别为第一腔室和第二腔室，气室主体上端部设有与上述第一腔室与连通的注气孔，第二腔室内设置有能持续保持向第一腔室顶推上述活塞的弹力件。本实用新型目的是提供结构简单，使用方便，压缩气使用效率高的一种气枪用具有预压力的储气筒。

Description

一种气枪用具有预压力的储气筒
[技术领域]
本实用新型涉及气枪技术领域，特别是涉及一种气枪用具有预压力的储气筒。
[背景技术]
市场上储气式气枪(PCP)通常携带有储气筒，储气筒具有与储气式气枪上空气压缩室连通的注气孔。PCP内部气压从零升到约70-80bar时，才达到刚刚能使用的压力，才可以击发子弹。加压时，PCP储气筒内部的要加压到70-80巴(bar)的3倍时开始使用。连续射击过后，PCP携带的储气筒内部的压缩气处在0-70巴(bar)时无法继续射击标定速度的子弹，需要注入压缩气到更高的压力才能再次使用。
目前，国内及国外气枪(PCP)的储气筒，不管是需外部注气还是自带泵的，储气筒的储气室容积大小是固定的并不可调节，储气筒存在如下缺点：(1)在加压完一次气到降至70-80bar时，残留的70-80bar压缩气处在储气罐的储气室内无法使用；(2)再次加压时，储气筒内部气压从零升到约70-80bar，这部分的气压力是不提供子弹射击动力的无有压力，在后续射击中无法使用，此步骤是加压时又是必须做的程序。因此，有必要改进现有储气罐的结构，以提高压缩气的有效率。
[实用新型内容]
本实用新型目的是提供结构简单，使用方便，压缩气使用效率高的一种气枪用具有预压力的储气筒。
为了解决上述存在的问题，本实用新型采用了下列技术方案：
一种气枪用具有预压力的储气筒，包括气室主体，其特征在于：所述气室主体内部有管状的储气室，储气室内有能沿储气室内壁轴向滑动的活塞，活塞将储气室内部分隔成两个独立的腔室，两腔室分别为第一腔室和第二腔室，气室主体上端部设有与上述第一腔室与连通的注气孔，第二腔室内设置有能持续保持向第一腔室顶推上述活塞的弹力件。
如上所述的一种气枪用具有预压力的储气筒，其特征在于：所述弹力件为气弹簧，气弹簧一端顶压在第二腔室底部，气弹簧另一端顶压在活塞上。
如上所述的一种气枪用具有预压力的储气筒，其特征在于：所述弹力件为压缩弹簧，压缩弹簧一端顶压在第二腔室底部，压缩弹簧另一端顶压在活塞上。
如上所述的一种气枪用具有预压力的储气筒，其特征在于：所述弹力件为压缩气体，压缩气体密封在所述第二腔室内。
如上所述的一种气枪用具有预压力的储气筒，其特征在于：所述气室主体为一无缝钢管，气室主体两端管口内分别设置有前联接轴和后连接轴，后联接轴与气室主体内壁设置有“O”型密封圈，活塞与气室主体、后联接轴和“O”型密封圈一起形成所述的第一腔室，注气孔设置在后联接轴上，前连接轴紧密套在气室主体内，前连接轴、活塞与气室主体一起形成第二腔室。
本实用新型的有益效果：储气室内有能沿储气室内壁轴向滑动的活塞，活塞将储气室内部分隔成两个独立的腔室，第二腔室内设置有能持续保持向第一腔室顶推上述活塞的弹力件，该结构设计使得储气室向外注气时，储气室内部的压缩气能完全排出并注入气枪内部的压缩气室内，直至活塞贴靠在后联接轴内侧，大大提高了压缩气使用率；当向储气室内加压时，第一腔室容积逐渐增大，直至达到设定的最大压力值；同时加压过程中，进入第一腔室的气体必须大于设定预压力的最小压力值(80bar)才能推动活塞反向滑动并进一步压缩弹力件，杜绝储气室从零升至80bar的加气过程，避免现有储气室对压缩气体的浪费，提高了压缩气的有效利用率。
[附图说明]
图1为本实用新型实施例子一剖视结构示意图。
图2为本实用新型实施例子二剖视结构示意图。
图3为本实用新型实施例子三剖视结构示意图。
[具体实施方式]
如图1、图2和图3所示，一种气枪用具有预压力的储气筒，储气筒平行安装在气枪枪管一侧，其包括气室主体1，气室主体1内部有管状的储气室，储气室内有能沿储气室内壁轴向滑动的活塞2，活塞2将储气室内部分隔成两个独立的腔室，两腔室分别为第一腔室11和第二腔室12，气室主体1上端部设有与第一腔室11与连通的注气孔13，注气孔13用于将压缩气注入气枪的压缩气室以进行子弹射击，第二腔室12内设置有能持续保持向第一腔室顶推上述活塞的弹力件。
本实用新型中，气室主体1为一无缝钢管，气室主体1两端管口内分别设置有前联接轴4和后连接轴5，后联接轴5与气室主体1内壁设置有“O”型密封圈14，活塞2与气室主体1、后联接轴5和“O”型密封圈14一起形成第一腔室11，注气孔10设置在后联接轴5上。前连接轴4紧密套在气室主体1内，前连接轴4、活塞2与气室主体1一起形成第二腔室12。
如图1所示实施例子一：弹力件为气弹簧6，气弹簧6一端顶压在第二腔室12底部的前联接轴4内侧，气弹簧3另一端顶压在活塞2上。
如图2所示实施例子二：弹力件为压缩弹簧7，压缩弹簧7一端顶压在第二腔室底部的前联接轴4内侧，压缩弹簧7另一端顶压在活塞2上。
如图3所示实施例子三：弹力件为压缩气体8，压缩气体8密封在第二腔室12内。
本实用新型制作过程如下：
1、首先设计一个无缝钢管做的气室主体(储气筒)。
2、在无缝钢管(储气筒)后部做后联接轴，并设计注气孔(向储气筒注气)。
3、在无缝钢管(储气筒)中部设计一个可闭气的活塞，将储气筒分隔成可闭气的两个腔室。
4、在无缝钢管(储气筒)前部设计一个前联接轴。
5、在储气筒内部活塞到前联接轴之间，设计装有一定张力的普通压缩弹簧或注有一定压力的压缩气体或装有一定压力的标准气弹簧，使活塞压到储气筒的后部连接轴内侧，并形成一定的预压力。
工作时：
1、自然状态下，在储气筒后联接轴及活塞之间，其容积为零。在向储气筒后联接轴的注气孔注气时，当压力达到80bar(预设值)并超过其压力时，活塞会向前移动，随着压力的增加，活塞向前移动的空间越大，形成一定的储气空间，即可放气击发子弹，不需很多的注气。
2、当需要实现多储气多次击发子弹时，只需向注气孔连续注气到设计最大压力，这时活塞会继续向前移动，形成较大的储气空间，实现可连续多次击发子弹的效果。
以上设计，可节省储气筒内压缩气能量高达20-30％，大大提高了储气筒内压缩气实用效率。
需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种气枪用具有预压力的储气筒，包括气室主体，其特征在于：所述气室主体内部有管状的储气室，储气室内有能沿储气室内壁轴向滑动的活塞，活塞将储气室内部分隔成两个独立的腔室，两腔室分别为第一腔室和第二腔室，气室主体上端部设有与上述第一腔室与连通的注气孔，第二腔室内设置有能持续保持向第一腔室顶推上述活塞的弹力件。
2.根据权利要求1所述的一种气枪用具有预压力的储气筒，其特征在于：所述弹力件为气弹簧，气弹簧一端顶压在第二腔室底部，气弹簧另一端顶压在活塞上。
3.根据权利要求1所述的一种气枪用具有预压力的储气筒，其特征在于：所述弹力件为压缩弹簧，压缩弹簧一端顶压在第二腔室底部，压缩弹簧另一端顶压在活塞上。
4.根据权利要求1所述的一种气枪用具有预压力的储气筒，其特征在于：所述弹力件为压缩气体，压缩气体密封在所述第二腔室内。
5.根据权利要求1所述的一种气枪用具有预压力的储气筒，其特征在于：所述气室主体为一无缝钢管，气室主体两端管口内分别设置有前联接轴和后连接轴，后联接轴与气室主体内壁设置有“O”型密封圈，活塞与气室主体、后联接轴和“O”型密封圈一起形成所述的第一腔室，所述注气孔设置在后联接轴上，前连接轴紧密套在气室主体内，前连接轴、活塞与气室主体一起形成第二腔室。
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