CN209459517U

CN209459517U - 快速装填空气炮

Info

Publication number: CN209459517U
Application number: CN201920129621.8U
Authority: CN
Inventors: 谢若泽; 李尚昆; 孙爱军
Original assignee: General Engineering Research Institute China Academy of Engineering Physics
Current assignee: General Engineering Research Institute China Academy of Engineering Physics
Priority date: 2019-01-25
Filing date: 2019-01-25
Publication date: 2019-10-01
Anticipated expiration: 2029-01-25

Abstract

本实用新型公开了快速装填空气炮，包括炮体、过渡结构、炮管、装弹结构、滑套；过渡结构的第一端与炮体的一端连通；装弹结构安装在过渡结构与炮管的第一端之间，过渡结构的第二端与装弹结构的第一端连通，装弹结构的第二端与连通炮管的第一端连通；炮弹外径略小于装弹结构与炮管的内径；滑套滑动套装在炮管、装弹结构外部，炮弹装入装弹结构中，滑套用于将滑套内部空间密封。本实用新型通过直接将炮弹填装在装弹结构中，再将滑套滑动至全覆盖装弹结构，即可完成炮弹的填装，填装较为简单，区别于现有技术中的用工具将炮弹从炮口捅到炮管根部，简化了炮弹填装步骤，发射迅速，减少了炮弹发射前的温度变化。

Description

快速装填空气炮

技术领域

本实用新型属于高低温炮弹的冲击实验领域，具体涉及快速装填空气炮。

背景技术

随着人们活动范围的扩大，人们对各种高温和低温环境下材料和结构的撞击性能日益关注。为了加深对材料和结构高温或低温撞击性能的认识，常常采用对高温或低温材料制作的炮弹进行撞击实验的方法加以研究，而这些高温或低温炮弹在空气中长时间存放会导致弹体的温度快速上升或降低，向常温靠拢，使得实验结果与预期的高温或低温存在一定的差距，因此要求实验需快速进行，尽可能减少高温或低温炮弹在常温中存放的时间。

空气炮是撞击实验常用的加载装置，传统的空气炮装弹方式常常是采用将炮弹塞入炮口，然后用工具从炮口捅到炮管根部。在此过程中，该工具需与炮弹接触，且从捅入炮弹到发射会有一个比较长的时间段，会导致炮弹的温度发生较大的变化，与预期的目的产生较大的差距。

为了解决以上问题我方研发出了快速装填空气炮。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供快速装填空气炮。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

快速装填空气炮，包括：

用于存储压缩空气的炮体；

用于瞬时释放出炮体内压缩空气，击发空气炮的过渡结构；过渡结构的第一端与炮体的一端连通；

用于发射炮弹的炮管；

用于装填炮弹的装弹结构；装弹结构安装在过渡结构与炮管的第一端之间，过渡结构的第二端与装弹结构的第一端连通，装弹结构的第二端与连通炮管的第一端连通；炮弹外径略小于装弹结构与炮管的内径；

滑套；滑套滑动套装在炮管、装弹结构外部，炮弹装入装弹结构中，滑套用于将滑套内部空间密封。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的快速装填空气炮：

通过直接将炮弹填装在装弹结构中，再将滑套滑动至全覆盖装弹结构，即可完成炮弹的填装，填装较为简单，区别于现有技术中的用工具将炮弹从炮口捅到炮管根部，简化了炮弹填装步骤，发射迅速，减少了炮弹发射前的温度变化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实用新型中炮管横截面示意图；

图3为实用新型中滑套横截面示意图。

图中：1、炮体支座；2、炮体；3、过渡结构；4、开炮阀门Ⅰ；5、开炮阀门Ⅱ；6、限位块Ⅰ；7、装弹窗；8、滑槽Ⅰ；9、滑套；10、把手；11、限位块Ⅱ；12、炮管；13、炮管支座；14、滑槽Ⅱ；15、凸台Ⅰ；16、凸台Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1，如图1所示：

快速装填空气炮，包括：

用于存储压缩空气的炮体2；

用于瞬时释放出炮体2内压缩空气，击发空气炮的过渡结构3；过渡结构3的第一端与炮体2的一端连通；

用于发射炮弹的炮管12；

用于装填炮弹的装弹结构；装弹结构安装在过渡结构3与炮管12的第一端之间，过渡结构3的第二端与装弹结构的第一端连通，装弹结构的第二端与连通炮管12的第一端连通；炮弹外径略小于装弹结构与炮管12的内径；

滑套9；滑套9滑动套装在炮管12、装弹结构外部，炮弹装入装弹结构中，滑套9用于将滑套9内部空间密封。

本实施例通过直接将炮弹填装在装弹结构中，再将滑套9滑动至全覆盖装弹结构，即可完成炮弹的填装，填装较为简单，区别于现有技术中的用工具将炮弹从炮口捅到炮管12根部，简化了炮弹填装步骤，发射迅速，减少了炮弹发射前的温度变化。

实施例2，如图1所示：

装弹结构为上部设置有装弹窗7的管状结构，炮弹从装弹窗7放置入装弹结构内。优选地，装弹窗7沿炮管12的轴向长度大于炮弹弹长，且装弹结构的内部最底端与炮管12的内部最底端高度相同，以保证炮弹可以平稳的装入装弹结构，亦使得炮弹能顺畅的从装弹结构再经炮管12发射出。直接从装弹窗7装入炮弹的结构设计简化了装弹步骤，更加快速便捷。

实施例3，如图1所示：

本实施例与实施例1的区别在于：过渡结构3为其上装有阀门的管状结构。通过阀门的开闭可以实现对炮体2内气体的压缩存储和压缩气体对炮弹的冲击。

实施例4，如图1所示：

本实施例与实施例1的区别在于：过渡结构3上装有为其上装有开炮阀门Ⅰ4和开炮阀门Ⅱ5。串联的两个开炮阀门主要起保险作用，防止单个开炮阀门失灵导致空气炮发生误发射，造成事故的情况。此处亦可采用其它方式解决保险问题。

实施例5，如图1所示：

本实施例与实施例1的区别在于：在炮体2底部设置有用于支撑的炮体支座1；在炮管12底部设置有用于支撑的炮管支座13。

实施例6，如图1所示：

本实施例与实施例1的区别在于：在装弹结构靠近过渡结构3的一端设置有用于卡挡滑套9的第一端的限位块Ⅰ6，在炮管12上设置有用于卡挡滑套9的第二端的限位块Ⅱ11。限位块的设置进一步的加快了炮弹的装填，限位块Ⅰ6的位置设计来只需要将滑套9往后滑动至抵紧限位块Ⅰ6，即可实现对滑套9内部空间的密封。

实施例7，如图1、图2和图3所示：

本实施例与实施例1-6任一项的区别在于：在装弹结构的两侧和炮管12的两侧分别设置有连贯的滑槽Ⅰ8和滑槽Ⅱ14，配套地在滑套9内壁设置有凸台Ⅰ15和凸台Ⅱ16，凸台Ⅰ15在滑槽Ⅰ8内滑动，凸台Ⅱ16在滑槽Ⅱ14内滑动。凸台Ⅰ15与滑槽Ⅰ8的配合、台Ⅱ与滑槽Ⅱ14的配合均起到对滑套9的导向作用。

快速装填空气炮的使用方法，依次包括以下步骤：

a.关闭串联的两个发射阀门；

b.打开空气炮滑套9(将滑套9滑动至一端抵紧限位块Ⅱ11)，完全露出装弹窗7；

c.对空气炮炮室进行充气，使其达到要求的气压(另有其它设备监控，由于是现有技术，在此不做敷述)；

d.装入高温或低温炮弹，拉动滑套9，封闭装弹窗7；

e.打开开炮阀门Ⅰ4和开炮阀门Ⅱ5，击发空气炮，发射炮弹，完成实验。

实施例8，如图1所示：

本实施例与实施例7的区别在于：在滑套9上设置有把手10。把手10的设置是便于拉动滑套9。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims

1.快速装填空气炮，其特征在于，包括：

用于存储压缩空气的炮体；

用于发射炮弹的炮管；

2.根据权利要求1所述的快速装填空气炮，其特征在于：装弹结构为上部设置有装弹窗的管状结构，炮弹从装弹窗放置入装弹结构内。

3.根据权利要求1所述的快速装填空气炮，其特征在于：过渡结构为其上装有阀门的管状结构。

4.根据权利要求3所述的快速装填空气炮，其特征在于：过渡结构上装有为其上装有开炮阀门Ⅰ和开炮阀门Ⅱ。

5.根据权利要求1所述的快速装填空气炮，其特征在于：在炮体底部设置有用于支撑的炮体支座；在炮管底部设置有用于支撑的炮管支座。

6.根据权利要求1所述的快速装填空气炮，其特征在于：在装弹结构靠近过渡结构的一端设置有用于卡挡滑套的第一端的限位块Ⅰ，在炮管上设置有用于卡挡滑套的第二端的限位块Ⅱ。

7.根据权利要求1-6任一项所述的快速装填空气炮，其特征在于：在装弹结构的两侧和炮管的两侧分别设置有连贯的滑槽Ⅰ和滑槽Ⅱ，配套地在滑套内壁设置有凸台Ⅰ和凸台Ⅱ，凸台Ⅰ在滑槽Ⅰ内滑动，凸台Ⅱ在滑槽Ⅱ内滑动。

8.根据权利要求7所述的快速装填空气炮，其特征在于：在滑套上设置有把手。