CN207701308U - 一种液压动力的高压泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压动力的高压泵，包括进油口、回位弹簧、高压内管、高压室、活塞、调节阀、低压室、活塞杆、预压弹簧、外壳、第二密封圈、第一进料口、泵头、填料函、出料口、第二进料口、泵体和压力表,所述外壳的顶部开设有进油口，且进油口穿过内管顶部内壁，所述进油口一端设置有液压泵。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了液压减震以及回位弹簧，可以保证在机器工作的过程中通过液压杆输出均匀稳定的压力，可以安全稳定的执行操作，同时可以在液压杆做完功后在回位弹簧作用下回复原状，设置了独特的泵头，可以在液压装置相同的做功下在高压泵部位产生更加巨大的压力做功。

Description

一种液压动力的高压泵

技术领域

本实用新型涉及高压泵技术领域，具体为一种液压动力的高压泵。

背景技术

液压动力的高压泵是通过液压做工产生巨大压力而做工的机器。

但是目前市场上的液压动力的高压泵不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置液压减震以及回位弹簧，无法在机器工作的过程中通过液压杆输出均匀稳定的压力，无法安全稳定的执行操作，同时无法在液压杆做完功后在回位弹簧作用下回复原状，没有设置独特的泵头，无法在液压装置相同的做功下在高压泵部位产生更加巨大的压力做功。

实用新型内容

本实用新型提供一种液压动力的高压泵，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置液压减震以及回位弹簧，无法在机器工作的过程中通过液压杆输出均匀稳定的压力，无法安全稳定的执行操作，同时无法在液压杆做完功后在回位弹簧作用下回复原状，没有设置独特的泵头，无法在液压装置相同的做功下在高压泵部位产生更加巨大的压力做功的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压动力的高压泵，包括进油口、回位弹簧、高压内管、高压室、活塞、调节阀、低压室、第一密封圈、液压泵、活塞杆、预压弹簧、外壳、第二密封圈、第一进料口、泵头、填料函、出料口、第二进料口、泵体和压力表,所述外壳内侧安装有内管，所述外壳的顶部开设有进油口，且进油口穿过内管顶部内壁，所述进油口一端设置有液压泵，所述内管底部安装有回位弹簧，所述回位弹簧底部安装有活塞，所述活塞底部安装有调节阀，所述高压内管一端设置有高压室，所述高压内管另一端设置有低压室，所述调节阀底部安装有活塞杆，且活塞杆穿过高压内管和外壳内壁，所述活塞杆外侧套接有第一密封圈，且第一密封圈位于低压室内侧，所述活塞杆外侧套接有第二密封圈，且第二密封圈位于高压内管内侧，所述第二密封圈顶部设置有预压弹簧，所述活塞杆底部安装有泵头，所述外壳底部安装有泵体，所述泵头底部设置有填料函，所述填料函一侧设置有第一进料口，所述填料函另一侧设置有第二进料口，所述填料函底部设置有出料口，所述液压泵一侧设置有压力表。

优选的，所述泵体和外壳通过焊接连接。

优选的，所述第一密封圈和第二密封圈均是一种橡胶材质的构件。

优选的，所述回位弹簧和高压内管通过焊接连接。

优选的，所述活塞杆是一种不锈钢材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了液压减震以及回位弹簧，可以保证在机器工作的过程中通过液压杆输出均匀稳定的压力，可以安全稳定的执行操作，同时可以在液压杆做完功后在回位弹簧作用下回复原状，设置了独特的泵头，可以在液压装置相同的做功下在高压泵部位产生更加巨大的压力做功。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的内部装置结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图中标号：1、进油口；2、回位弹簧；3、高压内管；4、高压室；5、活塞；6、调节阀；7、低压室；8、第一密封圈；9、液压泵；10、活塞杆；11、预压弹簧；12、外壳；13、第二密封圈；14、第一进料口；15、泵头；16、填料函；17、出料口；18、第二进料口；19、泵体；20、压力表。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种液压动力的高压泵，包括进油口1、回位弹簧2、高压内管3、高压室4、活塞5、调节阀6、低压室7、第一密封圈8、液压泵9、活塞杆10、预压弹簧11、外壳12、第二密封圈13、第一进料口14、泵头15、填料函16、出料口17、第二进料口18、泵体19和压力表20,外壳12内侧安装有内管3，外壳12的顶部开设有进油口1，且进油口1穿过内管3顶部内壁，进油口1一端设置有液压泵9，内管3底部安装有回位弹簧2，回位弹簧2底部安装有活塞5，活塞5底部安装有调节阀6，高压内管3一端设置有高压室4，高压内管3另一端设置有低压室7，调节阀6底部安装有活塞杆10，且活塞杆10穿过高压内管3和外壳12内壁，活塞杆10外侧套接有第一密封圈8，且第一密封圈8位于低压室7内侧，活塞杆10外侧套接有第二密封圈13，且第二密封圈13位于高压内管3内侧，第二密封圈13顶部设置有预压弹簧11，活塞杆10底部安装有泵头15，外壳12底部安装有泵体19，泵头15底部设置有填料函16，填料函16一侧设置有第一进料口14，填料函16另一侧设置有第二出料口18，填料函16底部设置有出料口17，液压泵9一侧设置有压力表20。

为了泵体19和外壳12紧密连接，本实施例中，优选的，泵体19和外壳12通过焊接连接。

为了保证密封效果，本实施例中，优选的，第一密封圈8和第二密封圈13均是一种橡胶材质的构件。

为了第一回位弹簧2和高压内管3紧密连接，本实施例中，优选的，回位弹簧2和高压内管3通过焊接连接。

为了保证强度，本实施例中，优选的，活塞杆10是一种不锈钢材质的构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：液压泵9首先开始工作，通过压力表20了解液压强度，然后高压室4液压作用下推动活塞5运动，而活塞杆10也随着活塞5的运动而做功，第一密封圈8和第二密封圈13则保证装置整体密封性，然后油料通过第一进料口14和第二进料口18进入泵体19，在泵头15的高压力下通过出料口17排出，设置了液压减震以及回位弹簧2，可以保证在机器工作的过程中通过液压杆输出均匀稳定的压力，可以安全稳定的执行操作，同时可以在活塞杆10做完功后在回位弹簧2作用下回复原状，设置了独特的泵头15，可以在液压装置相同的做功下在高压泵部位产生更加巨大的压力做功。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种液压动力的高压泵，包括进油口(1)、回位弹簧(2)、高压内管(3)、高压室(4)、活塞(5)、调节阀(6)、低压室(7)、第一密封圈(8)、液压泵(9)、活塞杆(10)、预压弹簧(11)、外壳(12)、第二密封圈(13)、第一进料口(14)、泵头(15)、填料函(16)、出料口(17)、第二进料口(18)、泵体(19)和压力表(20),其特征在于：所述外壳(12)内侧安装有内管(3)，所述外壳(12)的顶部开设有进油口(1)，且进油口(1)穿过内管(3)顶部内壁，所述进油口(1)一端设置有液压泵(9)，所述内管(3)底部安装有回位弹簧(2)，所述回位弹簧(2)底部安装有活塞(5)，所述活塞(5)底部安装有调节阀(6)，所述高压内管(3)一端设置有高压室(4)，所述高压内管(3)另一端设置有低压室(7)，所述调节阀(6)底部安装有活塞杆(10)，且活塞杆(10)穿过高压内管(3)和外壳(12)内壁，所述活塞杆(10)外侧套接有第一密封圈(8)，且第一密封圈(8)位于低压室(7)内侧，所述活塞杆(10)外侧套接有第二密封圈(13)，且第二密封圈(13)位于高压内管(3)内侧，所述第二密封圈(13)顶部设置有预压弹簧(11)，所述活塞杆(10)底部安装有泵头(15)，所述外壳(12)底部安装有泵体(19)，所述泵头(15)底部设置有填料函(16)，所述填料函(16)一侧设置有第一进料口(14)，所述填料函(16)另一侧设置有第二进料口(18)，所述填料函(16)底部设置有出料口(17)，所述液压泵(9)一侧设置有压力表(20)。

2.根据权利要求1所述的一种液压动力的高压泵，其特征在于：所述泵体(19)和外壳(12)通过焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压动力的高压泵，其特征在于：所述第一密封圈(8)和第二密封圈(13)均是一种橡胶材质的构件。

4.根据权利要求1所述的一种液压动力的高压泵，其特征在于：所述回位弹簧(2)和高压内管(3)通过焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压动力的高压泵，其特征在于：所述活塞杆(10)是一种不锈钢材质的构件。