CN108119422A - 一种膜片式液压自增压油箱 - Google Patents

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王建峰
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Yibin Sanjiang Machinery Co Ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
    • F15B1/26—Supply reservoir or sump assemblies
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B3/00—Intensifiers or fluid-pressure converters, e.g. pressure exchangers; Conveying pressure from one fluid system to another, without contact between the fluids

Abstract

本发明申请涉及一种膜片式的液压自增压油箱，其特征在于：包括壳体、滚动膜片、活塞杆、芯杆、挡板、盖、弹簧、弹簧座等零部件；产品结构紧凑、外形空间尺寸小、重量轻；滚动膜片无摩擦力、反应迅速，使油箱内压力保持相对稳定；产品维修方便，可靠性高，对于液压自增压油箱及其它相关自增压油箱具有十分重用的意义。

Description

一种膜片式液压自增压油箱
技术领域
本发明申请涉及一种膜片式液压自增压油箱，属于航空技术领域。
背景技术
现有液压自增压油箱多采用活塞式。从系统引入高压，以较小的面积作用在活塞上，活塞的另一面与油箱内液面完全接触，给油箱增压。该结构依靠活塞上的密封圈进行密封，存在摩擦力大、密封圈易磨损泄漏、油液压力不稳、质量大、可靠性差的缺点。
发明内容
本发明的目的是：用滚动膜片代替活塞，成为一种摩擦力小、反应迅速、油液压力稳定、重量轻等特点的液压自增压油箱。
本发明的技术方案是：一种膜片式的液压自增压油箱，其特征在于：包括左壳体、右壳体、滚动膜片、活塞杆、芯杆、挡板、盖、弹簧、弹簧座，其中，左壳体、右壳体、端盖组成油箱结构件，用螺栓连接，中间固定滚动膜片的外沿。
所述的滚动膜片的内沿与活塞杆连接，由挡板压紧固定；当油箱内油液体积变化时，滚动膜片可以迅速反应，保持油液压力相对稳定。
所述的活塞杆与芯杆形成增压腔，并与液压系统连接；活塞杆可在油箱内沿轴线方向来回移动，以保持油液压力。
所述的端盖上设置有增压入口、系统回油口、泵吸油口、排气排油口；排气排油口上装排气排油活门，当给油箱加油时，通过排气排油活门排出气体；当油箱压力超压时，通过排气排油活门排出多余油液，防止油箱内压力过高。
所述的左壳体和端盖之间设置有密封胶垫，活塞杆和芯杆上设置有O型橡胶圈，以密封所述端盖端面、所述活塞杆端面和所述螺纹通孔，避免油箱内油液外漏。
本发明的优点是：
1、用滚动膜片将油箱内部分隔为液压油腔和空气腔，使油箱在给油液增压时反应迅速、油液增压稳定、摩擦力小等优点，并且大幅减小产品重量。
2、用滚动膜片代替金属活塞，大幅减小了产品重量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
附图1是本发明的主视图；
附图2是本发明的左视图。
其中：1、右壳体；2、弹簧；3、左壳体；4、挡板；5、螺栓；6、端盖；7、芯杆；8、活塞杆；9、密封圈；10、密封胶垫；11、滚动膜片；12、弹簧座；13、空气滤；14、排气排油活门。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
根据本发明的一个实施例，提供一种膜片式液压自增压油箱，如附图1所示，包括右壳体1、左壳体3、端盖6、螺栓5、活塞杆8、芯杆7、弹簧座12和弹簧2。
根据本发明的一个实施例，如附图1、附图2所示，右壳体1上设有空气滤13；端盖6上设有排气排油活门14、系统回油口、泵吸油口和增压入口；右壳体1、左壳体3和端盖6通过螺栓5连接固定，该螺栓5可以设置多个。
根据本发明的一个实施例，如附图1所示，端盖6的增压入口内设有螺纹通孔，通过该螺纹孔将芯杆7连接固定；芯杆7外圆套上活塞杆8；活塞杆8与弹簧座12通过销子固连；弹簧座12上装有弹簧2；滚动膜片11的外沿固定在右壳体1和左壳体3之间，内沿通过挡板4固定在活塞杆8上。
根据本发明的一个实施例，如图1所示，左壳体3和端盖6之间设置有密封胶垫10，活塞杆8和芯杆7上设置有O型橡胶圈9，以密封所述端盖端面、所述活塞杆端面和所述螺纹通孔，避免油箱内油液外漏。
以上所述实施例仅表示本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明保护范围。因此本发明的保护范围应该以所述权利要求为准。

Claims (4)

1.一种膜片式的液压自增压油箱，其特征在于：包括左壳体、右壳体、滚动膜片、活塞杆、芯杆、挡板、端盖、弹簧、弹簧座，其中，左壳体、右壳体、端盖组成油箱结构件，用螺栓连接，中间固定滚动膜片的外沿，膜片的内沿与活塞杆连接，由挡板压紧固定；当油箱内油液体积变化时，滚动膜片可以迅速反应，保持油液压力相对稳定。
2.根据权利要求1所述的膜片式的液压自增压油箱，其特征在于：所述的活塞杆与芯杆形成增压腔，并与液压系统连接；活塞杆可在油箱内沿轴线方向来回移动，以保持油液压力。
3.根据权利要求1所述的膜片式的液压自增压油箱，其特征在于：所述的端盖上设置有增压入口、系统回油口、泵吸油口、排气排油口；排气排油口上装排气排油活门，当给油箱加油时，通过排气排油活门排出气体；当油箱压力超压时，通过排气排油活门排出多余油液，防止油箱内压力过高。
4.根据权利要求1所述的膜片式的液压自增压油箱，其特征在于：所述的左壳体和端盖之间设置有密封胶垫，活塞杆和芯杆上设置有O型橡胶圈，以密封所述端盖端面、所述活塞杆端面和所述螺纹通孔，避免油箱内油液外漏。
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