CN206073058U - 一种层燃锅炉的风烟系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种层燃锅炉的风烟系统，其包括一号送风机、一号送风管道、送风支管道、闸板阀、烟道、引风机和除尘器；一号送风管道位于炉膛下方，一号送风机设置在一号送风管道上；在一号送风管道上连接若干个用于向炉膛内送风的送风支管道，在送风支管道上设置闸板阀；烟道连接在炉膛上部，除尘器和引风机由前向后依次设置在烟道上；在烟道与一号送风管道之间设有一条一号回烟管道，在一号回烟管道上设有一号回烟风机。本实用新型通过烟道向一号送风管道内送入一定比例的烟气，以减少送风氧气含量，降低炉膛温度，从而降低氮氧化物的产生，有效避免燃烧不均匀、炉排结焦、炉排片烧坏等现象。

Description

一种层燃锅炉的风烟系统

技术领域

本实用新型涉及一种层燃锅炉，尤其涉及一种层燃锅炉的风烟系统。

背景技术

现有技术中层燃锅炉的风烟系统如图1所示。该风烟系统包括送风机101、送风主管道102、送风支管道103、闸板阀104、引风机105、烟道106和除尘器107等部件。其中，送风主管道102位于炉膛108下方，在送风主管道102上设有送风机101。在送风主管道102上连接有若干个用于向炉膛108内送风的送风支管道103，在每个送风支管道103上均设有闸板阀104。在炉膛108上部连接有烟道106，除尘器107和引风机105由前向后依次设置在烟道106上。在除尘器107后方还设有烟尘浓度传感器109、氮氧化物浓度传感器110以及氧浓度传感器111，分别用于检测烟道106内的烟尘、氮氧化物以及氧含量。

其大致工作过程如下：送风机101通过送风主管道102、送风支管道103给锅炉送风，满足煤炭燃烧需要的氧，引风机105通过烟道106给锅炉引烟，来维持锅炉的燃烧平衡；通过烟尘浓度传感器109、氮氧化物浓度传感器110以及氧浓度传感器111来检测锅炉低氮燃烧情况。当烟尘浓度传感器109、氮氧化物浓度传感器110以及氧浓度传感器111检测到烟尘浓度、氮氧化物浓度、氧含量超过标准时，通过变频设备调整送风机101的转速和通过调整位于送风支管道103上的闸板阀4来改变风量，达到低氮燃烧的目的。

上述风烟系统通过减少送风量，能降低炉膛温度，一定程度减少氮氧化物的产生，然而由于送风量的减少，风量分配不均匀，不能最大程度的减少氮氧化物的产生，并且存在燃烧不均匀、炉排结焦、炉排片烧坏等缺陷。由此可见，现有的风烟系统需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种层燃锅炉的风烟系统，以减少送风氧气含量，降低炉膛温度，从而降低氮氧化物的产生，同时有效避免燃烧不均匀、炉排结焦、炉排片烧坏等现象。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种层燃锅炉的风烟系统，包括一号送风机、一号送风管道、送风支管道、闸板阀、烟道、引风机和除尘器；其中，一号送风管道位于炉膛下方，一号送风机设置在一号送风管道上；在一号送风管道上连接若干个用于向炉膛内送风的送风支管道，在每个送风支管道上均设置闸板阀；烟道连接在炉膛上部，除尘器和引风机由前向后依次设置在烟道上；在烟道与一号送风管道之间设有一条用于将烟道内的烟气送入一号送风管道内的一号回烟管道，在一号回烟管道上设有一号回烟风机。

优选地，一号回烟管道在烟道上的接入点位于除尘器后方，在一号送风管道上的接入点位于一号送风机后方。

优选地，在一号回烟管道与炉膛之间设有一条用于将一号回烟管道内的烟气送入炉膛内的二号回烟管道，在二号回烟管道上设有二号回烟风机。

优选地，二号回烟管道在一号回烟管道上的接入点位于一号回烟风机前方，在炉膛上的接入点位于燃气燃烧区。

优选地，在炉膛上还连接有一条二号送风管道，二号送风管道在炉膛上的接入点位于二号回烟管道在炉膛上的接入点上方，在二号送风管道上设有二号送风机。

优选地，在炉膛的上部设有炉膛温度传感器和炉膛氧浓度传感器；在位于除尘器后方的烟道上设有烟尘浓度传感器和氮氧化物浓度传感器；所述风烟系统还包括PLC控制器，PLC控制器通过信号线分别与炉膛温度传感器、炉膛氧浓度传感器、烟尘浓度传感器和氮氧化物浓度传感器连接；PLC控制器通过控制线分别与一号送风机、一号回烟风机、二号送风机、二号回烟风机和引风机连接。

优选地，一号送风机、一号回烟风机、二号送风机、二号回烟风机和引风机的电机均采用变频电机。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型在烟道与一号送风管道之间设置一条一号回烟管道，在一号回烟管道上设置一号回烟风机。通过上述一号回烟风机便于将烟道内的部分烟气送入一号送风管道内，在一号送风管道内烟气与一号送风机送入的风按照一定比例混合，混合有烟气的风通过一号送风管道、送风支管道到达炉排下方，在燃烧区内减少了氧气含量，降低了炉膛温度，减少NO的产生，强化NO的分解，并且避免燃烧不均匀、炉排结焦和炉排片烧坏等缺陷。此外，本实用新型中风烟系统仅需对锅炉设施进行改造，只有一次投资，无运行成本。

附图说明

图1为现有技术中层燃锅炉的风烟系统的结构示意图；

图2为本实用新型中层燃锅炉的风烟系统的结构示意图；

图3为本实用新型中层燃锅炉的风烟系统的电气化控制框图；

其中，101-送风机，102-送风主管道，103-送风支管道，104-闸板阀，105-引风机，106-烟道，107-除尘器，108-炉膛，109-烟尘浓度传感器，110-氮氧化物浓度传感器，111-氧浓度传感器；1-一号送风机，2-一号送风管道，3-送风支管道，4-闸板阀，5-烟道，6-引风机，7-除尘器，8-炉膛，9-一号回烟管道，10-一号回烟风机，11-二号回烟管道，12-二号回烟风机，13-二号送风管道，14-二号送风机，15-炉膛温度传感器，16-炉膛氧浓度传感器，17-烟尘浓度传感器，18-氮氧化物浓度传感器，19-PLC控制器。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

结合图2所示，一种层燃锅炉的风烟系统，包括一号送风机1、一号送风管道2、送风支管道3、闸板阀4、烟道5、引风机6和除尘器7。其中：

一号送风管道2位于炉膛8下方，一号送风机1设置在一号送风管道2上。

在一号送风管道2上连接若干个用于向炉膛8内送风的送风支管道，例如送风支管道3，在每个送风支管道3上均设有闸板阀4。

烟道5连接在炉膛8上部，除尘器7和引风机6由前向后依次设置在烟道5上。

在烟道5与一号送风管道2之间设有一条用于将烟道5内的烟气送入一号送风管道2内的一号回烟管道9，在一号回烟管道9上设有一号回烟风机10。

一号回烟风机10将烟道5的烟气送入到一号送风管道2内，在一号送风管道2内烟气与一号送风机1送入的风按一定比例混合，在一号送风机1作用下，将混有烟气的风经过一号送风管道2、送风支管道3送入到炉排下方，在燃烧区内降低了氧气含量，降低了炉膛温度，减少NO的产生，强化NO的分解，并且避免燃烧不均匀、炉排结焦和炉排片烧坏等缺陷。

具体的，一号回烟管道9在烟道5上的接入点位于除尘器7后方，一号回烟管道9在一号送风管道2上的接入点位于一号送风机1后方。

如此设计，便于将清洁的烟气送入到一号送风管道2内。

优选地，在一号回烟管道9与炉膛8之间设有一条用于将一号回烟管道9内的烟气送入炉膛8内的二号回烟管道11，在二号回烟管道11上设有二号回烟风机12。

二号回烟风机12通过二号回烟管道11给炉膛8送入一定比例的烟气，加强富氧和贫氧燃烧烟气的混合，贫氧燃烧区扩大，更好的减少NO的产生和强化NO的分解。

具体的，二号回烟管道11在一号回烟管道9上的接入点位于一号回烟风机5前方，二号回烟管道11在炉膛8上的接入点位于炉膛燃气燃烧区。

优选地，在炉膛8上还连接有一条二号送风管道13，二号送风管道在炉膛上的接入点位于二号回烟管道11在炉膛上的接入点上方，在二号送风管道上设有二号送风机14。

二号送风机14通过二号送风管道13给炉膛8送入一定比例的风，以达到烟气中残余炭粒的燃尽。引风机6通过烟道5给锅炉引烟，来维持锅炉的燃烧平衡。

优选地，一号送风机1、一号回烟风机10、二号送风机14、二号回烟风机12和引风机6的电机均采用变频电机。通过调节各个变频电机的转速，便于改变上述各个风机所在管道或烟道内的风量，从而达到最佳的风烟混合比例，实现低氮燃烧的目的。

此外，在炉膛8的上部设有炉膛温度传感器15和炉膛氧浓度传感器16。在位于除尘器7后方的烟道5上设有烟尘浓度传感器17和氮氧化物浓度传感器18。

如图3所示，本实用新型中风烟系统还包括PLC控制器19。

PLC控制器19通过信号线分别与炉膛温度传感器15、炉膛氧浓度传感器16、烟尘浓度传感器17和氮氧化物浓度传感器18连接。PLC控制器19通过控制线分别与一号送风机1、一号回烟风机10、二号送风机14、二号回烟风机12和引风机6连接。

通过上述炉膛温度传感器15、炉膛氧浓度传感器16、烟尘浓度传感器17和氮氧化物浓度传感器18可以实时检测锅炉低氮燃烧情况。

当炉膛氧浓度传感器16、烟尘浓度传感器17和氮氧化物浓度传感器18检测到氧含量、烟尘浓度、氮氧化物浓度超过标准时，通过PLC控制器19发出指令，调整一号送风机1、一号回烟风机10、二号送风机14、二号回烟风机12和引风机6的变频电机转速，改变其风量，达到最佳的风烟混合比例，从而实现低氮燃烧的目的。

本实用新型通过参混一定比例的烟气，减少送风氧气含量，降低炉膛8温度，保证燃料贫氧低温燃烧，减少氮氧化物40％左右。

另外，需要说明的是，本实用新型中的前后方向均是按照各个管道或烟道内风或烟气的走向方向定义的(如图2中各箭头指示方向)。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。

Claims (7)

1.一种层燃锅炉的风烟系统，包括一号送风机、一号送风管道、送风支管道、闸板阀、烟道、引风机和除尘器；其中，一号送风管道位于炉膛下方，一号送风机设置在一号送风管道上；在一号送风管道上连接若干个用于向炉膛内送风的送风支管道，在每个送风支管道上均设置闸板阀；烟道连接在炉膛上部，除尘器和引风机由前向后依次设置在烟道上；其特征在于，在烟道与一号送风管道之间设有一条用于将烟道内的烟气送入一号送风管道内的一号回烟管道，在一号回烟管道上设有一号回烟风机。

2.根据权利要求1所述的一种层燃锅炉的风烟系统，其特征在于，一号回烟管道在烟道上的接入点位于除尘器后方，在一号送风管道上的接入点位于一号送风机后方。

3.根据权利要求1所述的一种层燃锅炉的风烟系统，其特征在于，在一号回烟管道与炉膛之间设有一条用于将一号回烟管道内的烟气送入炉膛内的二号回烟管道，在二号回烟管道上设有二号回烟风机。

4.根据权利要求3所述的一种层燃锅炉的风烟系统，其特征在于，二号回烟管道在一号回烟管道上的接入点位于一号回烟风机前方，在炉膛上的接入点位于炉膛燃气燃烧区。

5.根据权利要求3所述的一种层燃锅炉的风烟系统，其特征在于，在炉膛上还连接有一条二号送风管道，二号送风管道在炉膛上的接入点位于二号回烟管道在炉膛上的接入点上方，在二号送风管道上设有二号送风机。

6.根据权利要求5所述的一种层燃锅炉的风烟系统，其特征在于，在炉膛的上部设有炉膛温度传感器和炉膛氧浓度传感器；在位于除尘器后方的烟道上设有烟尘浓度传感器和氮氧化物浓度传感器；所述风烟系统还包括PLC控制器，PLC控制器通过信号线分别与炉膛温度传感器、炉膛氧浓度传感器、烟尘浓度传感器和氮氧化物浓度传感器连接；PLC控制器通过控制线分别与一号送风机、一号回烟风机、二号送风机、二号回烟风机和引风机连接。

7.根据权利要求5所述的一种层燃锅炉的风烟系统，其特征在于，一号送风机、一号回烟风机、二号送风机、二号回烟风机和引风机的电机均采用变频电机。