CN206469251U - 一种高温净烟气再循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温净烟气再循环系统，设于锅炉本体与锅炉尾部烟道之间，锅炉尾部烟道设有省煤器、除尘器和引风机，包括含尘烟气管道、无尘烟气管道、换热器，含尘烟气管道和无尘烟气管道分别穿过换热器；所述含尘烟气管道与省煤器出口连通，经换热器与除尘器入口连通，换热器与省煤器之间的管道为高温含尘烟道，换热器与除尘器之间的管道为低温含尘烟道；所述无尘烟气管道与除尘器出口或引风机出口连通，经换热器与锅炉炉膛连通，换热器与除尘器或引风机之间的管道为低温无尘烟道，换热器与锅炉本体之间的管道为高温无尘烟道。本实用新型提供的高温净烟气再循环系统可以解决了目前高温含尘烟气和低温无尘烟气直接再循环存在的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气再循环，具体涉及一种高温净烟气再循环系统。
背景技术
典型燃煤电站锅炉的烟气流程是：炉内燃烧产生的高温烟气经炉膛上部、高温过热器、高温再热器、低温再热器、低温过热器、省煤器、SCR脱硝装置、空气预热器、除尘器、引风机至烟囱排入大气。
烟气再循环技术是利用烟气再循环风机，将锅炉尾部的一部分烟气从尾部烟道某一位置抽出，再送入炉膛，从而起到改变锅炉的燃烧工况和传热特性的作用，进而减少NOx形成，改变炉内受热面的吸热量份额，调整过热器和再热器的汽温的作用。
鉴于烟气再循环技术的以上优点，我国一些公司及学者研究出了各种适用于燃煤机组的烟气再循环技术(专利号：CN 105387448A、CN 104482529A和CN 2676041Y)。分析可以发现，烟气再循环所起的作用与再循环烟气量、烟气从尾部烟道抽取位置及再循环烟气送入炉膛的位置有关。目前，烟气再循环技术烟气抽取位置通常为省煤器出口处或空预器出口处(除尘器前后位置或引风机出口位置)。省煤器出口处抽取的烟气温度相对较高(300～400℃)，与二次风温度相当，送入炉膛内对燃烧工况的影响相对较弱，但是，由于温度较高，再循环风机的工作环境恶劣，风机故障频繁，另外，此位置抽出的烟气含有大量的粉尘，在高温条件下对循环风机的磨损极为严重。空预器出口后抽取的烟气温度相对较低(100～150℃)，若在除尘器后抽取，烟气中亦无粉尘，从而大大改善了循环风机工作环境，提高循环风机使用寿命，但是，由于烟气温度相对较低，送入炉膛内(特别是低负荷，烟气循环量相对较大时)对炉内的燃烧影响较大，不利于煤粉的着火和燃尽，易导致低负荷下炉膛温度过低，造成灭火的危险。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种高温净烟气再循环系统。该系统采用除尘器后的无尘烟气作为循环烟气，采用省煤器出口的高温烟气加热除尘器后的低温无尘烟气，从而实现烟气和热量的双重再循环，解决了现有烟气再循环技术存在的问题，提高了应用再循环技术机组运行的锅炉燃烧稳定性。
本实用新型的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的：
一种高温净烟气再循环系统，设于锅炉本体与锅炉尾部烟道之间，锅炉尾部烟道设有省煤器、除尘器和引风机，包括含尘烟气管道、无尘烟气管道、换热器，含尘烟气管道和无尘烟气管道分别穿过换热器；所述含尘烟气管道与省煤器出口连通，经换热器与除尘器入口连通，换热器与省煤器之间的管道为高温含尘烟道，换热器与除尘器之间的管道为低温含尘烟道；所述无尘烟气管道与除尘器出口或引风机出口连通，经换热器与锅炉炉膛连通，换热器与除尘器或引风机之间的管道为低温无尘烟道，换热器与锅炉本体间的管道为高温无尘烟道。
进一步地，所述低温含尘烟道设有烟气挡板和旁路风机，烟气挡板和旁路风机并联。
进一步地，所述低温无尘烟道上设有再循环风机。
进一步地，所述换热器为管式换热器。
本实用新型的优点：
本实用新型提供的高温净烟气再循环系统，通过设置换热器将高温含尘烟气的热量传递到低温无尘烟气中，然后送入炉膛实现烟气再循环，解决了目前高温含尘烟气和低温无尘烟气直接再循环存在的问题。
附图说明
图1为本发明高温净烟气再循环系统组成和布置示意图；
其中，1、锅炉本体；2、SCR脱硝系统；3、空气预热器；4、除尘器；5、引风机；6、烟囱；7、高温含尘烟道；8、低温含尘烟道；9、烟气挡板；10、旁路风机；11、再循环风机；12、低温无尘烟道；13、管式换热器；14、高温无尘烟道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的实质性内容。
如图1所示的高温净烟气再循环系统，设于锅炉本体1与锅炉尾部烟道之间，锅炉尾部烟道设有省煤器、SCR脱硝系统2、除尘器4和引风机5。高温净烟气再循环系统包括含尘烟气管道、无尘烟气管道、换热器13、循环风机11和烟气挡板门9组成，含尘烟气管道和无尘烟气管道分别穿过换热器13；所述含尘烟气管道与省煤器出口连通，经换热器13与除尘器4入口连通，换热器13与省煤器之间的管道为高温含尘烟道7，换热器与除尘器之间的管道为低温含尘烟道8；所述无尘烟气管道与除尘器4出口或引风机5出口连通，经换热器13与锅炉1炉膛连通，换热器13与除尘器4或引风机5之间的管道为低温无尘烟道12，换热器与锅炉本体之间的管道为高温无尘烟道14。所述低温含尘烟道8设有烟气挡板9和旁路风机10，烟气挡板9和旁路风机10并联。所述低温无尘烟道12上设有再循环风机11。
工作原理：
在运行过程中，作为加热再循环烟气用的350～400℃的高温含尘烟气由省煤器出口引出，此处烟道内静压约为-500--200Pa；经由高温含尘烟道接入管式换热器，在换热器内完成热量交换后烟温降低至100-180℃；由低温含尘烟道引入除尘器入口，入口处压力为-4000--3000Pa，故此路烟气是利用省煤器出口与除尘器入口之间的压力差完成烟气的自然抽取，抽取高温含尘烟气的量是通过安装在低温含尘烟道上的烟气挡板进行调节。当沿程阻力过大时，可能会导致抽取高温含尘烟气的量不足以满足换热，可通过调节低温含尘烟道旁路的风机出力增大高温含尘烟气的流量；低温无尘烟气从除尘器出口或引风机出口抽出，烟温为100-150℃，经由低温无尘烟道接入管式换热器，在换热器中与高温含尘烟气进行热交换后烟温可升至300-350℃，再由高温无尘烟道送入炉膛，此路烟气流量根据锅炉主、再热器温度、机组负荷及炉内燃烧状况，通过调整再循环风机进行调节。如此即可实现稳定的烟气再循环。
本实用新型提供的高温净烟气再循环系统，通过设置换热器将高温含尘烟气的热量传递到低温无尘烟气中，然后送入炉膛实现烟气再循环，解决了目前高温含尘烟气和低温无尘烟气直接再循环存在的问题。
上述实施例的作用在于说明本实用新型的实质性内容，但并不以此限定本实用新型的保护范围。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和保护范围。
Claims (4)
1.一种高温净烟气再循环系统，设于锅炉本体与锅炉尾部烟道之间，锅炉尾部烟道设有省煤器、除尘器和引风机，其特征在于：包括含尘烟气管道、无尘烟气管道、换热器，含尘烟气管道和无尘烟气管道分别穿过换热器；所述含尘烟气管道与省煤器出口连通，经换热器与除尘器入口连通，换热器与省煤器之间的管道为高温含尘烟道，换热器与除尘器之间的管道为低温含尘烟道；所述无尘烟气管道与除尘器出口或引风机出口连通，经换热器与锅炉炉膛连通，换热器与除尘器或引风机之间的管道为低温无尘烟道，换热器与锅炉本体之间的管道为高温无尘烟道。
2.根据权利要求1所述的高温净烟气再循环系统，其特征在于：所述低温含尘烟道设有烟气挡板和旁路风机，烟气挡板和旁路风机并联。
3.根据权利要求1所述的高温净烟气再循环系统，其特征在于：所述低温无尘烟道上设有再循环风机。
4.根据权利要求1-3任一所述的高温净烟气再循环系统，其特征在于：所述换热器为管式换热器。
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| CN201621093946.8U CN206469251U (zh) | 2016-09-29 | 2016-09-29 | 一种高温净烟气再循环系统 |
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| CN (1) | CN206469251U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108355420A (zh) * | 2018-03-18 | 2018-08-03 | 上海柯来浦能源科技有限公司 | 一种石灰窑烟气再循环系统 |
| CN109084319A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-25 | 中国电建集团江西省电力设计院有限公司 | 采用两级进行换热的烟气再循环系统 |
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2016
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| CN109084319B (zh) * | 2018-08-01 | 2023-12-19 | 中国电建集团江西省电力设计院有限公司 | 采用两级进行换热的烟气再循环系统 |
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