CN207035496U - 一种冷凝式燃气锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷凝式燃气锅炉，包括锅炉主体和与锅炉主体连通的燃烧机，锅炉主体内水平设置有由炉胆和回燃室相连组成的第一烟气回程，回燃室的管板沿平行于第一回程烟气通道方向连接数十根烟管组成笫二烟气回程，所述锅炉主体外设有锅炉出水管道和烟气出口、第一换热器和第二换热器，所述的第二换热器的底部设置供冷凝水汇聚的积液槽，所述积液槽通过冷凝水排水管道与外部连通烟气离开第一换热器和第二换热器后进入烟气出口排向大气。本实用新型利用锅炉尾部烟气的余热和烟气中的水蒸汽冷凝放热，可显著使锅炉热效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，特别涉及一种冷凝式燃气锅炉。
背景技术
为了适应国民经济的可持续发展和环境保护的要求，煤炭型燃料已逐步改变为油、气型燃料。油、气型燃料易于输送和使用，在保证良好的燃烧条件下，基本上不产生环境污染，发热值高，这使得燃油、燃气锅炉实现运行自动化、高效率。近年来，由于燃油燃气锅炉体型小、自动化程度高、安装方便，并在各种热媒下都可以得到十分方便而灵活的应用，燃油燃气锅炉得到了广泛的发展和应用。传统燃油燃气锅炉中，由于烟气阻力、低温腐蚀等原因，锅炉排烟温度设计均高于150℃，未带尾部受热面的锅炉甚至高于 250℃，烟气中水蒸汽处于过热蒸汽状态，不可能凝结成液态水而放出汽化潜热。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种冷凝式燃气锅炉。
本实用新型提供如下技术方案：一种冷凝式燃气锅炉，包括锅炉主体和与锅炉主体连通的燃烧机，所述锅炉主体内还设有前烟箱和后烟箱，所述前烟箱和后烟箱位于该冷凝式燃气锅炉的两端，锅炉主体内水平设置有由炉胆和回燃室相连组成的第一烟气回程，所述回燃室直径大于炉胆直径，回燃室的管板沿平行于第一回程烟气通道方向连接数十根烟管组成笫二烟气回程，所述锅炉主体外设有锅炉出水管道和烟气出口、第一换热器和第二换热器，所述第一换热器和前烟箱连通，所述锅炉主体中的水流程中设有进入第一换热器的管路，所述管路中的回收水离开第一换热器后进入锅炉主体，所述第二换热器设有冷水进水管道，冷水经第二换热器后进入锅炉主体，所述的第二换热器的底部设置供冷凝水汇聚的积液槽，所述积液槽通过冷凝水排水管道与外部连通烟气离开第一换热器和第二换热器后进入烟气出口排向大气。
优选的，所述的锅炉主体顶部设置两个安全阀。
优选的，所述的第二换热器通过循环泵与冷补给水箱相连。
优选的，所述的第一换热器和第二换热器内的换热管道为垂直烟气流方向的竖直管道。
优选的，所述锅炉主体下设有固定锅炉用的支架底座
本实用新型所达到的有益效果是：根据水蒸气分压系数可知烟气中水露点一般在56～60℃，通过用冷媒介质降低烟气温度至露点以下，同时回收烟气的显热和潜热，同时由于水蒸气冷凝过程中冷凝水可以吸收一部分有害气体如SO2、NOx，降低了污染物的排放，有利于环保，本实用新型可显著使锅炉热效率提高，锅炉利用锅炉尾部烟气的余热和烟气中的水蒸汽冷凝放热，锅炉热效率可以达到96%以上，相比无换热器的常压锅炉热效率提高4%以上。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、回燃室；2、后烟箱；3、锅炉出水管道；4、支架底座；5、炉胆；6、燃烧机；7、前烟箱；8、第一换热器；9、第二换热器；10、烟气出口；11、烟管；12、锅炉主体；13、积液槽；14、安全阀；15、冷水进水管道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种冷凝式燃气锅炉，包括锅炉主体12和与锅炉主体12连通的燃烧机6，所述锅炉主体12内还设有前烟箱7和后烟箱2，所述前烟箱7和后烟箱2位于该冷凝式燃气锅炉的两端，锅炉主体12内水平设置有由炉胆5和回燃室1相连组成的第一烟气回程，所述回燃室1直径大于炉胆5直径，回燃室1的管板沿平行于第一回程烟气通道方向连接数十根烟管11组成笫二烟气回程，所述锅炉主体12外设有锅炉出水管道3和烟气出口10、第一换热器8和第二换热器9，所述第一换热器8和前烟箱7连通，所述锅炉主体12中的水流程中设有进入第一换热器8的管路，所述管路中的回收水离开第一换热器8后进入锅炉主体12，所述第二换热器9设有冷水进水管道15，冷水经第二换热器后进入锅炉主体12，所述的第二换热器9的底部设置供冷凝水汇聚的积液槽13，所述积液槽13通过冷凝水排水管道与外部连通，烟气离开第一换热器8和第二换热器9后进入烟气出口10排向大气。
为了使用安全，优选的，所述的锅炉主体12顶部设置两个安全阀14。
为了保证锅炉用水的供给，防止锅炉干烧，优选的，所述的第二换热器9通过循环泵与冷补给水箱相连。
为了增强换热效果，优选的，所述的第一换热器8和第二换热器9内的换热管道为垂直烟气流方向的竖直管道。
为了使锅炉平稳地工作，优选的，所述锅炉主体12下设有固定锅炉用的支架底座4。
烟气流程为：
燃烧产生的烟气依次经过锅炉烟气第一回程、烟气第二回程、前烟箱，烟气温度降到120℃左右进入第一换热器8和第二冷凝器9，以进水温度50℃为例，温度进一步降低到烟气中水蒸汽露点温度（70℃左右）以下后排入大气。
水流程为：
锅炉的回水进入第一换热器8换热后后回到锅炉主体12，第二换热器9预热冷水后进入锅炉主体12，在锅炉主体12内加热达到预定的出水温度。冷补给水箱与第二换热器9上所设的冷水进水管道15相连，保证热水需求量突增时，回水来不及进入锅炉时，膨胀水箱内的水可以及时补水进入锅炉，防止锅炉水位下降导致干烧。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种冷凝式燃气锅炉，其特征在于，包括锅炉主体（12）和与锅炉主体（12）连通的燃烧机（6），所述锅炉主体（12）内还设有前烟箱（7）和后烟箱（2），所述前烟箱（7）和后烟箱（2）位于该冷凝式燃气锅炉的两端，锅炉主体（12）内水平设置有由炉胆（5）和回燃室（1）相连组成的第一烟气回程，所述回燃室（1）直径大于炉胆（5）直径，回燃室（1）的管板沿平行于第一回程烟气通道方向连接数十根烟管（11）组成笫二烟气回程，所述锅炉主体（12）外设有锅炉出水管道（3）和烟气出口（10）、第一换热器（8）和第二换热器（9），所述第一换热器（8）和前烟箱（7）连通，所述锅炉主体（12）中的水流程中设有进入第一换热器（8）的管路，所述管路中的回收水离开第一换热器（8）后进入锅炉主体（12），所述第二换热器（9）设有冷水进水管道（15），冷水经第二换热器后进入锅炉主体（12），所述的第二换热器（9）的底部设置供冷凝水汇聚的积液槽（13），所述积液槽（13）通过冷凝水排水管道与外部连通，烟气离开第一换热器（8）和第二换热器（9）后进入烟气出口（10）排向大气。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝式燃气锅炉，其特征在于，所述的锅炉主体（12）顶部设置两个安全阀（14）。
3.根据权利要求1所述的一种冷凝式燃气锅炉，其特征在于，所述的第二换热器（9）通过循环泵与冷补给水箱相连。
4.根据权利要求1所述的一种冷凝式燃气锅炉，其特征在于，所述的第一换热器（8）和第二换热器（9）内的换热管道为垂直烟气流方向的竖直管道。
5.根据权利要求1所述的一种冷凝式燃气锅炉，其特征在于，所述锅炉主体（12）下设有固定锅炉用的支架底座（4）。
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| CN201720472973.4U CN207035496U (zh) | 2017-05-02 | 2017-05-02 | 一种冷凝式燃气锅炉 |
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|---|---|
| CN (1) | CN207035496U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109373589A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-22 | 北京三汇能环科技发展有限公司 | 一种溴化锂热泵锅炉 |
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2017
- 2017-05-02 CN CN201720472973.4U patent/CN207035496U/zh active Active
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