CN206068587U - 一种高炉矿槽系统电动闸门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉矿槽系统电动闸门。特点是该电动闸门包括装配框架、闸板、减速电机、固定座、齿轮、齿条和闸门轴，所述装配框架与闸门壳体连接，闸板的外侧面设置有至少一根齿条且置于闸门壳体内；减速电机设置在固定座上且电机的输出轴与闸门轴连接，闸门轴通过两轴承固定在装配框架上，闸门轴上安装至少一个齿轮与齿条配合。本实用新型的减速电机传动带着闸门轴、齿轮、齿条、闸板作平移运动来控制闸门的开口度，用以调节料流，比传统手轮闸门或液压传动闸门运行更加平稳，更容易控制闸门的开口度和料流，不需要配备液压站和长距离的液压配管，节省工程成本。

Description

一种高炉矿槽系统电动闸门

技术领域

本实用新型涉及冶金行业炼铁厂高炉矿槽系统中的电动闸门，尤其是传动采用减速电机和齿轮齿条传动的闸门。

背景技术

高炉矿槽系统是冶金行业炼铁厂的重要输送物料的设备，矿槽系统包括矿仓及连接在矿仓下端的闸门壳体，在闸门壳体内置有闸门，通过闸门来控制物料的输出。目前，高炉矿槽系统闸门一般采用手轮闸门或液压控制闸门或扇形闸门，但是手轮闸门需要人工操作，不容易调节闸门开口度；液压控制闸门需要配备液压站和长距离的液压配管，设备投入大，成本高；扇形闸门与闸门壳体间存在缝隙，密封性差。此外，物料下料过程中直接落在上述的三种闸板上，闸板很容易被磨损坏，影响闸门的正常使用。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高炉矿槽系统电动闸门。

为了实现上述的发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种高炉矿槽系统电动闸门，安装在闸门壳体上，闸门壳体的上部与矿仓的下部连接，其特点是该电动闸门包括装配框架、闸板、减速电机、固定座、齿轮、齿条和闸门轴，所述装配框架与闸门壳体连接，闸板的外侧面设置有至少一根齿条且置于闸门壳体内；减速电机设置在固定座上且电机的输出轴与闸门轴连接，闸门轴通过两轴承固定在装配框架上，闸门轴上安装至少一个齿轮与齿条配合。

在上述的高炉矿槽系统电动闸门中，可选的，所述闸板的前端安装有耐磨衬板。

在上述的高炉矿槽系统电动闸门中，可选的，所述闸门轴上开设有键槽，齿轮通过平键固定在闸门轴上。

在上述的高炉矿槽系统电动闸门中，可选的，所述齿条的长度不超过闸板长度的1/2。

在上述的高炉矿槽系统电动闸门中，可选的，所述减速电机为伺服电机，可以通过程序控制，实现闸门的精确开启。

本实用新型的有益效果是：减速电机传动带着闸门轴、齿轮、齿条、闸板作平移运动来控制闸门的开口度，用以调节料流，比传统手轮闸门或液压传动闸门运行更加平稳，更容易控制闸门的开口度和料流，和液压传动闸门相比，不需要配备液压站和长距离的液压配管，节省了工程成本，靠近物料的闸板前段增加耐磨衬板，大大延长了闸板的使用寿命，减少了更换闸板的次数。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型高炉矿槽系统电动闸门的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是图3的C-C剖视图。

图中：1-闸门壳体、2-装配框架、3-闸板、4-齿条、5-齿轮、6-闸门轴、7-减速电机、8-固定座、9-轴承、10-矿仓、11-耐磨衬板。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型高炉矿槽系统电动闸门的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征（或其等同物）之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能没有在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。

请结合参考图1至图4，下面就通过这个给出的实施例来对本实用新型高炉矿槽系统电动闸门进行示例性说明。

如图1至图4所示，一种高炉矿槽系统电动闸门，安装在闸门壳体1上，闸门壳体1的上部与矿仓10的下部连接，该电动闸门包括装配框架2、闸板3、减速电机7、固定座8、齿轮5、齿条4和闸门轴6，所述装配框架2与闸门壳体1连接，闸板3的外侧面设置有两根齿条4且置于闸门壳体1内；减速电机7设置在固定座8上且电机的输出轴与闸门轴6连接，闸门轴6通过两轴承9固定在装配框架2上，闸门轴上安装两个齿轮与齿条配合。减速电机传动带着闸门轴、齿轮、齿条、闸板作平移运动来控制闸门的开口度，用以调节料流。

如图4所示，作为本实用新型中的可选情形，所述闸板3的前端安装有耐磨衬板11，大大延长了闸板的使用寿命，减少了更换闸板的次数。

如图3所示，作为本实用新型中的可选情形，所述闸门轴6上开设有键槽，齿轮5通过平键固定在闸门轴6上。

作为本实用新型中的可选情形，所述齿条4的长度不超过闸板3长度的1/2。

作为本实用新型中的可选情形，所述减速电机7为伺服电机，可以通过程序控制，实现闸门的精确开启，容易控制闸门的开口度和料流。

以上仅以举例方式来详细阐明本实用新型的高炉矿槽系统电动闸门，这些个例仅供说明本实用新型的原理及其实施方式之用，而非对本实用新型的限制，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，本领域技术人员还可以做出各种变形和改进。因此，所有等同的技术方案均应属于本实用新型的范畴并为本实用新型的各项权利要求所限定。

Claims (5)

1.一种高炉矿槽系统电动闸门，安装在闸门壳体（1）上，闸门壳体（1）的上部与矿仓（10）的下部连接，其特征在于，该电动闸门包括装配框架（2）、闸板（3）、减速电机（7）、固定座（8）、齿轮（5）、齿条（4）和闸门轴（6），所述装配框架（2）与闸门壳体（1）连接，闸板（3）的外侧面设置有至少一根齿条（4）且置于闸门壳体（1）内；减速电机（7）设置在固定座（8）上且电机的输出轴与闸门轴（6）连接，闸门轴（6）通过两轴承（9）固定在装配框架（2）上，闸门轴上安装齿轮与齿条配合。

2.根据权利要求1所述的高炉矿槽系统电动闸门，其特征在于，所述闸板（3）的前端安装有耐磨衬板（11）。

3.根据权利要求1或2所述的高炉矿槽系统电动闸门，其特征在于，所述闸门轴（6）上开设有键槽，齿轮（5）通过平键固定在闸门轴（6）上。

4.根据权利要求1或2所述的高炉矿槽系统电动闸门，其特征在于，所述齿条（4）的长度不超过闸板（3）长度的1/2。

5.根据权利要求1或2所述的高炉矿槽系统电动闸门，其特征在于，所述减速电机（7）为伺服电机。