CN206068332U - 一种药瓶双面贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药瓶双面贴标机，包括第一传送带、传送固定装置和贴标回收转轮，所述第一传送带的一端内部安装有第一皮带轮，所述贴标转轮的一侧安装有贴标装置，所述贴标装置中间部位旋转连接有第二转轴，所述贴标装置的外侧设置有贴纸进料口，所述贴纸进料口的一侧切割齿条，所述传送固定装置上设置有第二传送带，所述传送固定装置的两侧固定连接有固定支架，所述传送固定装置的一端内部安装有第二皮带轮，所述传送固定装置的另一端内部安装有第三皮带轮，所述在靠近第三皮带轮的一侧设置有分流夹紧装置。该药瓶双面贴标机结构合理，能够给药瓶双面贴标，且不易使得贴纸起泡，大大的提高了生产线的生产质量。

Description

一种药瓶双面贴标机

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，具体为一种药瓶双面贴标机。

背景技术

现有的药瓶贴标机技术一般只局限于单面的贴标生产，不能做到正反面同时贴标的要求，且多数贴标机贴出来的贴纸有较多气孔，不能平整的贴合在药瓶表面，大大降低了药瓶贴标的使用要求，且在整个贴标生产过程中容易使得贴标后的产品排列不均匀，容易造成生产线拥堵的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药瓶双面贴标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药瓶双面贴标机，包括第一传送带、传送固定装置和贴标回收转轮，所述第一传送带的一端内部安装有第一皮带轮，所述贴标回收转轮的一侧安装有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有第一转盘，所述贴标回收转轮的另一侧安装有贴标转轮，所述贴标转轮的一侧安装有贴标装置，所述贴标装置中间部位旋转连接有第二转轴，所述贴标装置的外侧设置有贴纸进料口，所述贴纸进料口的一侧切割齿条，所述传送固定装置上设置有第二传送带，所述传送固定装置的两侧固定连接有固定支架，所述传送固定装置的一端内部安装有第二皮带轮，所述传送固定装置的另一端内部安装有第三皮带轮，所述在靠近第三皮带轮的一侧设置有分流夹紧装置。

优选的，所述分流夹紧装置分别设置有两组，且结构相同，所述第一固定块固定连接在传送固定装置的一侧，所述第二固定块固定连接在传送固定装置的另一侧，所述第一固定块的下端旋转连接有第三转轴，所述第三转轴的一端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一端固定连接有第一夹具，所述第二固定块的下端旋转连接有第四转轴，所述第四转轴的一端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的一端固定连接有第二夹具，所述第三转轴在于第一固定块连接的内腔设置有回力弹簧，所述第一夹具与第二夹具间距3cm。

优选的，所述切割齿条连接的固定块为三角锥形，且设置有内腔并与贴纸进料口连通。

优选的，所述第一转盘的侧面设置有静电防尘布。

优选的，所述第二传送带的表面由防滑摩擦板组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该药瓶双面贴标机结构合理，在药瓶的贴标过程中可以实现双面同时贴标，且设置的第一转盘可以实现贴标过程中不易出现气孔等问题，大大的提高企业的生产质量，所装配的分流夹紧装置不但可以起到对贴标的按压贴紧作用，也可以控制产线的流动速率，不易产生产线物件拥堵的现象，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型分流夹紧装置结构示意图；

图4为本实用新型贴标装置结构示意图。

图中：1第一皮带轮、2第一传送带、3第一转盘、4第二皮带轮、5第二传送带、6固定支架、7分流夹紧装置、71第一固定块、72第二固定块、73第三转轴、74第四转轴、75第一固定杆、76第二固定杆、77第一夹具、78第二夹具、8第三皮带轮、9第一转轴、10贴标回收转轮、11贴标转轮、12贴标装置、121贴纸进料口、122切割齿条、123第二转轴、13传送固定装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种药瓶双面贴标机，包括第一传送带2、传送固定装置13和贴标回收转轮10，所述第一传送带2的一端内部安装有第一皮带轮1，所述贴标回收转轮10的一侧安装有第一转轴9，所述第一转轴9的顶端固定连接有第一转盘3，所述第一转盘3的侧面设置有静电防尘布，所述贴标回收转轮10的另一侧安装有贴标转轮11，所述贴标转轮11的一侧安装有贴标装置12，所述贴标装置12中间部位旋转连接有第二转轴123，所述贴标装置12的外侧设置有贴纸进料口121，所述贴纸进料口121的一侧切割齿条122，所述切割齿条122连接的固定块为三角锥形，且设置有内腔并与贴纸进料口121连通，所述传送固定装置13上设置有第二传送带5，所述第二传送带5的表面由防滑摩擦板组成，所述传送固定装置13的两侧固定连接有固定支架6，所述传送固定装置13的一端内部安装有第二皮带轮4，所述传送固定装置13的另一端内部安装有第三皮带轮8，所述在靠近第三皮带轮8的一侧设置有分流夹紧装置7，所述分流夹紧装置7分别设置有两组，且结构相同，所述第一固定块71固定连接在传送固定装置13的一侧，所述第二固定块72固定连接在传送固定装置13的另一侧13，所述第一固定块71的下端旋转连接有第三转轴73，所述第三转轴73的一端固定连接有第一固定杆75，所述第一固定杆75的一端固定连接有第一夹具77，所述第二固定块72的下端旋转连接有第四转轴74，所述第四转轴74的一端固定连接有第二固定杆76，所述第二固定杆76的一端固定连接有第二夹具78，所述第三转轴3在于第一固定块71连接的内腔设置有回力弹簧，所述第一夹具77与第二夹具78间距3cm。

工作原理：使用时，需要贴标的药瓶放置在第一皮带轮1的一侧第一传送带2上，皮带轮带动药瓶经过两个第一转盘3，瓶身被第一转盘3的上的防静电布擦拭后进入传送固定装置13的下方，瓶身被第二传送带挤压使得药瓶稳固在传送带上运动不晃动，当经过贴标装置12时，由于设置有2组贴标装置12，可以对瓶身正反面同时贴标，当药瓶贴标好后切割齿条122会自动截断贴纸，再次对下一个药瓶进行贴标，药瓶最后会经过分流夹紧装置，在第一夹具77和第二夹具78的共同夹紧状态下对正反面的贴纸挤压，这样能保证贴标好后的贴纸不会起泡，且内部设置的回力弹簧可以使得每个经过的药瓶在力的作用下夹紧后能够有序的排列间隔，保证了生产线的生产效率，不会造成生产线拥堵现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种药瓶双面贴标机，包括第一传送带(2)、传送固定装置(13)和贴标回收转轮(10)，其特征在于：所述第一传送带(2)的一端内部安装有第一皮带轮(1)，所述贴标回收转轮(10)的一侧安装有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的顶端固定连接有第一转盘(3)，所述贴标回收转轮(10)的另一侧安装有贴标转轮(11)，所述贴标转轮(11)的一侧安装有贴标装置(12)，所述贴标装置(12)中间部位旋转连接有第二转轴(123)，所述贴标装置(12)的外侧设置有贴纸进料口(121)，所述贴纸进料口(121)的一侧切割齿条(122)，所述传送固定装置(13)上设置有第二传送带(5)，所述传送固定装置(13)的两侧固定连接有固定支架(6)，所述传送固定装置(13)的一端内部安装有第二皮带轮(4)，所述传送固定装置(13)的另一端内部安装有第三皮带轮(8)，所述在靠近第三皮带轮(8)的一侧设置有分流夹紧装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种药瓶双面贴标机，其特征在于：所述分流夹紧装置(7)分别设置有两组，且结构相同，所述第一固定块(71)固定连接在传送固定装置(13)的一侧，所述第二固定块(72)固定连接在传送固定装置(13)的另一侧，所述第一固定块(71)的下端旋转连接有第三转轴(73)，所述第三转轴(73)的一端固定连接有第一固定杆(75)，所述第一固定杆(75)的一端固定连接有第一夹具(77)，所述第二固定块(72)的下端旋转连接有第四转轴(74)，所述第四转轴(74)的一端固定连接有第二固定杆(76)，所述第二固定杆(76)的一端固定连接有第二夹具(78)，所述第三转轴(73)在于第一固定块(71)连接的内腔设置有回力弹簧，所述第一夹具(77)与第二夹具(78)间距3cm。

3.根据权利要求1所述的一种药瓶双面贴标机，其特征在于：所述切割齿条(122)连接的固定块为三角锥形，且设置有内腔并与贴纸进料口(121)连通。

4.根据权利要求1所述的一种药瓶双面贴标机，其特征在于：所述第一转盘(3)的侧面设置有静电防尘布。

5.根据权利要求1所述的一种药瓶双面贴标机，其特征在于：所述第二传送带(5)的表面由防滑摩擦板组成。