CN206067342U - 精雕机的防尘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种精雕机的防尘结构，包括精雕机，所述精雕机包括机架和设于机架上的工作平台、纵向导轨、横梁、横向导轨和雕刻头，所述纵向导轨设于工作平台的两侧，所述横梁安装于纵向导轨上，并可沿纵向导轨前后移动，所述横向导轨设于横梁上，所述雕刻头安装于横向导轨上，并可沿横向导轨左右移动，所述雕刻头的左右两侧设有可横向伸缩变形的防尘罩。通过在横向导轨外罩设可横向伸缩变形的防尘罩，使得防尘罩在雕刻头工作的过程中均保持罩设有横向导轨的外侧，避免了粉屑飞入到横向导轨内，保证雕刻机长时正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体涉及一种精雕机的防尘结构。
背景技术
现有技术中，一般是通过在机架上设置横向导轨和纵向导轨，使雕刻机的雕刻头按直角三维坐标系建立的方向运动。雕刻机的加工过程中，难免会有粉悄飞扬的情况，当这些粉屑飘入导轨时，就会造成导轨损坏，影响雕刻机的正常使用。现有技术中，一般是采用一U形板挡于导轨的外侧，这样可以避免一部分粉屑进入导轨，但由于U形板具有一侧的开口，难以对导轨起到完全封闭的作用，仍然会有部分粉屑从开口进入到导轨，在导轨上堆积，影响导轨的正常使用。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种防尘效果更好的精雕机的防尘结构。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种精雕机的防尘结构，包括精雕机，所述精雕机包括机架和设于机架上的工作平台、纵向导轨、横梁、横向导轨和雕刻头，所述纵向导轨设于工作平台的两侧，所述横梁安装于纵向导轨上，并可沿纵向导轨前后移动，所述横向导轨设于横梁上，所述雕刻头安装于横向导轨上，并可沿横向导轨左右移动，所述雕刻头的左右两侧设有可横向伸缩变形的防尘罩，所述防尘罩一端固定安装于横梁的端面，另一端固定安装于雕刻头的侧面；所述防尘罩包括侧壁和分别自侧壁上下两端横向伸出的上壁和下壁，所述上壁和下壁的尾端设有相对伸出的限位板，所述横向导轨的上下两侧设有与限位板的厚度对应的U形槽，所述防尘罩通过限位板卡于U形槽内活动的罩设于横向导轨的外侧。
作为一种优选方案，所述防尘罩设有用于与横梁端面连接的第一安装板和用于与雕刻头的侧面连接的第二安装板，所述第一安装板和第二安装板上均设有安装通孔。
作为一种优选方案，所述横向导轨包括上间距设于横梁上的上导轨和下导轨，所述雕刻头上设有与上导轨和下导轨分别对应的上滑槽和下滑槽，所述雕刻头通过上滑槽和下滑槽分别与上导轨和下导轨配合滑动安装于横向导轨上。
作为一种优选方案，所述上导轨和下导轨之间设有用于驱动雕刻头沿横向导轨滑动的丝杆，所述机架上设有驱动丝杆转动的电机。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在横向导轨外罩设可横向伸缩变形的防尘罩，使得防尘罩在雕刻头工作的过程中均保持罩设有横向导轨的外侧，避免了粉屑飞入到横向导轨内，保证雕刻机长时正常工作；通过在防尘罩的上壁和下壁设置相对伸出的限位板，在横向导轨的上下两侧设置与限位板对应的U形槽，组装时使限位板插于U形槽内，从而使防尘罩的开口完全封闭，避免粉屑从开口进入到横向导轨的情况。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
附图说明
图1是本实用新型之实施例的组装结构图；
图2是本实用新型之实施例的横向导轨结构图；
图3是本实用新型之实施例的防尘罩结构图；
图4是图2中A处的放大示意图；
图5是本实用新型之实施例的雕刻头与横向导轨的组装结构图；
图6是图5中B处的放大示意图。
具体实施方式
首先，请参照图1所示，一种精雕机的防尘结构，包括精雕机，所述精雕机包括机架10和设于机架10上的工作平台11、纵向导轨12、横梁20、横向导轨21和雕刻头30，所述纵向导轨12设于工作平台11的两侧，所述横梁20安装于纵向导轨12上，并可沿纵向导轨12前后移动，所述横向导轨21设于横梁20上，所述雕刻头30安装于横向导轨21上，并可沿横向导轨21左右移动，所述雕刻头30的左右两侧设有可横向伸缩变形的防尘罩40，所述防尘罩40一端固定安装于横梁20的端面，另一端固定安装于雕刻头30的侧面。
如图2-4所示，所述横向导轨21包括上间距设于横梁20上的上导轨211和下导轨212，所述上导轨211和下导轨212之间设有用于驱动雕刻头30沿横向导轨21滑动的丝杆22，所述机架10上设有驱动丝杆22转动的电机23。所述防尘罩40包括侧壁41和分别自侧壁41上下两端横向伸出的上壁42和下壁43，所述上壁42和下壁43的尾端设有相对伸出的限位板44，所述上导轨211的上侧和下导轨212的下侧设有与限位板44的厚度对应的U形槽24，所述防尘罩40通过限位板44卡于U形槽24内活动的罩设于横向导轨21的外侧。为便于防尘罩40安装，所述防尘罩40设有用于与横梁20端面连接的第一安装板45和用于与雕刻头30的侧面连接的第二安装板46，所述第一安装板45和第二安装板46上均设有安装通孔47。
如图5和图6所示，所述雕刻头30上设有上滑块31和下滑块32，所述上滑块31和下滑块32设有与上导轨211和下导轨212分别对应的上滑槽和下滑槽，所述雕刻头30通过上滑槽和下滑槽分别与上导轨211和下导轨212配合滑动安装于横向导轨21上。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种精雕机的防尘结构，其特征在于：包括精雕机，所述精雕机包括机架和设于机架上的工作平台、纵向导轨、横梁、横向导轨和雕刻头，所述纵向导轨设于工作平台的两侧，所述横梁安装于纵向导轨上，并可沿纵向导轨前后移动，所述横向导轨设于横梁上，所述雕刻头安装于横向导轨上，并可沿横向导轨左右移动，所述雕刻头的左右两侧设有可横向伸缩变形的防尘罩，所述防尘罩一端固定安装于横梁的端面，另一端固定安装于雕刻头的侧面；所述防尘罩包括侧壁和分别自侧壁上下两端横向伸出的上壁和下壁，所述上壁和下壁的尾端设有相对伸出的限位板，所述横向导轨的上下两侧设有与限位板的厚度对应的U形槽，所述防尘罩通过限位板卡于U形槽内活动的罩设于横向导轨的外侧。
2.根据权利要求1所述的精雕机的防尘结构，其特征在于：所述防尘罩设有用于与横梁端面连接的第一安装板和用于与雕刻头的侧面连接的第二安装板，所述第一安装板和第二安装板上均设有安装通孔。
3.根据权利要求1所述的精雕机的防尘结构，其特征在于：所述横向导轨包括上间距设于横梁上的上导轨和下导轨，所述雕刻头上设有与上导轨和下导轨分别对应的上滑槽和下滑槽，所述雕刻头通过上滑槽和下滑槽分别与上导轨和下导轨配合滑动安装于横向导轨上。
4.根据权利要求3所述的精雕机的防尘结构，其特征在于：所述上导轨和下导轨之间设有用于驱动雕刻头沿横向导轨滑动的丝杆，所述机架上设有驱动丝杆转动的电机。
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