CN206066559U - 一种平压压痕切线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平压压痕切线机，包括机架、定模板和动模板，所述定模板表面设有切模座，所述切模座上连接有切刀，所述定模板表面设有分置于切模座两侧的压板，所述压板抵触于切模座表面；两块所述压板之间连接有联动件，所述联动件带动压板抵紧或脱离定模板表面运动。本实用新型提供了能够方便拆卸且更换不同的切模座的一种平压压痕切线机。

Description

一种平压压痕切线机

技术领域

本实用新型涉及纸张裁切设备领域，特别涉及一种平压压痕切线机。

背景技术

平压压痕切线机又称为压痕机，是一种用于裁切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革，广泛地应用于印刷、包装及装饰行业。

平压压痕切线机一般都包括定模板和动模板，动模板上放置需要压痕的待裁切纸张或纸板，定模板上设有裁切刀具，但是在实际生产过程中，根据客户的不同需求，压痕切线机需要对纸张裁切出不同的形状，此时则要更换裁切刀具，但是一般裁切刀具的固定方式是粘在定模板的表面，一旦需要更换时，则要将原来的刀具从定模板表面撕去，再在定模板表面覆盖粘胶层将所要的刀具粘结到定模板上，该拆卸更换过程麻烦，且容易对刀具造成破坏，使其难以再重复利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种平压压痕切线机，通过联动件驱动两块压板同时对切模座两侧起到抵紧作用，从而方便拆卸更换不同的切模座。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平压压痕切线机，包括机架、定模板和动模板，所述定模板表面设有切模座，所述切模座上连接有切刀，所述定模板表面设有分置于切模座两侧的压板，所述压板抵触于切模座表面；两块所述压板之间连接有联动件，所述联动件带动压板抵紧或脱离定模板表面运动。

通过采用上述技术方案，能够将切模座置于两块压板和定模板表面之间，并且依靠一个联动件来同时驱动两块压板运动，使两块压板分别抵紧于切模座的两侧边，从而能够将切模座稳定地固定在定模板表面，使切模座在正常压痕切线过程中不会发生移动；一旦需要对纸张裁切出不同形状的产品时，只需联动件带动压板表面脱离定模板表面，使切模座能够快速地拆卸下来，从而再将新的切模座放置到压板和定模板表面之间，利用联动件来使压板对切模座表面施加抵紧力，进而完成新的切模座的安装。

本实用新型进一步设置为：两块所述压板分置于定模板长度方向的两端且与定模板宽度方向呈平行设置。

通过采用上述技术方案，依靠两块分置于切模座两侧且与定模板宽度方向呈平行设置的压板来对切模座两侧边施加抵紧力，进而使切模座能够稳定地紧贴于定模板表面，使切模座两侧边受到均匀的抵紧力，避免切模座受力不均而无法和定模板表面相贴合，使切模座上的切刀可以在压痕切线时能够保持与待裁切纸张呈垂直，进而确保每一处都能完成裁切。

本实用新型进一步设置为：所述压板包括与定模板且沿其厚度方向呈滑移配合的移动板、垂直连接于移动板且与切模座表面可抵触的平板。

通过采用上述技术方案，利用移动板沿着定模板厚度方向的移动来驱动平板往朝向或远离定模板表面的方向运动，依靠移动板来对平板的运动进行导向限位，使平板能够紧贴于定模板的表面，从而将切模座抵紧在定模板表面，使切模座不会发生倾斜翘起，进而提高压痕切线的质量。

本实用新型进一步设置为：所述平板沿定模座长度方向与移动板呈滑移连接，所述平板与移动板之间连接有紧固件。

通过采用上述技术方案，依靠可在移动板上滑移的平板来改变两块平板之间的距离，进而可以根据不同大小的切模座来调节两块平板的间距，使平板能够抵触不同尺寸大小的切模座的表面，从而将其抵紧在定模板表面，对其起到抵紧固定作用。

本实用新型进一步设置为：所述联动件包括与定模板且沿其厚度方向呈滑移连接的驱动杆、一端铰接于驱动杆且另一端铰接于压板的连接杆、抵紧于驱动杆的锁紧件，所述驱动杆与定模板宽度方向呈平行设置，所述连接杆中心转动连接于定模板。

通过采用上述技术方案，利用沿着定模板厚度方向移动的驱动杆，使与驱动杆铰接的连接杆来对压板施加推力和拉力，从而完成了压板对切模座的抵紧和脱离；并且两块压板上均铰接有一根连接杆，从而只要移动驱动杆就能同时对两个压板进行驱动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆穿设于定模板上表面，所述驱动杆上端与锁紧件呈螺纹连接，所述锁紧件底部抵紧于定模板侧壁。

通过采用上述技术方案，当压板将切模座抵紧于定模板的表面时，利用锁紧件抵紧于定模板的侧壁，从而使驱动杆无法再发生移动，也就使压板不会脱离定模板表面，对切模座起到了紧固作用，使切模座在正常压痕切线过程中不会发生移动，提升了压痕切线的质量。

本实用新型进一步设置为：所述定模板设有与其厚度方向呈平行设置的卡嵌槽，所述压板嵌设且滑移连接于卡嵌槽，所述压板背离动模板一侧面与连接杆呈铰接设置。

通过采用上述技术方案，利用卡嵌槽来对压板的移动进行导向限位，使其可以紧贴于定模板的表面而不会发生倾斜，从而能够将整个切模座都紧贴于定模板表面，提升切模座的安装平面度，使切模座上的切刀可以均匀地裁切纸板，使纸板的每一处都可能完全裁切，而避免因切模座安装不平整而导致某处不完全裁切。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用驱动杆上铰接的两根连接杆来分别铰接其中一块压板，从而只需移动驱动杆，就能同时驱动两块压板对切模座实施抵紧力，并且保持对切模座的均匀抵紧力，既方便了切模座的拆卸和更换，也避免切模座发生倾斜，提升裁切质量。

附图说明

图1是本实施例外部的结构示意图；

图2是图1的I部放大图，主要用于体现压板的结构示意图；

图3是图1的II部放大图，主要用于体现锁紧件；

图4是本实施例主要用于体现定模板内部的剖面示意图；

图5是图4的III部放大图。

附图标记：1、机架；2、定模板；21、卡嵌槽；3、动模板；4、切模座；41、切刀；5、压板；51、移动板；52、平板；6、联动件；61、驱动杆；62、连接杆；63、锁紧件；7、导向轨；8、电机；9、驱动部件；91、驱动轮；92、联动杆；10、转轴；11、紧固件；12、腰型槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种平压压痕切线机，参照图1所示，包括机架1，在机架1上设有定模板2、动模板3，定模板2和动模板3相对的一端面都为方形平面，两者能够呈紧贴设置；在机架1上设有驱动机构，包括电机8和驱动部件9，驱动部件9包括设置在机架1两侧的驱动轮91，驱动轮91上偏心铰接有联动杆92，联动杆92和动模板3的转轴10铰接；在机架1位于动模板3的下方连接有导向轨7；工作时，电机8带动驱动轮91转动，驱动轮91带动驱动杆61前后摆动，动模板3在驱动杆61以及导向轨7的作用下绕着动模板3的转轴10进行转动且做一定距离的直线滑动，从而使动模板3和定模板2进行开与合的重复动作。在动模板3表面靠近下边沿的位置粘结有用于放置待裁切纸张的L形定位块，定位块由海绵材料制成，从而可以在动模板3和定模板2相紧贴时发生形变，使其不会影响正常的压痕切线。

参照图2-5所示，在定模板2位于靠近其长度方向两端的位置处分别设置有卡嵌槽21，卡嵌槽21的长度方向与定模板2的宽度方向呈平行设置；在卡嵌槽21中嵌设且滑移连接有一个移动板51，移动板51的长度方向也与定模板2的宽度方向呈平行设置；在移动板51穿设于定模板2朝向动模板3一侧面的一端处垂直连接有一根平板52，平板52的表面与定模板2表面呈平行设置；平板52长度方向的两端嵌设且滑移连接于移动板51的上下两端，在平板52的侧面上螺纹连接有紧固件11，紧固件11抵紧于移动板51的侧壁；在定模板2和两块压板5之间设有切模座4，切模座4两侧边的上下表面分别抵触于压板5和定模板2；切模座4朝向动模板3的一面连接有切刀41，切刀41的厚度大于平板52的厚度，从而使动模板3靠近时可以进行正常裁切。

移动板51背离平板52的一侧中心处铰接有一根连接杆62，连接杆62中心处与定模板2位于水平面内呈转动配合；两根连接杆62背离移动板51的一端共同铰接有一根呈竖直设置的驱动杆61，驱动杆61能够沿着定模板2的厚度方向进行滑移；在定模板2的上侧壁上开设有与其厚度呈平行设置的腰型槽12，驱动杆61穿设于腰型槽12，在驱动杆61的上端套设且螺纹连接有一个锁紧件63，锁紧件63的底面抵紧于定模板2的上侧壁。

本实施例的工作原理是：当更换安装不同的切模座4时，将驱动杆61在腰型槽12中往远离动模板3的方向移动，从而使连接杆62铰接于驱动杆61的一端往远离动模板3的方向转动且另一端往靠近动模板3的方向转动，从而使连接杆62可以将移动板51往靠近动模板3的方向推动，使平板52脱离定模板2表面，进而将切模座4从定模板2上拆卸下来；再更换新的切模座4时，反方向移动驱动杆61，使平板52朝向定模板2表面运动，并且利用平板52将切模座4抵紧于定模板2表面，再转动锁紧件63，使锁紧件63抵紧于定模板2的上侧壁。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种平压压痕切线机，包括机架（1）、定模板（2）和动模板（3），所述定模板（2）表面设有切模座（4），所述切模座（4）上连接有切刀（41），其特征是：所述定模板（2）表面设有分置于切模座（4）两侧的压板（5），所述压板（5）抵触于切模座（4）表面；两块所述压板（5）之间连接有联动件（6），所述联动件（6）带动压板（5）抵紧或脱离定模板（2）表面运动。

2.根据权利要求1所述的一种平压压痕切线机，其特征是：两块所述压板（5）分置于定模板（2）长度方向的两端且与定模板（2）宽度方向呈平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种平压压痕切线机，其特征是：所述压板（5）包括与定模板（2）且沿其厚度方向呈滑移配合的移动板（51）、垂直连接于移动板（51）且与切模座（4）表面可抵触的平板（52）。

4.根据权利要求3所述的一种平压压痕切线机，其特征是：所述平板（52）沿定模板（2）长度方向与移动板（51）呈滑移连接，所述平板（52）与移动板（51）之间连接有紧固件（11）。

5.根据权利要求1所述的一种平压压痕切线机，其特征是：所述联动件（6）包括与定模板（2）且沿其厚度方向呈滑移连接的驱动杆（61）、一端铰接于驱动杆（61）且另一端铰接于压板（5）的连接杆（62）、抵紧于驱动杆（61）的锁紧件（63），所述驱动杆（61）与定模板（2）宽度方向呈平行设置，所述连接杆（62）中心转动连接于定模板（2）。

6.根据权利要求5所述的一种平压压痕切线机，其特征是：所述驱动杆（61）穿设于定模板（2）上表面，所述驱动杆（61）上端与锁紧件（63）呈螺纹连接，所述锁紧件（63）底部抵紧于定模板（2）侧壁。

7.根据权利要求5所述的一种平压压痕切线机，其特征是：所述定模板（2）设有与其厚度方向呈平行设置的卡嵌槽（21），所述压板（5）嵌设且滑移连接于卡嵌槽（21），所述压板（5）背离动模板（3）一侧面与连接杆（62）呈铰接设置。