CN207127044U - 一种冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压机，包括机架，所述机架上设有用于承载待冲压物品的承接板、用于待冲压物品成型凹槽的凸块模具以及驱动凸块模具靠近或远离承接板的驱动装置，驱动装置带动凸块模具抵压待冲压物品于承接板上，使得待冲压物品的表面向下凹陷，从而成型形状和大小均相同的凹槽，使得冲压凹槽的精度更高；同时，相对于现有的手工制作，更加的快速，能够大大的提高生产效率。

Description

一种冲压机

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，更具体地说，它涉及一种冲压机。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。

目前，冲压工艺的应用范围很广，尤其是印刷包装行业，就需要用到冲压工艺，冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化，冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征。

包装时，包装盒上需要开设凹槽，如果通过人工的方法进行加工，费时费力，市场上急需一种用于方便加工待冲压物品上凹槽的冲压机来解决这一问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种冲压机，具有在待冲压物品上加工凹槽更加快捷，更加精准的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲压机，包括机架，所述机架上设有用于承载待冲压物品的承接板、用于待冲压物品成型凹槽的凸块模具以及驱动凸块模具靠近或远离承接板的驱动装置。

通过采用上述技术方案，驱动装置带动凸块模具抵压待冲压物品于承接板上，使得待冲压物品的表面向下凹陷，从而成型形状和大小均相同的凹槽，使得冲压凹槽的精度更高；同时，相对于现有的手工制作，更加的快速，能够大大的提高生产效率。

优选的，所述驱动装置包括设于机架上的气缸和用于控制气缸启停的点触开关。

通过采用上述技术方案，方便工人在将待冲压物品固定于承接板上时，只需用脚踩踏点触开关，即可使气缸启动并带动凸块模具对待冲压物品进行冲压，容易操作。

优选的，所述气缸的输出轴上设有压料板，所述凸块模具位于压料板朝向承接板的表面，所述承接板上设有与压料板相抵的限位块。

通过采用上述技术方案，压料板限制了凸块模具对待冲压物品成型凹槽的深度；压料板与限制块相配合，能够对待冲压物品的其它部分起到保护作用，减小压料板将待冲压物品压坏的情况发生。

优选的，所述承接板的宽度与待冲压物品的宽度相同。

通过采用上述技术方案，承接板与待冲压物品的宽度相同，限制了待冲压物品相对承接板宽度方向的位移，使得待冲压物品的成型凹槽在宽度方向上保持一致。

优选的，所述承接板的两侧设有定位板。

通过采用上述技术方案，定位板能够限制待冲压物品相对承接板长度方向的位移，通过对待冲压物品的长度和宽度方向上进行限制，使得凹槽成型的位置更准确。

优选的，所述机架上设有两条平行于气缸输出轴的滑轨，两条所述滑轨垂直穿过压料板，且与压料板滑移配合。

通过采用上述技术方案，滑轨用于限制压料板垂直于气缸输出轴方向的位移，保证压料板直线运动的精度，提高凹槽位置的准确度。

优选的，所述凸块模具与压料板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在加工不同形状或大小的凹槽时，可通过更换凸块模具来实现，非常的简单方便。

优选的，所述压料板朝向承接板的表面设置有安装槽，所述凸块模具上设有与安装槽插接配合的安装块，所述安装块的表面和安装槽的槽壁均设有磁铁。

通过采用上述技术方案，安装块和安装槽相配合，限制了凸块模具的水平位置，便于凸块模具与对待冲压物品相对齐；磁铁通过吸合的方式让凸块模具和压料板固定，方便工作人员拆卸，使得工作人员能够更换使用不同的凸块模具，让加工更灵活。

优选的，所述压料板朝向承接板的表面设有导块，所述凸块模具设置有与导块滑移配合的滑槽。

通过采用上述技术方案，导块跟滑槽配合，方便工人安装凸块模具于压料板上时更快捷，容易配合，工作人员能够更换不同的凸块模具，让加工更灵活。

优选的，所述导块和滑槽上设置有贯穿滑槽槽壁和导块的定位孔，所述定位孔内插接有定位销。

通过采用上述技术方案，定位孔和定位销限制凸块模具在水平方向上的位移，使冲压机在成型凹槽的过程中凸块模具避免发生滑移，造成凹槽位置偏移的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：驱动装置带动凸块模具抵压待冲压物品于承接板上，使得待冲压物品的表面向下凹陷，从而成型形状和大小均相同的凹槽，使得冲压凹槽的精度更高；同时，相对于现有的手工制作，更加的快速，能够大大的提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的部分剖视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3是本实用新型实施例二的压料板和凸块模具的连接示意图。

附图标记：1、机架；2、气缸；3、压料板；4、安装槽；5、安装块；6、凸块模具；7、滑轨；8、磁铁；9、承接板；10、限位块；11、定位板；12、点触开关；13、定位销；14、定位孔；15、滑槽；16、导块；17、底板；18、顶板；19、立柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种冲压机，参见图1和图2，包括机架1，机架1由顶板18、立柱19和底板17组成，其中，底板17上一体成型有呈竖直设置的立柱19，立柱19的顶部一体成型有呈水平设置的顶板18，且底板17和顶板18分别位于立柱19的相邻侧面。

顶板18的上表面固定安装有气缸2，气缸2的输出轴穿过顶板18并呈竖直向下设置，气缸2的输出轴焊接固定有压料板3，压料板3的下表面可拆卸安装有凸块模具6，方便工作人员给待冲压物品上加工不同形状或大小的凹槽，避免加工不同形状的凹槽时需要更换冲压机的情况；底板17上固定安装有控制气缸2启停的点触开关12，方便工人在操作待冲压物品的同时，用脚踩踏点触开关12，即可使气缸2启动并带动凸块模具6对待冲压物品进行冲压，容易操作。

压料板3的下表面开有安装槽4，凸块模具6的上表面一体成型有与安装槽4插接配合的安装块5，安装块5的表面和安装槽4的槽壁均安装有磁铁8，安装块5和安装槽4相配合，限制了凸块模具6的水平位置，便于凸块模具与待冲压物品相对齐；磁铁8通过吸合的方式让凸块模具6和压料板3固定，方便工作人员拆卸，使得工作人员拆装更换不同凸块模具6更方便。

立柱19的侧面焊接有水平的承接板9，承接板9与顶板18位于立柱19同侧，将待冲压物品套在承接板9上，能够对待冲压物品进行定位，其中，承接板9与待冲压物品的宽度相同，能够限制待冲压物品相对承接板9宽度方向的位移；承接板9的上表面固定安装有限位块10，限位块10位于靠近立柱19一侧，压料板3限制了凸块模具6对待冲压物品成型凹槽的深度；压料板3与限制块10相配合，能够对待冲压物品的其它部分起到保护作用，减小压料板3将待冲压物品压坏的情况发生。

承接板9的两侧均一体成型有矩形的定位板11，当待冲压物品套于承接板9上时，定位板11限制待冲压物品相对承接板9长度方向的位移，使得凹槽成型的位置更准确；承接板9上插接有竖直的两条滑轨7，滑轨7的两端分别固定于顶板18和定位板11之间，滑轨7垂直穿过压料板3，且与压料板3滑移配合，滑轨7用于限制压料板3垂直于气缸2输出轴方向的位移，保证压料板3直线运动的精度，提高凹槽位置的准确度。

具体工作过程为：工人将合适的凸块模具6安装于压料板3上，然后把待冲压物品套接于承接板9上，使待冲压物品的端面抵触于定位板11上，用脚踩踏点触开关12，启动气缸2带动压料板3沿滑轨7向下滑移，使凸块模具6与待冲压物品挤压成型所需的凹槽。

实施例二：一种冲压机，参见图3，本实施例与实施例一的区别在于：凸块模具6与压料板3滑移连接，压料板3的下表面一体成型有导块16，凸块模具6的上表面开有与导块16滑移配合的滑槽15；压料板3与凸块模具6滑移连接，便于工作人员安装不同的凸块模具6，使得工作人员拆装不同凸块模具6更方便；导块16和滑槽15上开有水平贯穿滑槽15的槽壁和导块16的定位孔14，定位孔14内插接有定位销13；定位孔14和定位销13限制凸块模具6在水平方向上的位移，使冲压机在成型凹槽的过程中凸块模具6避免发生滑移，造成凹槽位置偏移的情况。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种冲压机，其特征是：包括机架(1)，所述机架(1)上设有用于承载待冲压物品的承接板(9)、用于待冲压物品成型凹槽的凸块模具(6)以及驱动凸块模具(6)靠近或远离承接板(9)的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种冲压机，其特征是：所述驱动装置包括设于机架(1)上的气缸(2)和用于控制气缸(2)启停的点触开关(12)。

3.根据权利要求2所述的一种冲压机，其特征是：所述气缸(2)的输出轴上设有压料板(3)，所述凸块模具(6)位于压料板(3)朝向承接板(9)的表面，所述承接板(9)上设有与压料板(3)相抵的限位块(10)。

4.根据权利要求1所述的一种冲压机，其特征是：所述承接板(9)的宽度与待冲压物品的宽度相同。

5.根据权利要求4所述的一种冲压机，其特征是：所述承接板(9)的两侧设有定位板(11)。

6.根据权利要求5所述的一种冲压机，其特征是：所述机架(1)上设有两条平行于气缸(2)输出轴的滑轨(7)，两条所述滑轨(7)垂直穿过压料板(3)，且与压料板(3)滑移配合。

7.根据权利要求3所述的一种冲压机，其特征是：所述凸块模具(6)与压料板(3)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种冲压机，其特征是：所述压料板(3)朝向承接板(9)的表面设置有安装槽(4)，所述凸块模具(6)上设有与安装槽(4)插接配合的安装块(5)，所述安装块(5)的表面和安装槽(4)的槽壁均设有磁铁(8)。

9.根据权利要求7所述的一种冲压机，其特征是：所述压料板(3)朝向承接板(9)的表面设有导块(16)，所述凸块模具(6)设置有与导块(16)滑移配合的滑槽(15)。

10.根据权利要求9所述的一种冲压机，其特征是：所述导块(16)和滑槽(15)上设置有贯穿滑槽(15)槽壁和导块(16)的定位孔(14)，所述定位孔(14)内插接有定位销(13)。