CN207565012U - 一种行程可控的压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种行程可控的压力机。行程可控的压力机包括机架，机架上设有可以运动以压缩金属坯件的压头，所述机架与压头的其中一个上设有沿压头的运动方向延伸的标尺、另一个上设有在压头运动时与标尺适配以指示压头的行程的指示臂，所述指示臂具有与标尺重叠以读取标尺的读数的指示部。机架与压头的其中一个上标尺、另一个上设有与标尺适配以指示压头的行程的指示臂，操作人员可以根据指示臂与标尺的配合得到压头的运动行程，从而确定金属坯件的成型尺寸，省略了操作工人在压头运动时测量金属坯件的尺寸的过程，提高了金属坯件的加工效率，同时也减少了金属坯件出现残次品的数量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种行程可控的压力机。
背景技术
压力机是一种结构精巧的通用性工具，广泛的应用于切断、冲孔、弯曲和成型等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形或断裂来加工成零件，可以节约工人的劳动量，提高生产效率。
压力机包括机架，机架上设有用于放置金属坯件的工作台，工作台的上方设有压头，压头向工作台运动以实现对金属坯件的加工。但是在对金属坯件加工至设定的形状时，需要控制压头的运动行程，以保证金属坯件加工后的尺寸满足需求。现在常用的方法是操作工人在压头运动的过程中每间隔一定时间测量一下金属坯件的尺寸，但是这样的方法金属坯件的加工效率较低，同时如果操作工人测量不及时，压头很容易过渡下压而出现大量的残次品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种行程可控的压力机，以解决现有技术中金属坯件加工效率低，出现残次品数量较多的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的行程可控的压力机的技术方案为：
方案1：一种行程可控的压力机，包括机架，机架上设有可以运动以压缩金属坯件的压头，所述机架与压头的其中一个上设有沿压头的运动方向延伸的标尺、另一个上设有在压头运动时与标尺适配以指示压头的行程的指示臂，所述指示臂具有与标尺重叠以读取标尺的读数的指示部。
该技术方案的有益效果在于：机架与压头的其中一个上标尺、另一个上设有与标尺适配以指示压头的行程的指示臂，操作人员可以根据指示臂与标尺的配合得到压头的运动行程，从而确定金属坯件的成型尺寸，省略了操作工人在压头运动时测量金属坯件的尺寸的过程，提高了金属坯件的加工效率，同时也减少了金属坯件出现残次品的数量。
方案2：根据方案1所述的行程可控的压力机，所述压头包括压头本体和设置在压头本体上的压板，所述指示臂设置在压板上。指示臂设置在压头的压板上，压板与指示臂的接触面积更大，指示臂的安装强度高。
方案3：根据方案2所述的行程可控的压力机，所述指示臂为与压头的运动方向垂直的角钢。角钢的成本低且强度高，避免指示臂因重力产生挠性弯曲。
方案4：根据方案3所述的行程可控的压力机，所述指示部为固定在角钢上的方钢，方钢的一个平面与标尺所在平面垂直。操作人员可以通过方钢与标尺垂直的平面准确的读取标尺的刻度值，避免因视线高低产生读数误差。
方案5：根据方案2-4中任一项所述的行程可控的压力机，所述指示臂上还设有与指示臂的指示部配合以将指示臂夹持在机架上的限位结构。限位结构与指示部配合，可以避免指示臂因为摆动而远离机架，减少读数误差。
方案6：根据方案5所述的行程可控的压力机，所述限位结构包括与指示臂的轴向垂直的纵杆和设置在纵杆上的与指示臂的轴向平行的夹持件。纵杆与夹持件的结构强度高，不会产生挠性弯曲，限位效果好。
方案7：根据方案6所述的行程可控的压力机，所述夹持件为转动轴线与指示臂的轴向平行的滚轮。滚轮可以减小限位结构与机架之间的摩擦力。
附图说明
图1为本实用新型的行程可控的压力机的实施例1的结构示意图；
图2为图1的行程可控的压力机沿A-A线的剖视图。
图中各标记：1.机架；2.压头本体；3.压板；4.工作台；5.标尺；6.指示臂；7.指示部；8.纵杆；9.滚轮。
具体实施方式
本实用新型的行程可控的压力机的实施例1如图1与图2所示，包括机架1，机架1上设有用于放置金属坯件的工作台4，工作台4的上方设有压头，压头向工作台4运动以实现对金属坯件的加工。
压头包括压头本体2和设置在压头本体2靠近工作台4的端部的压板3，压头的压板3上固定设有指示臂6，在该实施例中，指示臂6为延伸方向与压头的运动方向垂直的角钢，角钢的成本低且强度高，可以避免指示臂6因重力产生挠性弯曲，在其他实施例中，指示臂6也可以为方钢。机架1上设有沿压头的运动方向延伸的标尺5，标尺5的两端分别通过铆钉固定在机架1上，在其他实施例中标尺也可以通过焊接固定在机架上或者一体的刻画在机架上。指示臂6具有与标尺5重叠以读取标尺5的读数的指示部7，在该实施例中，指示部7为固定在角钢上的方钢，方钢的其中一个平面与标尺5所在平面垂直，操作人员可以通过方钢与标尺5垂直的平面准确的读取标尺5的刻度值，避免因视线高低产生读数误差；在其他的实施例中，指示部也可以为固定在角钢上的指针。
指示臂6上还设有与指示臂6的指示部7配合以将指示臂夹持在机架1上的限位结构，限位结构与指示部7配合，可以避免指示臂6因摆动而远离机架1，减少读数误差。限位结构包括与指示臂6的轴向垂直的纵杆8和设置在纵杆8上的与指示臂6的轴向平行的夹持件，在该实施例中，夹持件为转动轴线与指示臂的轴向平行的滚轮9，滚轮9可以减小限位结构与机架1之间的摩擦力。
上述的行程可控的压力机在使用时，压头在运动时带动指示臂6移动，操作工人根据指示臂6的指示部7与标尺5配合即可得到压头的行程从而确定金属坯件的成型尺寸，省略了操作工人在压头运动时测量金属坯件的尺寸的过程，提高了金属坯件的加工效率，同时也减少了金属坯件出现残次品的数量。
本实用新型的行程可控的压力机的实施例2，与实施例1的区别在于：实施例1中夹持件为滚轮，在本实施例中夹持件也可以为角钢。
本实用新型的行程可控的压力机的实施例3，与实施例1的区别在于：实施例1中限位结构为纵杆与滚轮，在本实施例中也可以为设置在指示部上的锁绳。
本实用新型的行程可控的压力机的实施例4，与实施例1的区别在于：实施例1中指示臂设置在压头的压板上，在本实施例中，指示臂也可以设置在压头本体上；也可以将指示臂固定设置在机架上且与压头的运动方向垂直，标尺设置在压头本体上。
Claims (7)
1.一种行程可控的压力机，包括机架，机架上设有可以运动以压缩金属坯件的压头，其特征在于：所述机架与压头的其中一个上设有沿压头的运动方向延伸的标尺、另一个上设有在压头运动时与标尺适配以指示压头的行程的指示臂，所述指示臂具有与标尺重叠以读取标尺的读数的指示部。
2.根据权利要求1所述的行程可控的压力机，其特征在于：所述压头包括压头本体和设置在压头本体上的压板，所述指示臂设置在压板上。
3.根据权利要求2所述的行程可控的压力机，其特征在于：所述指示臂为与压头的运动方向垂直的角钢。
4.根据权利要求3所述的行程可控的压力机，其特征在于：所述指示部为固定在角钢上的方钢，方钢的一个平面与标尺所在平面垂直。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的行程可控的压力机，其特征在于：所述指示臂上还设有与指示臂的指示部配合以将指示臂夹持在机架上的限位结构。
6.根据权利要求5所述的行程可控的压力机，其特征在于：所述限位结构包括与指示臂的轴向垂直的纵杆和设置在纵杆上的与指示臂的轴向平行的夹持件。
7.根据权利要求6所述的行程可控的压力机，其特征在于：所述夹持件为转动轴线与指示臂的轴向平行的滚轮。
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| CN201721698180.0U CN207565012U (zh) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | 一种行程可控的压力机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110696417A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-01-17 | 四川航天长征装备制造有限公司 | 一种压缩夹具 |
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2017
- 2017-12-08 CN CN201721698180.0U patent/CN207565012U/zh not_active Expired - Fee Related
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