CN206065933U - 带有十字数控滑台的车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有十字数控滑台的车床，特点是包括车床、通用数控车床总成、一台以上的纵向数控车床总成、主轴车头箱、一把以上横向刀具及一把以上纵向刀具；所述横向刀具安装在通用数控车床总成上，通用数控车床总成安装在车床上并可前后移动或左右移动从而带动横向刀具前后移动或左右移动；所述纵向刀具安装在纵向数控滑台总成上，纵向数控滑台总成安装在主轴车头箱上并可前后移动或上下移动从而带动纵向刀具前后移动或上下移动。其优点为：增加了数控加工刀具的数量，能加工复杂零件，铁销不缠绕在刀具上,能加工形状多样化的零件，节约时间。

Description

带有十字数控滑台的车床

技术领域

本实用新型涉及一种带有十字数控滑台的车床。

背景技术

目前，现有的车床包括一台数控滑台，在所述数控滑台上设有刀具。使用时，数控车床上的数控滑台只能在一个平面内运动，这样数控滑台上的刀具只能按排列顺序分别加工零件，不能多方向同时对零件进行加工，加工效率低，加工行程短；还由于在加工零件时会产生铁销，铁销会缠绕在刀具上，需要人工去除，浪费大量的时间与人力。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种带有十字数控滑台的车床，其可以从工件的不同切削点同步加工零件，各方向同步独立加工，达到提高加工效率的目的，能加工复杂零件，自动去除铁销，节约时间。

为了达到上述目的，本实用新型的一种技术方案是这样实现的，其是一种带有十字数控滑台的车床，其特征在于包括车床、通用数控车床总成、一台以上的纵向数控车床总成、主轴车头箱、一把以上横向刀具及一把以上纵向刀具；

所述横向刀具安装在通用数控车床总成上，通用数控车床总成安装在车床上并可前后移动或左右移动从而带动横向刀具前后移动或左右移动；

所述纵向刀具安装在纵向数控滑台总成上，纵向数控滑台总成安装在主轴车头箱上并可前后移动或上下移动从而带动纵向刀具前后移动或上下移动。

在本技术方案中，每台所述数控车床总成包括Z向数控滑台、Y向数控滑台、Z向电机、Y向电机及纵向固定板；其中所述纵向固定板固定安装在主轴车头箱上，所述Z向数控滑台前后滑动的安装在纵向固定板上，所述Z向电机安装在纵向固定板上，在Z向电机的输出轴上设有Z向螺杆，所述Z向螺杆与Z向数控滑台螺纹连接从而带动Z向数控滑台在纵向固定板上前后移动；所述Y向数控滑台上下滑动的安装在Z向数控滑台上，所述Y向电机安装在Y向数控滑台上，在Y向电机的输出轴上安装有Y向螺杆，所述Y向螺杆与Y向滑台螺纹连接从而带动Y向数控滑台在Z向数控滑台上上下移动。

在本技术方案中，在所述Z向数控滑台上设有Z向螺母，所述Z向螺母套设在Z向螺杆上并螺纹配合从而带动Z向数控滑台在纵向固定板上前后移动；所述Z向数控滑台上设有Y向螺母，所述Y向螺杆与Y向螺母螺纹配合从而带动Y向数控滑台在Z向数控滑台上上下移动。

在本技术方案中，所述车床的床身包括平床身及斜床身。

为了达到上述目的，本实用新型的另一种技术方案是这样实现的，其是一种带有十字数控滑台的液压车床，其特征在于包括车床、通用液压车床总成、一台以上的纵向数控车床总成、主轴车头箱、一把以上横向刀具及一把以上纵向刀具；

所述横向刀具安装在通用液压车床总成上，通用数控车床总成安装在车床上并可前后移动或左右移动从而带动横向刀具前后移动或左右移动；

所述纵向刀具安装在纵向数控滑台总成上，所述纵向数控滑台总成安装在主轴车头箱上并可前后移动或上下移动从而带动纵向刀具前后移动或上下移动。

在本技术方案中，每台所述数控车床总成包括Z向数控滑台、Y向数控滑台、Z向电机、Y向电机及纵向固定板；其中所述纵向固定板固定安装在主轴车头箱上，所述Z向数控滑台前后滑动的安装在纵向固定板上，所述Z向电机安装在纵向固定板上，在Z向电机的输出轴上设有Z向螺杆，所述Z向螺杆与Z向数控滑台螺纹连接从而带动Z向数控滑台在纵向固定板上前后移动；所述Y向数控滑台上下滑动的安装在Z向数控滑台上，所述Y向电机安装在Y向数控滑台上，在Y向电机的输出轴上安装有Y向螺杆，所述Y向螺杆与Y向滑台螺纹连接从而带动Y向数控滑台在Z向数控滑台上上下移动，所述纵向刀具安装在Z向数控滑台上，所述纵向刀具安装在Z向数控滑台上。

在本技术方案中，在所述Z向数控滑台上设有Z向螺母，所述Z向螺母套设在Z向螺杆上并螺纹配合从而带动Z向数控滑台在纵向固定板上前后移动；所述Z向数控滑台上设有Y向螺母，所述Y向螺杆与Y向螺母螺纹配合从而带动Y向数控滑台在Z向数控滑台上上下移动。

在本技术方案中，所述车床的床身上带有一组或多组由液压、气压和人工作动力的车床。

本实用新型与现有技术相比的优点为：通用车床总成与数控车床总成上的刀具可以从工件的不同切削点同步加工零件，通过上下两个独立运动的数控十字滑台上的刀具进行同步独立加工，达到提高加工效率的目的，弥补了原车床行程不足问题，增加了数控加工刀具的数量，能加工复杂零件；数控车床总成上的刀具加工零件所产生的铁销由自身重力掉落从而不缠绕在刀具上,不需要人工去除；能加工形状多样化的零件，节约时间，节省人力。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的正视图；

图2是本实用新型实施例一的侧视图；

图3是图2的纵向数控滑台总成部位的A-A剖视图；

图4是本实用新型实施例二的正视图；

图5是本实用新型实施例二的侧视图；

图6是图5的纵向数控滑台总成部位的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。

在本实用新型描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”及“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1至图3所示，其实是一种带有十字数控滑台的车床，包括车床1、通用数控车床总成2、一台纵向数控车床总成3、主轴车头箱4、一把以上的横向刀具5及一把纵向刀具6；纵向数控车床总成3的数量可以根据实际情况来定，可以是二台、三台或四台等，纵向刀具6的数量与纵向数控车床总成3的台数相同；

所述横向刀具5安装在通用数控车床总成2上，通用数控车床总成2安装在车床1上并可前后移动或左右移动动从而带动横向刀具5前后移动或左右移动；

所述纵向刀具6安装在纵向数控滑台总成3上，纵向数控滑台总成3安装在主轴车头箱4上并可前后移动或上下移动从而带动纵向刀具6前后移动或上下移动。

工作时，接通电源，通用数控滑台总成2及纵向数控滑台总成3可同时工作，横向刀具5及纵向刀具6同时对零件进行加工，这样可以在多方位独立的对零件进行加工，缩短了加工时间，也可以加工复杂形状的零件。

在本实施例中，每台所述数控车床总成3包括Z向数控滑台31、Y向数控滑台32、Z向电机33、Y向电机34及纵向固定板35；其中

所述纵向固定板35固定安装在主轴车头箱4上，所述Z向数控滑台31前后滑动的安装在纵向固定板35上，所述Z向电机33安装在纵向固定板35上，在Z向电机33的输出轴上设有Z向螺杆37，所述Z向螺杆37与Z向数控滑台31螺纹连接从而带动Z向数控滑台31在纵向固定板35上前后移动；

所述Y向数控滑台32上下滑动的安装在Z向数控滑台31上，所述Y向电机34安装在Y向数控滑台32上，在Y向电机34的输出轴上安装有Y向螺杆36，所述Y向螺杆36与Y向数控滑台32螺纹连接从而带动Y向数控滑台32在Z向数控滑台31上上下移动，所述纵向刀具6安装在Y向数控滑台32上。

工作时，Z向电机33带动Z向数控滑台31在纵向固定板35上前后滑动，Y向电机34带动Y向数控滑台32在Z向数控滑台31上上下移动，这样纵向刀具6可以在主轴车头箱4上前后及上下移动，方便加工零件。

在本实施例中，在所述Z向数控滑台31上设有Z向螺母311，所述Z向螺母311套设在Z向螺杆37上并螺纹配合从而带动Z向数控滑台31在纵向固定板35上前后移动；所述Z向数控滑台31上设有Y向螺母321，所述Y向螺杆36与Y向螺母321螺纹配合从而带动Y向数控滑台32在Z向数控滑台31上上下移动。

在本实施例中，所述车床1的床身包括平床身及斜床身。

实施例二

如图4至图6所示，其实是一种带有十字数控滑台的液压车床，包括车床1、通用液压车床总成2、一台纵向数控车床总成3、主轴车头箱4、一把以上横向刀具5及一把纵向刀具6；纵向数控车床总成3的数量可以根据实际情况来定，可以是二台、三台或四台等，纵向刀具6的数量与纵向数控车床总成3的台数相同；

所述横向刀具5安装在通用液压车床总成2上，通用数控车床总成2安装在车床1上并可前后移动或左右移动从而带动横向刀具5前后移动或左右移动；

所述纵向刀具6安装在纵向数控滑台总成3上，纵向数控滑台总成3安装在主轴车头箱4上并可前后移动或上下移动从而带动纵向刀具6前后移动或上下移动。

工作时，接通电源，所述通用液压滑台总成2及纵向数控滑台总成3可同时工作，通用液压滑台总成上的横向刀具及数控滑台总成上的纵向刀具6同时对零件进行加工，，这样可以在多方位独立的对零件进行加工，缩短了加工时间，也可以加工复杂形状的零件。

在本实施例中，每台所述数控车床总成3包括Z向数控滑台31、Y向数控滑台32、Z向电机33、Y向电机34及纵向固定板35；其中

所述纵向固定板35固定安装在主轴车头箱4上，所述Z向数控滑台31前后滑动的安装在纵向固定板35上，所述Z向电机33安装在纵向固定板35上，在Z向电机33的输出轴上设有Z向螺杆37，所述Z向螺杆37与Z向数控滑台31螺纹连接从而带动Z向数控滑台31在纵向固定板35上前后移动；

所述Y向数控滑台32上下滑动的安装在Z向数控滑台31上，所述Y向电机34安装在Y向数控滑台32上，在Y向电机34的输出轴上安装有Y向螺杆36，所述Y向螺杆36与Y向数控滑台32螺纹连接从而带动Y向数控滑台32在Z向数控滑台31上上下移动，所述纵向刀具6安装在Y向数控滑台32上。

工作时，Z向电机33带动Z向数控滑台31在纵向固定板35上前后滑动，Y向电机34带动Y向数控滑台32在Z向数控滑台31上上下移动，这样纵向刀具6可以在主轴车头箱4上前后及上下移动，方便加工零件。

在本实施例中，在所述Z向数控滑台31上设有Z向螺母311，所述Z向螺母311套设在Z向螺杆37上并螺纹配合从而带动Z向数控滑台31在纵向固定板35上前后移动；所述Z向数控滑台31上设有Y向螺母321，所述Y向螺杆36与Y向螺母321螺纹配合从而带动Y向数控滑台32在Z向数控滑台31上上下移动。

在本实施例中，述车床1的床身上带有一组或多组由液压、气压和人工作动力的车床。

上述实施例的车床还包括气动车床和仪表车床等。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种带有十字数控滑台的车床，其特征在于包括车床（1）、通用数控车床总成（2）、一台以上的纵向数控车床总成（3）、主轴车头箱（4）、一把以上横向刀具（5）及一把以上纵向刀具（6）；

所述横向刀具（5）安装在通用数控车床总成（2）上，通用数控车床总成（2）安装在车床（1）上并可前后移动或左右移动从而带动横向刀具（5）前后移动或左右移动；

所述纵向刀具（6）安装在纵向数控滑台总成（3）上，纵向数控滑台总成（3）安装在主轴车头箱（4）上并可前后移动或上下移动从而带动纵向刀具（6）前后移动或上下移动。

2.根据权利要求1所述的带有十字数控滑台的车床，其特征在于每台所述数控车床总成（3）包括Z向数控滑台（31）、Y向数控滑台（32）、Z向电机（33）、Y向电机（34）及纵向固定板（35）；其中所述纵向固定板（35）固定安装在主轴车头箱（4）上，所述Z向数控滑台（31）前后滑动的安装在纵向固定板（35）上，所述Z向电机（33）安装在纵向固定板（35）上，在Z向电机（33）的输出轴上设有Z向螺杆（37），所述Z向螺杆（37）与Z向数控滑台（31）螺纹连接从而带动Z向数控滑台（31）在纵向固定板（35）上前后移动；所述Y向数控滑台（32）上下滑动的安装在Z向数控滑台（31）上，所述Y向电机（34）安装在Y向数控滑台（32）上，在Y向电机（34）的输出轴上安装有Y向螺杆（36），所述Y向螺杆（36）与Y向数控滑台（32）螺纹连接从而带动Y向数控滑台（32）在Z向数控滑台（31）上上下移动，所述纵向刀具（6）安装在Y向数控滑台（32）上。

3.根据权利要求2所述的带有十字数控滑台的车床，其特征在于在所述Z向数控滑台（31）上设有Z向螺母（311），所述Z向螺母（311）套设在Z向螺杆（37）上并螺纹配合从而带动Z向数控滑台（31）在纵向固定板（35）上前后移动；所述Z向数控滑台（31）上设有Y向螺母（321），所述Y向螺杆（36）与Y向螺母（321）螺纹配合从而带动Y向数控滑台（32）在Z向数控滑台（31）上上下移动。

4.根据权利要求1所述的带有十字数控滑台的车床，其特征在于所述车床（1）的床身包括平床身及斜床身。

5.一种带有十字数控滑台的车床，其特征在于包括车床（1）、通用液压车床总成（2）、一台以上的纵向数控车床总成（3）、主轴车头箱（4）、一把以上横向刀具（5）及一把以上纵向刀具（6）；

所述横向刀具（5）安装在通用液压车床总成（2）上，通用数控车床总成（2）安装在车床（1）上并可前后移动或左右移动从而带动横向刀具（5）前后移动或左右移动；

所述纵向刀具安装在纵向数控滑台总成（3）上，所述纵向数控滑台总成（3）安装在主轴车头箱（4）上并可前后移动或上下移动从而带动纵向刀具（6）前后移动或上下移动。

6.根据权利要求5所述的带有十字数控滑台的车床，其特征在于每台所述数控车床总成（3）包括Z向数控滑台（31）、Y向数控滑台（32）、Z向电机（33）、Y向电机（34）及纵向固定板（35）；其中所述纵向固定板（35）固定安装在主轴车头箱（4）上，所述Z向数控滑台（31）前后滑动的安装在纵向固定板（35）上，所述Z向电机（33）安装在纵向固定板（35）上，在Z向电机（33）的输出轴上设有Z向螺杆（37），所述Z向螺杆（37）与Z向数控滑台（31）螺纹连接从而带动Z向数控滑台（31）在纵向固定板（35）上前后移动；所述Y向数控滑台（32）上下滑动的安装在Z向数控滑台（31）上，所述Y向电机（34）安装在Y向数控滑台（32）上，在Y向电机（34）的输出轴上安装有Y向螺杆（36），所述Y向螺杆（36）与Y向数控滑台（32）螺纹连接从而带动Y向数控滑台（32）在Z向数控滑台（31）上上下移动，所述纵向刀具（6）安装在Y向数控滑台（32）上。

7.根据权利要求6所述的带有十字数控滑台的车床，其特征在于在所述Z向数控滑台（31）上设有Z向螺母（311），所述Z向螺母（311）套设在Z向螺杆（37）上并螺纹配合从而带动Z向数控滑台（31）在纵向固定板（35）上前后移动；所述Z向数控滑台（31）上设有Y向螺母（321），所述Y向螺杆（36）与Y向螺母（321）螺纹配合从而带动Y向数控滑台（32）在Z向数控滑台（31）上上下移动。

8.根据权利要求5所述的带有十字数控滑台的车床，其特征在于所述车床（1）的床身上带有一组或多组由液压、气压和人工作动力的车床。