CN206065528U - 不锈钢管切割机 - Google Patents
不锈钢管切割机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206065528U CN206065528U CN201621029838.4U CN201621029838U CN206065528U CN 206065528 U CN206065528 U CN 206065528U CN 201621029838 U CN201621029838 U CN 201621029838U CN 206065528 U CN206065528 U CN 206065528U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- steel tube
- cutter
- cutting machine
- cutting platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种不锈钢管切割机。该不锈钢管切割机,包括工作台和活动切割平台,工作台的上端设有滑杆,活动切割平台的下端连接在滑杆上,活动切割平台上设有立柱,立柱上设有滑座和升降驱动装置,滑座连接所述升降驱动装置,滑座上安装有切割刀和旋转驱动装置,切割刀连接旋转驱动装置,活动切割平台上还设有位于切割刀下方的夹紧装置,夹紧装置包括一对开口相对的夹块,夹块用于夹持不锈钢管的夹持面为半圆形,夹块的背部连接有推动气缸;工作台的两端各设有一对挤压滚轮。上述不锈钢管切割机,可以在不锈钢管运行的过程中将活动切割平台随之滑动,并自动完成切割工序,不需人工操作,不存在安全隐患,工作效率较高,制造成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管切割技术领域,特别是涉及一种不锈钢管切割机。
背景技术
不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。不锈钢管一般长度都较长,而有的时候需要截取一截另作它用,一般的作法多是先将不锈钢管固定,再拿一个切割机切割需要的长度,如果截取的数量较多,这样就增加了操作者的劳动强度,而且工作效率也较低,另外,操作时的安全性也较差,不适合用于当批量的生产。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种可实现自动切割的不锈钢管切割机。
一种不锈钢管切割机,包括工作台和活动切割平台,所述工作台的上端设有滑杆,所述活动切割平台的下端连接在所述滑杆上且能在所述滑杆上左右滑动,所述活动切割平台上设有立柱,所述立柱上设有滑座和升降驱动装置,所述滑座连接所述升降驱动装置,所述滑座上安装有切割刀和旋转驱动装置,所述切割刀连接所述旋转驱动装置,所述活动切割平台上还设有位于所述切割刀下方的夹紧装置,所述夹紧装置包括一对开口相对的夹块,所述夹块用于夹持不锈钢管的夹持面为半圆形,所述夹块的背部连接有推动气缸;所述工作台的两端各设有一对挤压滚轮。
在其中一个实施例中,所述夹紧装置为两组,两组所述夹紧装置分别位于所述切割刀正下方的两侧。
在其中一个实施例中,所述升降驱动装置为液压缸,所述旋转驱动装置为液压电机,所述液压电机通过传动机构与切割刀联动。
在其中一个实施例中,所述活动切割平台的两端都设有限位架,所述限位架上设有多个半径不同的限位套。
上述不锈钢管切割机,由于设有夹紧装置,及工作台两端设有挤压滚轮,可以在不锈钢管运行的过程中将活动切割平台随之滑动,并自动完成切割工序,不需人工操作,不存在安全隐患,工作效率较高,制造成本较低。
附图说明
图1为本实用新型的不锈钢管切割机放置不锈钢管后的正视图;
图2为本实用新型的不锈钢管切割机去除限位架、挤压滚轮后的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1~2,一种不锈钢管切割机,包括工作台1和活动切割平台2,工作台1的上端设有滑杆11,活动切割平台2的下端连接在滑杆11上且能在滑杆11上左右滑动,活动切割平台2上设有立柱3,立柱3上设有滑座4和升降驱动装置5,滑座4连接升降驱动装置5,滑座4上安装有切割刀6和旋转驱动装置7,切割刀6连接旋转驱动装置7,活动切割平台2上还设有位于切割刀6下方的夹紧装置8,夹紧装置8包括一对开口相对的夹块81,夹块81用于夹持不锈钢管的夹持面为半圆形,夹块81的背部连接有推动气缸82;工作台1的两端各设有一对挤压滚轮9。由于设有挤压滚轮9,可以进一步限定不锈钢管的运行位置。
请参阅图1,夹紧装置8为两组,两组夹紧装置8分别位于切割刀6正下方的两侧。由于设有两组夹紧装置8,可以对不锈钢管的夹持作用更为牢固,更利于切割刀6的切割工作。
其中,升降驱动装置5为液压缸,旋转驱动装置7为液压电机,液压电机通过传动机构与切割刀6联动。
活动切割平台2的两端都设有限位架10,限位架10上设有多个半径不同的限位套100。限位套100可以根据需要选择不同半径的使用,限位套100内放置不锈钢管,限定不锈钢管在切割过程中的位置。
请参阅图2,上述不锈钢管切割机的工作过程为:将不锈钢管穿过工作台两端的一对挤压滚轮9中间,且将不锈钢管穿进适合半径的限位套100中向左运行,并使活动切割平台2沿滑杆11保持与不锈钢管的运行方向同速滑动,当不锈钢管的长度到达预定长度后,启动推动气缸82用两个夹块81将不锈钢管进行固定,后升降驱动装置5工作,带动切割刀6向下运动,旋转驱动装置7带动切割刀6旋转对不锈钢管进行切割,等切割完成后,旋转驱动装置7停止运行,升降驱动装置5带动切割刀6恢复原位,推动气缸82也带动夹块81恢复原位,活动切割平台2沿滑杆11向右移动恢复至原位。
上述描述中,以
上述不锈钢管切割机,由于设有夹紧装置,及工作台两端设有挤压滚轮,可以在不锈钢管运行的过程中将活动切割平台随之滑动,并自动完成切割工序,不需人工操作,不存在安全隐患,工作效率较高,制造成本较低。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种不锈钢管切割机,其特征在于,包括工作台和活动切割平台,所述工作台的上端设有滑杆,所述活动切割平台的下端连接在所述滑杆上且能在所述滑杆上左右滑动,所述活动切割平台上设有立柱,所述立柱上设有滑座和升降驱动装置,所述滑座连接所述升降驱动装置,所述滑座上安装有切割刀和旋转驱动装置,所述切割刀连接所述旋转驱动装置,所述活动切割平台上还设有位于所述切割刀下方的夹紧装置,所述夹紧装置包括一对开口相对的夹块,所述夹块用于夹持不锈钢管的夹持面为半圆形,所述夹块的背部连接有推动气缸;所述工作台的两端各设有一对挤压滚轮。
2.根据权利要求1所述的不锈钢管切割机,其特征在于,所述夹紧装置为两组,两组所述夹紧装置分别位于所述切割刀正下方的两侧。
3.根据权利要求1所述的不锈钢管切割机,其特征在于,所述升降驱动装置为液压缸,所述旋转驱动装置为液压电机,所述液压电机通过传动机构与切割刀联动。
4.根据权利要求1所述的不锈钢管切割机,其特征在于,所述活动切割平台的两端都设有限位架,所述限位架上设有多个半径不同的限位套。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621029838.4U CN206065528U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 不锈钢管切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621029838.4U CN206065528U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 不锈钢管切割机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206065528U true CN206065528U (zh) | 2017-04-05 |
Family
ID=58436673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621029838.4U Expired - Fee Related CN206065528U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 不锈钢管切割机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206065528U (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107263140A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-20 | 马洁 | 一种带有升降式主轴的钢管加工装置 |
CN107433366A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-05 | 芜湖立新清洁用品有限公司 | 一种拖把杆头切割机 |
CN107470696A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-15 | 湖南金牛铝业有限公司 | 铝棒加热剪切机 |
CN108746833A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-11-06 | 安徽广美钢业有限公司 | 一种用于不锈钢圆管的高精度切割装置 |
CN108817515A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-16 | 芜湖泰和管业股份有限公司 | 一种金属波纹管精确定距切割装置 |
CN109530783A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-29 | 马鞍山迪斯福工业设计有限公司 | 一种钢管专用切割机及其使用方法 |
CN112247248A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-22 | 广东铭利达科技有限公司 | 一种铝型材冲裁截面塑性剪切装置 |
-
2016
- 2016-08-30 CN CN201621029838.4U patent/CN206065528U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107263140A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-20 | 马洁 | 一种带有升降式主轴的钢管加工装置 |
CN107470696A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-15 | 湖南金牛铝业有限公司 | 铝棒加热剪切机 |
CN107433366A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-05 | 芜湖立新清洁用品有限公司 | 一种拖把杆头切割机 |
CN108746833A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-11-06 | 安徽广美钢业有限公司 | 一种用于不锈钢圆管的高精度切割装置 |
CN108746833B (zh) * | 2018-06-07 | 2019-10-11 | 上海华普钢结构股份有限公司 | 一种用于不锈钢圆管的高精度切割装置 |
CN108817515A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-16 | 芜湖泰和管业股份有限公司 | 一种金属波纹管精确定距切割装置 |
CN109530783A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-29 | 马鞍山迪斯福工业设计有限公司 | 一种钢管专用切割机及其使用方法 |
CN112247248A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-22 | 广东铭利达科技有限公司 | 一种铝型材冲裁截面塑性剪切装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206065528U (zh) | 不锈钢管切割机 | |
CN105082419B (zh) | 一种一次性薄膜手套的余料自动去除装置 | |
CN204339023U (zh) | 直条管定尺飞锯机 | |
CN203765086U (zh) | 管材切割装置 | |
CN204195824U (zh) | 一种管材切割机 | |
CN105149674A (zh) | 铝棒剪切机 | |
CN105750646A (zh) | 地铁屏蔽门方管切割机 | |
CN205764134U (zh) | 塔式升降机主弦杆生产自动输送定尺切割装置 | |
CN206065527U (zh) | 一种不锈钢管切割系统 | |
CN202683697U (zh) | 全自动弯管装置 | |
CN205362253U (zh) | 一种具有自动卸料功能的双链拉拔机 | |
CN204933882U (zh) | 一种方向盘助力转向系统中侦测齿轮的涂油装置 | |
CN206084019U (zh) | 一种翻钢去毛刺装置 | |
CN204751609U (zh) | 竹席镜面编织机的收集装置上的切割机构 | |
CN203471030U (zh) | 型材切断机 | |
CN203679420U (zh) | 一种铝型材切割设备 | |
CN103508184A (zh) | 一种用于滚筒传输线的中心定位系统 | |
CN205521982U (zh) | 横梁移动板材分片机 | |
CN205703017U (zh) | 一种双工位翻转工作台 | |
CN204933908U (zh) | 一种方向盘助力转向系统中侦测齿轮的涂油取料装置 | |
CN105312527A (zh) | 一种铜棒自动生产线 | |
CN107696257A (zh) | 一种可同步双向竖直切割的一体式移动切割机 | |
CN205551986U (zh) | 一种法兰成型装置 | |
CN103192133A (zh) | 一种链条切割机的定位抓取结构 | |
CN107097095A (zh) | 一种轴管加工工位调节装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170405 Termination date: 20180830 |