CN206064402U - 一种化工反应搅拌混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化工反应搅拌混料装置，包括混料容器、进液管和出液管，进液管设置在混料容器的侧壁上，出液管设置在混料容器的底部，混料容器的顶部还设有加料口，液位观察管竖直设置在混料容器的外部，且其底端与混料容器的底部连通，顶端固定在混料容器顶部侧壁上，单向流动阀和流量计设置在进液管上，进液管均由多段管径不同的导管连接组成，且进液管管径朝进液方向逐渐变大。本实用新型可观察混料容器内液位情况以作调整，进液管设置成管径逐渐增大的形式，可起到缓冲调节各原料的流速，在混料容器的顶部还设有加料口，可用于加入固体物料；在混料容器内设有搅拌加热棒，可起到加热搅拌的作用，有利于快速将混料容器内原料混合均匀。

Description

一种化工反应搅拌混料装置

技术领域

本实用新型涉及化工反应混料技术领域，具体的说是一种化工反应搅拌混料装置。

背景技术

化工反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。化工材料制备生产行业中，通常都是将化工液输送管直接与化工反应釜连接，各个化工液原料直接通过化工液输送管输送至化工反应釜内，调节各个工业参数进行混合反应。而有些反应将各个化工液原料在进入反应釜前进行预先混合较为适宜，可以提高反应速率、产品纯度等。所以化工反应釜装配一个能够将各个化工原料预先混合的设备是解决这一问题的有效途径。

实用新型内容

针对上述现有的化工反应釜在反应前不能将反应原料进行预混料而影响反应速率、产品纯度等问题，本实用新型提供一种化工反应搅拌混料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种化工反应搅拌混料装置，该装置设有混料容器、进液管和出液管，进液管设置在混料容器的侧壁上，出液管设置在混料容器的底部，出液管上设有控制阀，还设有液位观察管、单向流动阀、流量计、搅拌加热棒和支撑架，混料容器的顶部还设有加料口，所述液位观察管竖直设置在混料容器的外部，且其底端与混料容器的底部连通，顶端固定设置在混料容器顶部侧壁上，所述支撑架设置在混料容器的底部，所述搅拌加热棒设置在混料容器内，所述单向流动阀和流量计设置在进液管上，所述进液管设有多个，均由多段管径不同的导管连接组成，且进液管管径朝进液方向逐渐变大。

所述搅拌加热棒设有多个，且均水平设置在混料容器内。

所述流量计设置在单向流动阀与混料容器之间的进液管管路上。

所述进液管由小径管、中径管及大径管依次连接组成，单向流动阀和流量计设置在小径管上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的化工反应搅拌混料装置，能够为反应釜提供预先混合好的的化工原料混合液，设置有底部与混料容器内部连通的液位观察管，可观察混料容器内液位情况以作调整；将进液管设置成管径逐渐增大的形式，可起到缓冲调节各原料的流速，且在进液管路上设置单向流动阀，可起到防止回流的作用；且在进液管管路上设有流量计，可以精准的控制输入原料的流量；且设置有多个进液管，可同时输入多种原料；在混料容器的顶部还设有加料口，可用于加入固体物料；在混料容器内设有搅拌加热棒，可起到加热搅拌的作用，有利于快速将混料容器内原料混合均匀。

附图说明

图1 本实用新型结构示意图；

图2 本实用新型进液管结构示意图；

附图标记：1、混料容器，2、进液管，3、液位观察管，4、出液管，5、控制阀，6、单向流动阀，7、流量计，8、搅拌加热棒，9、支撑架，10、加料口；201、小径管，202、中径管，203、大径管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的阐述。

如图所示：一种化工反应搅拌混料装置，该装置设有混料容器1、进液管2和出液管4，进液管2设置在混料容器1的侧壁上，出液管4设置在混料容器1的底部，出液管4上设有控制阀5，还设有液位观察管3、单向流动阀6、流量计7、搅拌加热棒8和支撑架9，混料容器1的顶部还设有加料口10，所述液位观察管3竖直设置在混料容器1的外部，且其底端与混料容器1的底部连通，顶端固定设置在混料容器1顶部侧壁上，所述支撑架9设置在混料容器1的底部，所述搅拌加热棒8设置在混料容器1内，所述单向流动阀6和流量计7设置在进液管2上，所述进液管2设有多个，均由多段管径不同的导管连接组成，且进液管2管径朝进液方向逐渐变大；所述搅拌加热棒8设有多个，且均水平设置在混料容器1内；所述流量计7设置在单向流动阀6与混料容器1之间的进液管2管路上；所述进液管2由小径管201、中径管202及大径管203依次连接组成，单向流动阀6和流量计7设置在小径管201上。

本实用新型能够为反应釜提供预先混合好的的化工原料混合液，设置有底部与混料容器内部连通的液位观察管，可观察混料容器内液位情况以作调整；将进液管设置成管径逐渐增大的形式，可起到缓冲调节各原料的流速，且在进液管路上设置单向流动阀，可起到防止回流的作用；且在进液管管路上设有流量计，可以精准的控制输入原料的流量；且设置有多个进液管，可同时输入多种原料；在混料容器的顶部还设有加料口，可用于加入固体物料；在混料容器内设有搅拌加热棒，可起到加热搅拌的作用，有利于快速将混料容器内原料混合均匀。

Claims (4)

1.一种化工反应搅拌混料装置，该装置设有混料容器（1）、进液管（2）和出液管（4），进液管（2）设置在混料容器（1）的侧壁上，出液管（4）设置在混料容器（1）的底部，出液管（4）上设有控制阀（5），其特征在于：还设有液位观察管（3）、单向流动阀（6）、流量计（7）、搅拌加热棒（8）和支撑架（9），混料容器（1）的顶部还设有加料口（10），所述液位观察管（3）竖直设置在混料容器（1）的外部，且其底端与混料容器（1）的底部连通，顶端固定设置在混料容器（1）顶部侧壁上，所述支撑架（9）设置在混料容器（1）的底部，所述搅拌加热棒（8）设置在混料容器（1）内，所述单向流动阀（6）和流量计（7）设置在进液管（2）上，所述进液管（2）设有多个，均由多段管径不同的导管连接组成，且进液管（2）管径朝进液方向逐渐变大。

2.如权利要求1所述的化工反应搅拌混料装置，其特征在于：所述搅拌加热棒（8）设有多个，且均水平设置在混料容器（1）内。

3.如权利要求1所述的化工反应搅拌混料装置，其特征在于：所述流量计（7）设置在单向流动阀（6）与混料容器（1）之间的进液管（2）管路上。

4.如权利要求1所述的化工反应搅拌混料装置，其特征在于：所述进液管（2）由小径管（201）、中径管（202）及大径管（203）依次连接组成，单向流动阀（6）和流量计（7）设置在小径管（201）上。