CN206064318U - 一种铸工用耐火材料一体式搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铸工用耐火材料一体式搅拌机,包括一固定板;所述的固定板的两侧安装有一液压泵,固定板的中间位置设置有滑槽;所述的滑槽内设置有一搅拌箱,两侧的液压泵的液压杆均指向搅拌箱,且液压杆的端部均安装有一个振动板,两侧的振动板与搅拌箱的两侧箱壁位置相对应。本实用新型两侧的液压泵开启后,先是带动两侧的振动板左右晃动,振动板通过振动弹簧再带动搅拌箱左右摇晃,使搅拌箱内的化学料液左右摇晃,同时开启搅拌箱内的伺服电机带动搅拌器搅拌;同时带动从动轴上的搅拌器搅拌,这样在搅拌器搅拌的同时再通过左右摇晃配合搅拌器搅拌,增加搅拌效果,化学料液搅拌更加充分,搅拌效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备,具体涉及一种铸工用耐火材料一体式搅拌机。
背景技术
铸工铸造是一种金属热加工工艺,所用的模具,煅烧炉、窑炉等工具都要具有耐高温、耐腐蚀耐火性能,通常需要在模具工具或者煅烧炉,窑炉的表面涂刷一层耐高温、耐腐蚀耐火的化学涂料,在制作这类化学材料时,需要将其搅拌;通常这类材料都是化学料液制备合成的,其合成时需要对其进行彻底充分的搅拌才能催化其合成,而现有的搅拌设备搅拌不充分,搅拌效率低,使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种铸工用耐火材料一体式搅拌机,其技术方案如下:
一种铸工用耐火材料一体式搅拌机,包括一固定板;所述的固定板的两侧安装有一液压泵,固定板的中间位置设置有滑槽;所述的滑槽内设置有一搅拌箱,两侧的液压泵的液压杆均指向搅拌箱,且液压杆的端部均安装有一个振动板,两侧的振动板与搅拌箱的两侧箱壁位置相对应,且振动板与相对应搅拌箱的箱侧壁之间安装有振动弹簧。
所述的搅拌箱内安装有一隔板,该隔板上方的区域设置为搅拌区,下方的区域设置安装区;所述的安装区中部安装有一伺服电机,两侧各安装一个轴承座,该伺服电机的输出轴穿过隔板伸入至搅拌区内,且在输出轴上还安装有搅拌器;而两侧的轴承座上分别安装一个从动轴,两个从动轴穿过隔板伸入至搅拌区,且从动轴上安装有搅拌器。
所述伺服电机的输出轴上还设置有主动齿轮,而两个从动轴上则安装有从动齿轮,两个从动齿轮分别与主动齿轮相啮合。
进一步地,为了放置搅拌区内的化学料液漏入安装区内,所述的输出轴和两个从动轴与隔板之间均设置有防水垫圈。
进一步地,所述的滑槽的两侧端均安装有限位软垫。
进一步地,为了使搅拌箱左右移动平稳,所述的振动板与搅拌箱一侧壁之间的弹簧至少安装有两个。
有益效果:本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型两侧的液压泵开启后,先是带动两侧的振动板左右晃动,振动板通过振动弹簧再带动搅拌箱左右摇晃,使搅拌箱内的化学料液左右摇晃,同时开启搅拌箱内的伺服电机带动搅拌器搅拌;同时带动从动轴上的搅拌器搅拌,这样在搅拌器搅拌的同时再通过左右摇晃配合搅拌器搅拌,增加搅拌效果,化学料液搅拌更加充分,搅拌效率高;
(2)本实用新型的液压泵与搅拌箱通过振动板和振动弹簧连接的,这样设置有两个好处,一是在液压泵突然启动和停止的时候,搅拌箱是通过振动弹簧缓冲后才启动和停止的,通过这种弹性连接,能够避免液压泵突然启动和停止时对搅拌箱造成较大的冲击伤害,另外就是在搅拌箱左右晃动之后,通过其惯性,会增加搅拌箱的摇晃符合和频率增加左右摇晃的效果,从而增加搅拌效果;
(3)本实用新型中设置了一个伺服电机,通过齿轮啮合传动能够带动两侧从动轴上的搅拌器同时搅拌,仅设置一个伺服电机可以带动三个搅拌器搅拌,节省成本;而且通过齿轮啮合传动,相邻的搅拌器的搅拌方向是相反,能进一步的增加搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示,一种铸工用耐火材料一体式搅拌机,包括一固定板1;所述的固定板1的两侧安装有一液压泵2,固定板1的中间位置设置有滑槽3;所述的滑槽3内设置有一搅拌箱4,两侧的液压泵2的液压杆均指向搅拌箱4,且液压杆的端部均安装有一个振动板5,两侧的振动板5与搅拌箱4的两侧箱壁位置相对应,且振动板5与相对应搅拌箱4的箱侧壁之间安装有振动弹簧6。
所述的搅拌箱4内安装有一隔板7,该隔板7上方的区域设置为搅拌区,下方的区域设置安装区;所述的安装区中部安装有一伺服电机8,两侧各安装一个轴承座9,该伺服电机8的输出轴穿过隔板7伸入至搅拌区内,且在输出轴上还安装有搅拌器10;而两侧的轴承座9上分别安装一个从动轴11,两个从动轴11穿过隔板7伸入至搅拌区,且从动轴11上安装有搅拌器10。
所述伺服电机8的输出轴上还设置有主动齿轮12,而两个从动轴11上则安装有从动齿轮13,两个从动齿轮13分别与主动齿轮12相啮合。
为了放置搅拌区内的化学料液漏入安装区内,所述的输出轴和两个从动轴11与隔板7之间均设置有防水垫圈;所述的滑槽3的两侧端均安装有限位软垫14;为了使搅拌箱4左右移动平稳,所述的振动板5与搅拌箱4一侧壁之间的弹簧至少安装有两个。
本实用新型两侧的液压泵开启后,先是带动两侧的振动板左右晃动,振动板通过振动弹簧再带动搅拌箱左右摇晃,使搅拌箱内的化学料液左右摇晃,同时开启搅拌箱内的伺服电机带动搅拌器搅拌;同时带动从动轴上的搅拌器搅拌,这样在搅拌器搅拌的同时再通过左右摇晃配合搅拌器搅拌,增加搅拌效果,化学料液搅拌更加充分,搅拌效率高。
本实用新型的液压泵与搅拌箱通过振动板和振动弹簧连接的,这样设置有两个好处,一是在液压泵突然启动和停止的时候,搅拌箱是通过振动弹簧缓冲后才启动和停止的,通过这种弹性连接,能够避免液压泵突然启动和停止时对搅拌箱造成较大的冲击伤害,另外就是在搅拌箱左右晃动之后,通过其惯性,会增加搅拌箱的摇晃符合和频率增加左右摇晃的效果,从而增加搅拌效果。
本实用新型中设置了一个伺服电机,通过齿轮啮合传动能够带动两侧从动轴上的搅拌器同时搅拌,仅设置一个伺服电机可以带动三个搅拌器搅拌,节省成本;而且通过齿轮啮合传动,相邻的搅拌器的搅拌方向是相反,能进一步的增加搅拌效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种铸工用耐火材料一体式搅拌机,其特征在于:包括一固定板(1);所述的固定板(1)的两侧安装有一液压泵(2),固定板(1)的中间位置设置有滑槽(3);所述的滑槽(3)内设置有一搅拌箱(4),两侧的液压泵(2)的液压杆均指向搅拌箱(4),且液压杆的端部均安装有一个振动板(5),两侧的振动板(5)与搅拌箱(4)的两侧箱壁位置相对应,且振动板(5)与相对应搅拌箱(4)的箱侧壁之间安装有振动弹簧(6);
所述的搅拌箱(4)内安装有一隔板(7),该隔板(7)上方的区域设置为搅拌区,下方的区域设置安装区;所述的安装区中部安装有一伺服电机(8),两侧各安装一个轴承座(9),该伺服电机(8)的输出轴穿过隔板(7)伸入至搅拌区内,且在输出轴上还安装有搅拌器(10);而两侧的轴承座(9)上分别安装一个从动轴(11),两个从动轴(11)穿过隔板(7)伸入至搅拌区,且从动轴(11)上安装有搅拌器(10);
所述伺服电机(8)的输出轴上还设置有主动齿轮(12),而两个从动轴(11)上则安装有从动齿轮(13),两个从动齿轮(13)分别与主动齿轮(12)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种铸工用耐火材料一体式搅拌机,其特征在于:所述的输出轴和两个从动轴(11)与隔板(7)之间均设置有防水垫圈。
3.根据权利要求1所述的一种铸工用耐火材料一体式搅拌机,其特征在于:所述的滑槽(3)的两侧端均安装有限位软垫(14)。
4.根据权利要求1所述的一种铸工用耐火材料一体式搅拌机,其特征在于:所述的振动板(5)与搅拌箱(4)一侧壁之间的弹簧至少安装有两个。
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