CN206063859U - 二氟一氯乙烷精馏前分水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二氟一氯乙烷精馏前分水器，包括筒体和设置于筒体内部的冷却装置，筒体顶壁设置有物料进口、压力表接口、温度计接口及平衡口，物料进口处连接一延伸至冷却装置上方的送料管，筒体底壁设置有物料出口和排水口；筒体内部竖直设置一挡板将筒体内部空间分隔为顶部连通的分水区域和排水区域。该分水器利用二氟一氯乙烷与饱和水的密度差将两者分离，粗品从分水区域底部的物料出口进入精馏塔精馏，饱和水进入排水区域后从排水口排出，从而保证了分离效果；筒体内部的冷却装置则能够对粗品二氟一氯乙烷进行冷却，降低其中的反应气含水量，进一步优化分离效果，减少后续分子筛脱水时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分水器，具体涉及一种二氟一氯乙烷精馏前分水器；属于化工生产设备技术领域。
背景技术
粗品二氟一氯乙烷在依次经过水碱洗、脱釜、精馏后，生产制得成品二氟一氯乙烷，然后再利用分子筛进行循环脱水，在水分达到要求后方可交成品罐进行包装。由于成品二氟一氯乙烷中的含水量很高，且分子筛脱水能力有限，因而在传统工艺中，分子筛脱水时间很长，严重影响了生产效率，导致产品的价格竞争力不足。鉴于此，有必要减少粗品中的含水量，从而节约后续分子筛脱水时间。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种二氟一氯乙烷精馏前分水器，安装于脱釜与精馏工艺之间，从而减少进入精馏塔中的粗品水分，进而大幅降低分子筛脱水时间。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
二氟一氯乙烷精馏前分水器，包括筒体和设置于筒体内部的冷却装置，所述筒体顶壁设置有物料进口、用于安装压力表的压力表接口、用于安装温度计的温度计接口及平衡筒体内部气压的平衡口，所述物料进口处连接一延伸至冷却装置上方的送料管，所述筒体底壁设置有物料出口和排水口；所述筒体内部竖直设置一挡板将筒体内部空间分隔为顶部连通的分水区域和排水区域，下层二氟一氯乙烷自分水区域的物料出口排出，上层水越过挡板到达排水区域后自排水口排出。
优选地，前述筒体顶壁上还设置有人孔，所述人孔孔径φ为500mm。
再优选地，该分水器还包括一对用于支撑筒体的底座。
更优选地，前述温度计接口处安装的温度计的测温头与送料管的端部持平。
进一步优选地，前述筒体周壁上还设有若干个液位计接口以安装液位计。
更进一步优选地，前述分水区域内在冷却装置上方水平安装有第一隔板，所述第一隔板的两端分别与筒体端壁和挡板连接，所述第一隔板上形成有通孔。
再进一步优选地，前述排水区域内水平安装有第二隔板，所述第二隔板的两端分别与筒体另一端壁和挡板连接，所述第二隔板上形成有通孔；所述第二隔板所在平面低于第一隔板所在平面。
进一步地，前述冷却装置包括冷却液进口、冷却管及冷却液出口，所述冷却管自筒体的其中一个端壁处伸入分水区域内并且靠近筒体底壁设置。
具体地，前述冷却管为蛇形盘管。
优选地，前述冷却装置中的冷却液为5℃盐水。
由于二氟乙烷、二氟一氯乙烷与水沸点相近，所以，先利用脱气塔脱出轻组分二氟乙烷后，然后将粗品送入分水器中，脱去二氟一氯乙烷的水份。
本实用新型的有益之处在于：
（1）、本实用新型的二氟一氯乙烷精馏前分水器利用二氟一氯乙烷与饱和水的密度差将两者分离，在分水器筒体内部合理巧妙地设置了分水区域和排水区域，粗品从分水区域底部的物料出口进入精馏塔精馏，饱和水进入排水区域后从排水口排出，从而保证了分离效果；
（2）、筒体内部的冷却装置则能够对粗品二氟一氯乙烷进行冷却，降低其中的反应气含水量，进一步优化分离效果，减少后续分子筛脱水时间；
（3）、采用压力表和温度计可对筒体内的压力和温度实现监测、控制和调节，实现工艺条件优化，以保障生产安全性和稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的二氟一氯乙烷精馏前分水器的一个优选实施例的主视图；
图2是图1所示实施例的侧视图。
图中附图标记的含义：1、筒体，101、分水区域，102、排水区域，2、底座，3、人孔，4、物料进口，5、送料管，6、压力表接口，7、温度计，8、温度计接口，9、平衡口，10、冷却液进口，11、冷却管，12、冷却液出口，13、法兰，14、物料出口，15、分析口，16、排水口，17、挡板，18、第一隔板，19、第二隔板，20、液位计接口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参见图1和图2，本实施例的二氟一氯乙烷精馏前分水器，包括筒体1和设置于筒体1内部的冷却装置，在筒体1底部还设有底座2，为了方便维修，筒体1顶壁上设置有人孔3，人孔3孔径φ为500mm。
其中，筒体1顶壁设置有物料进口4、用于安装压力表的压力表接口6、用于安装温度计7的温度计接口8及平衡筒体1内部气压的平衡口9，在物料进口4处连接一延伸至冷却装置上方的送料管5，自脱釜工艺出来的粗品从送料管5进入筒体1内，经过冷却装置对其进行冷却，将反应气冷凝以使分水效果更好。
具体地，本实施例中的冷却装置包括冷却液进口10、冷却管11及冷却液出口12，冷却管11自筒体1的其中一个端壁处伸入分水区域101内并且靠近筒体1底壁设置，在连接处通过法兰13进行连接并且安装有密封垫，冷却管11采用蛇形盘管以最优化冷却效果，冷却装置中的冷却介质为5℃盐水。
如图1所示，筒体1底壁设置有物料出口14和排水口16，两者分设于挡板17两侧，即：筒体1内部竖直设置挡板17将筒体1内部空间分隔为顶部连通的分水区域101和排水区域102，下层二氟一氯乙烷自分水区域101的物料出口14排出，上层水越过挡板17到达排水区域102后自排水口16排出，这样就能保证二氟一氯乙烷与饱和水分离彻底且互不干扰。此外，在排水区域102上方的筒体1顶壁上还设有一分析口15，分析仪自分析口15处安装并穿过第二隔板19后对饱和水进行分析取样。
作为本实施例的一种改进，分水区域101内在冷却装置上方水平安装有第一隔板18，第一隔板18的两端分别与筒体1端壁和挡板17连接；排水区域102内水平安装有第二隔板19，第二隔板19的两端分别与筒体1另一端壁和挡板17连接。第一隔板18和第二隔板19上均形成有通孔，并且第二隔板19所在平面低于第一隔板18所在平面，通过第一隔板18和第二隔板19能够使分水器内的液面波动更小，从而避免水流过急导致已分层的二氟一氯乙烷与饱和水再次混合。
此外，本实用新型的分水器能够通过DCS操作系统进行控制，利用压力计和温度计7能够实现远程控制和调节，实现工艺条件优化，以保障生产安全性和稳定性。并且，温度计接口8处安装的温度计7的测温头与送料管5的端部持平，从而保证监测的温度真实有效。
如图1所示，在筒体1周壁上还设有四个液位计接口20，在液位计接口20中安装液位计即可监测其中的液面位置，从而确定开启物料出口14和排水口16的时机。
综上，本实用新型的二氟一氯乙烷精馏前分水器利用二氟一氯乙烷与饱和水的密度差将两者分离，粗品从分水区域101底部的物料出口14进入精馏塔精馏，饱和水进入排水区域102后从排水口16排出，从而大幅降低精馏后的成品含水量，从而保证分子筛脱水时间大幅降低，进而提高生产效率。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.二氟一氯乙烷精馏前分水器，其特征在于，包括筒体和设置于筒体内部的冷却装置，所述筒体顶壁设置有物料进口、用于安装压力表的压力表接口、用于安装温度计的温度计接口及平衡筒体内部气压的平衡口，所述物料进口处连接一延伸至冷却装置上方的送料管，所述筒体底壁设置有物料出口和排水口；所述筒体内部竖直设置一挡板将筒体内部空间分隔为顶部连通的分水区域和排水区域，下层二氟一氯乙烷自分水区域的物料出口排出，上层水越过挡板到达排水区域后自排水口排出。
2.根据权利要求1所述的二氟一氯乙烷精馏前分水器，其特征在于，所述筒体顶壁上还设置有人孔，所述人孔孔径φ为500mm。
3.根据权利要求1所述的二氟一氯乙烷精馏前分水器，其特征在于，还包括一对用于支撑筒体的底座。
4.根据权利要求1所述的二氟一氯乙烷精馏前分水器，其特征在于，所述温度计接口处安装的温度计的测温头与送料管的端部持平。
5.根据权利要求1所述的二氟一氯乙烷精馏前分水器，其特征在于，所述筒体周壁上还设有若干个液位计接口以安装液位计。
6.根据权利要求1所述的二氟一氯乙烷精馏前分水器，其特征在于，所述分水区域内在冷却装置上方水平安装有第一隔板，所述第一隔板的两端分别与筒体端壁和挡板连接，所述第一隔板上形成有通孔。
7.根据权利要求6所述的二氟一氯乙烷精馏前分水器，其特征在于，所述排水区域内水平安装有第二隔板，所述第二隔板的两端分别与筒体另一端壁和挡板连接，所述第二隔板上形成有通孔；所述第二隔板所在平面低于第一隔板所在平面。
8.根据权利要求1-7任一项所述的二氟一氯乙烷精馏前分水器，其特征在于，所述冷却装置包括冷却液进口、冷却管及冷却液出口，所述冷却管自筒体的其中一个端壁处伸入分水区域内并且靠近筒体底壁设置。
9.根据权利要求8所述的二氟一氯乙烷精馏前分水器，其特征在于，所述冷却管为蛇形盘管。
10.根据权利要求8所述的二氟一氯乙烷精馏前分水器，其特征在于，冷却装置中的冷却液为5℃盐水。
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| CN201620909455.XU CN206063859U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 二氟一氯乙烷精馏前分水器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114452670A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-10 | 濮阳市联众兴业化工有限公司 | 一种节能型脱碳四塔系统及其使用方法 |
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