CN206057015U - 一种负压取样装置 - Google Patents

一种负压取样装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206057015U
CN206057015U CN201620951475.3U CN201620951475U CN206057015U CN 206057015 U CN206057015 U CN 206057015U CN 201620951475 U CN201620951475 U CN 201620951475U CN 206057015 U CN206057015 U CN 206057015U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
negative pressure
dust collecting
guide
sampling apparatus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201620951475.3U
Other languages
English (en)
Inventor
彭贵明
李林富
雷礼强
陈华平
王晓洪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Yixin New Materials Co Ltd
Original Assignee
Sichuan Yixin New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Yixin New Materials Co Ltd filed Critical Sichuan Yixin New Materials Co Ltd
Priority to CN201620951475.3U priority Critical patent/CN206057015U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206057015U publication Critical patent/CN206057015U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种负压取样装置,它包括气缸(1)、导向筒(3)和收尘袋(11),气缸(1)安装在导向筒(3)的一端,且气缸(1)的活塞杆(4)位于导向筒(3)内,导向筒(3)内滑动配合有导向板(5),活塞杆(4)与导向板(5)的一端固定连接,导向板(5)的另一端安装有支撑杆(7),收尘袋(11)的进料端安装在固定环(10)上,收尘袋(11)的另一端安装在底座(9)上,固定环(10)和底座(9)均通过一连接杆(8)与支撑杆(7)连接。本实用新型的有益效果是:它具有结构简单、取样方便和取样效率高的优点。

Description

一种负压取样装置
技术领域
本实用新型涉及取样装置,特别是一种负压取样装置。
背景技术
为提高生产效率,现有很多产品在生产过程中,都采用自动化流水线作业,采用这种方式,就需要对各个工艺点进行取样采集分析,从而保证产品的生产质量,在碳酸钙粉料的加工过程中,当碳酸钙被磨粉机磨成细小的粉料后,就需要对其颗粒粒度以及成分进行取样分析,但是为防止粉尘外扬,影响环境,在碳酸钙粉料输送过程中一般都安装有收尘器,因此在取样点的管道内具有很强的负压,如图2所示,粉料从下料管21中进入到提升机23上,取料时在取料口22处进行取料,提升机23内具有很强的负压。传统的取样设备,粉料进入取样器后,立即被负压吸走,因此无法在负压环境下进行取样,从而导致取样困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、取样方便和取样效率高的负压取样装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种负压取样装置,它包括气缸、导向筒和收尘袋,所述的气缸安装在导向筒的一端,且气缸的活塞杆位于导向筒内,所述的导向筒内滑动配合有导向板,所述的活塞杆与导向板的一端固定连接,所述的导向板的另一端安装有支撑杆,所述的收尘袋的进料端安装在固定环上,所述的收尘袋的另一端安装在底座上,所述的固定环和底座均通过一连接杆与支撑杆连接。
所述的导向筒的端口安装有防止导向板滑出导向筒的端盖。
所述的底座上安装有检测取样物料厚度的传感器。
所述的传感器与气缸电连接。
所述的气缸上安装有调节气缸进气量大小的气压调节阀。
本实用新型具有以下优点:本实用新型的负压取样装置,通过气缸工作,控制接料槽的进给,而且接料槽通过固定板、收尘袋和底座组成,收尘袋能够将多余的空气排出并截流粉料,从而实现粉料的收集,保证了取样效率,且整个装置结构简单、操作方便,能够通过控制气缸工作,实现接料槽的进给深度调节,从而增加了该装置的通用性。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图
图中,1-气缸,2-气压调节阀,3-导向筒,4-活塞杆,5-导向板,6-端盖,7-支撑杆,8-连接杆,9-底座,10-固定环,11-收尘袋,12-传感器。
图2为本实用新型的安装位置示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1所示,一种负压取样装置,它包括气缸1、导向筒3和收尘袋11,所述的气缸1安装在导向筒3的一端,且气缸1的活塞杆4位于导向筒3内,所述的导向筒3内滑动配合有导向板5,所述的活塞杆4与导向板5的一端固定连接,所述的导向板5的另一端安装有支撑杆7,通过导向筒3和导向板5的导向,从而使得支撑杆7做直线运动,所述的收尘袋11的进料端安装在固定环10上,所述的收尘袋11的另一端安装在底座9上,所述的收尘袋使得粉料留下,空气从收尘袋上的气孔排出,所述的固定环10和底座9均通过一连接杆8与支撑杆7连接,所述的固定环10和底座9将收尘袋11绷紧,从而使得固定环10、底座9和收尘袋11形成一杯状的接料槽。
在本实施例中,所述的导向筒3的端口安装有防止导向板5滑出导向筒3的端盖6,所述的端盖5上开设有使接料槽通过的通孔,当接料槽内的物料达到取样要求后,接料槽在气缸1的作用下快速的进入到导向筒3内,避免物料在管内负压的作用下溢出。
在本实施例中,所述的底座9上安装有检测取样物料厚度的传感器12,进一步的,所述的传感器12与气缸1电连接,当取样物料的取样量达到设定值时,传感器12将信号发送给气缸1,气缸1的活塞杆4快速收缩,使得接料槽进入到导向筒3内。
在本实施例中,所述的气缸1上安装有调节气缸1进气量大小的气压调节阀2,所述的气压调节阀2为手动控制,取样人员可根据实际情况,通过调节气压调节阀2的进气量大小,从而控制活塞杆4的推进速度以及活塞杆4的伸出长度,从而实现接料槽的速度和位置调节。
本实用新型的工作过程如下:取样人员打开气压调节阀2,并调节气压调节阀2,从而控制气缸1开始工作,活塞杆4伸出,从而使得接料槽进入到取样空间内,取样空间内的物料在负压的作用下沿取样空间流动,当物料进入到接料槽内后,空气则通过收尘袋11排出,而物料则被收尘袋11截流在接料槽内,当传感器检测到物料的厚度达到设定厚度后,传感器12将信号发送给气缸1,气缸1控制活塞杆4快速伸缩,从而使得接料槽快速进入到导向筒3内,实现物料的取样。

Claims (5)

1.一种负压取样装置,其特征在于:它包括气缸(1)、导向筒(3)和收尘袋(11),所述的气缸(1)安装在导向筒(3)的一端,且气缸(1)的活塞杆(4)位于导向筒(3)内,所述的导向筒(3)内滑动配合有导向板(5),所述的活塞杆(4)与导向板(5)的一端固定连接,所述的导向板(5)的另一端安装有支撑杆(7),所述的收尘袋(11)的进料端安装在固定环(10)上,所述的收尘袋(11)的另一端安装在底座(9)上,所述的固定环(10)和底座(9)均通过一连接杆(8)与支撑杆(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种负压取样装置,其特征在于:所述的导向筒(3)的端口安装有防止导向板(5)滑出导向筒(3)的端盖(6)。
3.根据权利要求1所述的一种负压取样装置,其特征在于:所述的底座(9)上安装有检测取样物料厚度的传感器(12)。
4.根据权利要求3所述的一种负压取样装置,其特征在于:所述的传感器(12)与气缸(1)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种负压取样装置,其特征在于:所述的气缸(1)上安装有调节气缸(1)进气量大小的气压调节阀(2)。
CN201620951475.3U 2016-08-27 2016-08-27 一种负压取样装置 Active CN206057015U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620951475.3U CN206057015U (zh) 2016-08-27 2016-08-27 一种负压取样装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620951475.3U CN206057015U (zh) 2016-08-27 2016-08-27 一种负压取样装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206057015U true CN206057015U (zh) 2017-03-29

Family

ID=58383295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620951475.3U Active CN206057015U (zh) 2016-08-27 2016-08-27 一种负压取样装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206057015U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109085022A (zh) * 2018-07-02 2018-12-25 芜湖万向新元环保科技有限公司 一种用于粉末物料输送设备的取样装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109085022A (zh) * 2018-07-02 2018-12-25 芜湖万向新元环保科技有限公司 一种用于粉末物料输送设备的取样装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203417862U (zh) 一种用于圆锥或圆柱滚子直径分组机的检测分组装置
CN103234843A (zh) 一种落锤冲击试验机
CN203401792U (zh) 一种倾斜式圆网印花机磁棒收放装置
CN206057015U (zh) 一种负压取样装置
CN105806183A (zh) 一种自动的轴承检测一体机
CN107127556A (zh) 一种滚轮套筒自动压装机
CN204247546U (zh) 一种在线检测倒瓶与处理装置
CN205027920U (zh) 雷管壳内异物自动检测装置
CN207192408U (zh) 一种布料自动裁剪辅助输送机构
CN203148704U (zh) 一种干粉样品套管式取样器
CN202429766U (zh) 一种送料长度控制装置
CN210549416U (zh) 一种单轴拧紧设备
CN203725398U (zh) 换向器片轴耐压自动检测装置
CN203417860U (zh) 圆锥或圆柱滚子直径分组机
CN206912163U (zh) 一种可移动双料检测装置
CN208568487U (zh) 一种工业输送带的抗压力检测装置
CN204953364U (zh) 一种发动机叶片检测分料装置
CN206546339U (zh) 一种活塞环外圆面亮带检测装置
CN111112119A (zh) 一种轴套检测分拣装置和方法
CN204111964U (zh) 自动抓棉机的升降机构
CN107677702B (zh) 阳极导杆浇铸质量检测装置及方法
CN205294628U (zh) 一种型钢自动夹持提升机构
CN104071559B (zh) 一种定量间断加尘装置
CN203727370U (zh) 一种新型固定抱索器
CN203419606U (zh) 折页机断纸装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant