CN206056444U - 弧形产品检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种弧形产品检测工装，包括底座和压块；其中，在底座的上端面设置有在水平方向上贯穿底座的凹槽，压块贴合固定在底座的上端面上，压块与凹槽配合形成检测槽，检测槽用于检测待检测弧形产品的长度和高度是否合格；检测槽的长度为设定的合格弧形产品的最大长度值，检测槽的宽度为设定的合格弧形产品的最大高度值；检测槽配置允许合格的待检测弧形产品通过。利用上述实用新型，能够对弧形产品的弧度和尺寸进行检测，顺利通过检测槽的产品即为合格产品，否则为不合格产品。

Description

弧形产品检测工装

技术领域

本实用新型涉及产品检测技术领域，更为具体地，涉及一种对产品的弧度进行检测的弧形产品检测工装。

背景技术

随着电子技术的不断发展，可穿戴电子设备得到了广泛的应用和普及，不同于手机、平板电脑等产品具有规则的外形轮毂，可穿戴产品的共有特点是具有复杂的弧形结构，其中一些特定的组装配件对尺寸还具有较严格的限定范围。对弧形配件的其他后续工艺加工，诸如镭雕、化镀、烘烤和测试等，都会使得弯折的弧形状产生不同程度的变化。

目前，测试一个弧形组装配件的全尺寸过程复杂，需要时间比较长，从量产的角度出发，不可能对每一个产品的全尺寸进行一一测量，上述问题的存在，成了可穿戴电子设备产品可量产性的最大障碍。

因此，亟需设计一种简易的仿形工装，既能检测弧形产品的形变程度，又能兼顾其尺寸变化的检测。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种弧形产品检测工装，以解决目前弧形产品的弧度及尺寸测量复杂、检测费时费力，影响可穿戴电子设备的质量和产量等问题。

本实用新型提供的弧形产品检测工装，包括底座和压块；其中，在底座的上端面设置有在水平方向上贯穿底座的凹槽，压块贴合固定在底座的上端面上，压块与凹槽配合形成检测槽，检测槽用于检测待检测弧形产品的长度和高度是否合格；其中，检测槽的长度为设定的合格弧形产品的最大长度值，检测槽的宽度为设定的合格弧形产品的最大高度值；检测槽配置允许合格的待检测弧形产品通过。

此外，优选的结构是，待检测弧形产品的底部设置有凸起状的卡扣，在检测槽的底面上设置有与卡扣相适配的槽缝；当待检测弧形产品为合格弧形产品时，合格弧形产品沿检测槽的宽度方向从检测槽内滑过，卡扣从槽缝内滑过。

此外，优选的结构是，在槽缝的开始端设有用于导向的喇叭口结构。

此外，优选的结构是，在底座和压块上分别设置位置对应的螺栓孔，底座和压块通过螺栓固定连接。

此外，优选的结构是，在压块的两端分别设置对称分布的锁紧销，底座和压块通过锁紧销固定连接。

此外，优选的结构是，在底座的两端与压块的两端之间设有精定位装置。

此外，优选的结构是，精定位装置包括分别设于底座两端的圆柱形的第一定位销、第二定位销，以及分别设于压块两端的第一定位孔和第二定位孔，第一定位孔为与第一定位销相适配的圆柱形，第二定位孔为与第二定位销相对应的长形，第二定位孔沿着第一定位销和第二定位销的中心连线方向延伸。

从上面的技术方案可知，本实用新型的弧形产品检测工装，通过底座和压块的配合，形成一个与合格弧形产品的长度和弧度相一致的检测槽，在对弧形产品进行检测时，能够顺利通过检测槽的产品均为合格产品，而不能顺利通过检测槽的产品则为不合格产品，工装结构简单、检测效果高，能够确保产品质量符合生产要求，实现可穿戴电子设备的批量生产。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的弧形产品检测工装的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的弧形产品检测工装的透视图；

图3为根据本实用新型实施例的弧形检测工装的侧视图；

图4为根据本实用新型实施例的压块结构示意图；

图5为根据本实用新型实施例的底座结构示意图。

其中的附图标记包括：底座1、槽缝11、压块2、锁紧销3、检测槽4、待检测弧形产品5、卡扣51。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

为详细描述本实用新型实施例的弧形检测工装，以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

图1至图3分别从不同角度示出了根据本实用新型实施例的弧形检测工装的结构。

结合图1至图3共同所示，本实用新型实施例的弧形检测工装，包括长方体结构的底座1和压块2；其中，在底座1的上端面设置有贯穿底座1的凹槽，压块2贴合固定在底座1的上端面上，并横跨凹槽设置，压块2与凹槽1配合形成筒状结构的检测槽4，检测槽4用于检测待检测弧形产品5的长度和高度是否合格；检测槽4的长度和高度分别与弧形产品生产要求的长度和高度相一致，即检测槽4的长度为设定的合格弧形产品的最大长度值，检测槽4的宽度为设定的合格弧形产品的最大高度值；检测槽4的配置仅允许合格的待检测弧形产品通过，待检测弧形产品5的长度和高度是否符合要求通过检测槽4进行检测。

具体地，图4示出了根据本实用新型实施例的压块结构；图5示出了根据本实用新型实施例的底座结构。

结合图1至图5共同所示，底座1为长方体结构，在底座1上端面的中部位置设置有水平方向设置的凹槽，凹槽在底座1上沿待检测弧形产品通过的方向贯穿底座1设置，压块2也为长方体结构，压块2贴合在底座1设置有凹槽的上端面上，从而与底座1(凹槽)配合形成筒状结构的检测槽4，待检测弧形产品5通过检测槽4进行弧度和长度的检测。

其中，检测槽的长度和高度可以根据弧形产品的长度(或者弦长)和高度进行设置，当待检测弧形产品的整体长度大于设定长度(检测槽的长度)时，产品不能够顺利通过检测槽，从而对这类产品进行拦截；当待检测弧形产品的长度小于产品设定长度时，该弧形产品的弧度弯曲会变大，导致高度大于产品设定高度(检测槽的高度)，此类产品也不能够顺利通过检测槽，从而对此类产品进行拦截。

需要说明的是，底座1和压块2的尺寸对弧形产品的检测没有影响，待检测产品能够顺利通过检测槽4即视为合格产品，因此，对底座和压块的尺寸并不进行限制，检测槽的长度和高度均根据待检测弧形产品的生产要求进行设定；此外，检测槽的宽度对产品的检测也没有较大影响，可以自行设置，并不限于附图所示结构。

在本实用新型的一个具体实施方式中，检测槽4为长方体结构，检测槽4的底面的结构与待检测弧形产品5的结构相适配，即当待检测弧形产品的底部为平面结构时，检测槽的底面可以设置为水平面；当待检测弧形产品的底部设置有凸起时，也可以根据待检测弧形产品的凸起结构设置相适配的横向导槽，符合生产要求的弧形产品能够顺利通过检测槽及对应的导槽，而不符合生产要求的产品则被拦截。

具体地，在待检测弧形产品5的端部设置凸起状的卡扣51(如图3所示)，在检测槽4内对应卡扣51的位置设置相适配的槽缝11，在槽缝11的开始端设有用于导向的喇叭口结构，当待检测弧形产品5为符合生产要求的合格产品时，该产品能够沿检测槽4的宽度方向从检测槽4内顺利滑出，相应的卡扣51也会从对应的槽缝11内滑过。

其中，当待检测弧形产品5的整体尺寸长度有超差时，凸起状的卡扣51便紧贴槽缝11的一侧，进而将这种样品进行拦截。其中，弧形产品的左侧尺寸超限，会使卡扣紧贴槽缝的右侧，而弧形产品的右侧尺寸超限，会使得卡扣紧贴槽缝的左侧。

此外，当弧形产品的弧形弯曲度变大时，会导致弧形产品的整体高度变大，当其形变后的高度超过检测槽的高度后，本实用新型的弧度测试工装便可对此类样品进行拦截；当产品的弧形弯曲度变小时，产品的整体长度会变长，检测槽也会对此类样品进行拦截。

在本实用新型的另一具体实施方式中，底座1和压块2之间可以采用螺栓方式或者锁紧销方式进行固定连接。其中，当底座和压块采用螺栓方式进行固定时，在底座和压块上分别设置位置对应的螺栓孔，位于压块上的螺栓孔贯穿压块设置，位于底座上的螺栓孔则可贯穿底座设置，也可部分设置在底座内，在压块和底座位置对应后，通过螺栓依次穿过压块和底座对二者进行固定连接。当底座1和压块2采用锁紧销方式进行固定时，在压块2的两端分别设置对称分布的销孔，锁紧销3(如图1和图3所示)穿过对应的销孔对压块2和底座1进行固定连接。

具体地，在底座的两端与压块的两端之间设有精定位装置，精定位装置进一步包括分别设于底座两端的圆柱形的第一定位销、第二定位销，以及分别设于压块两端的第一定位孔和第二定位孔，第一定位孔为与第一定位销相适配的圆柱形，第二定位孔为与第二定位销相对应的长形，第二定位孔沿着第一定位销和第二定位销的中心连线方向延伸。

可知，底座和压块的固定方式并不限于上述两种形式，也可以采用磁铁吸附或者“G”字固定夹等进行固定。

通过上述实施方式可以看出，本实用新型提供的弧形产品检测工装，压块与底座配合形成具有一定尺寸的检测槽，通过检测槽对具有一定弧度的产品进行尺寸及弧度的检测，检测槽的高度可以监控弧形产品的弧度变形，检测槽的长度可以监控弧形产品的尺寸变化，结构简单、检测效率高，能够实现可穿戴电子设备产品的大批量生产检测，确保产品的性能稳定，合格率高。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的弧形产品检测工装。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的弧形产品检测工装，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (6)

1.一种弧形产品检测工装，其特征在于，包括底座和压块；其中，

在所述底座的上端面设置有在水平方向上贯穿所述底座的凹槽，所述压块贴合固定在所述底座的上端面上，所述压块与所述凹槽配合形成检测槽，所述检测槽用于检测待检测弧形产品的长度和高度是否合格；其中，

所述检测槽的长度为设定的合格弧形产品的最大长度值，所述检测槽的宽度为设定的合格弧形产品的最大高度值；

所述检测槽配置允许合格的待检测弧形产品通过。

2.如权利要求1所述的弧形产品检测工装，其特征在于，

所述待检测弧形产品的底部设置有凸起状的卡扣，在所述检测槽的底面上设置有与所述卡扣相适配的槽缝；

当所述待检测弧形产品为合格弧形产品时，

所述合格弧形产品沿所述检测槽的宽度方向从所述检测槽内滑过，所述卡扣从所述槽缝内滑过。

3.如权利要求2所述的弧形产品检测工装，其特征在于，在所述槽缝的开始端设有用于导向的喇叭口结构。

4.如权利要求1所述的弧形产品检测工装，其特征在于，

在所述底座和压块上分别设置位置对应的螺栓孔，所述底座和所述压块通过螺栓固定连接。

5.如权利要求1所述的弧形产品检测工装，其特征在于，

在所述底座的两端与所述压块的两端之间设有精定位装置。

6.如权利要求5所述的弧形产品检测工装，其特征在于，

所述精定位装置包括分别设于所述底座两端的圆柱形的第一定位销、第二定位销，以及分别设于所述压块两端的第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔为与所述第一定位销相适配的圆柱形，所述第二定位孔为与所述第二定位销相对应的长形，所述第二定位孔沿着第一定位销和第二定位销的中心连线方向延伸。