CN206055945U - 一种低氮氧化物排放燃气锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉设备技术领域，尤其涉及一种低氮氧化物排放燃气锅炉。其特点是包括炉体，所述的炉体内设置有燃烧室，燃烧室左端设置有燃烧器接口，燃烧室右端设置有烟气出口，烟气出口处并排依次设置有高温换热器、中温换热器和低温换热器，低温换热器右侧设有烟气排放管，烟气排放管下部与回烟管相接，回烟管与分气筒相连，回烟管上依次设置有风机和调节阀，分气筒上连接有多个连接软管，连接软管的出气端与燃烧室相连通。其通过高温换热器、中温换热器及低温换热器的作用充分降低烟气的温度，能够均匀降低燃烧室内部温度，且降低燃烧室内的含氧量，使得燃烧室内不满足氮氧化物的生成条件，有效降低排放烟气中的氮氧化物含量。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备技术领域，尤其涉及一种低氮氧化物排放燃气锅炉。
背景技术
目前，现有使用燃气的锅炉在燃烧过程中，由于燃烧时间短、温度高，当燃烧温度升高且燃烧室内氧含量较大时，燃气锅炉中会产生大量的氮氧化物，温度越高氮氧化物的生成量越大，造成空气污染。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种低氮氧化物排放燃气锅炉，从而有效解决现有技术中存在的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所述的一种低氮氧化物排放燃气锅炉，其特点是包括炉体，所述的炉体内设置有燃烧室，燃烧室左端设置有燃烧器接口，燃烧室右端设置有烟气出口，烟气出口处并排依次设置有高温换热器、中温换热器和低温换热器，高温换热器外部套接有高温集水器，中温换热器外部套接有中温集水器，低温换热器外部套接有低温集水器，低温换热器右侧设有烟气排放管，烟气排放管下部与回烟管相接，回烟管与分气筒相连，回烟管上依次设置有风机和调节阀，分气筒上连接有多个连接软管，连接软管的出气端与燃烧室相连通。
所述的炉体的炉壁为夹层结构，炉壁夹层为水套层，水套层与高温集水器、中温集水器及低温集水器串联连接，水套层左侧上部设置有回水口，水套层右侧上部设置有出水口，出水口及回水口之间的水套层上设置有大气连接口，水套层底部设置排污口，炉体底部设置有燃烧室排渣口。
所述的高温集水器上端设置有高温集水器进口，高温集水器下端设置有高温集水器出口，所述的中温集水器上端设置有中温集水器出口，中温集水器下端设置有中温集水器进口，所述的低温集水器上端设置有低温集水器进口，低温集水器下端设置有低温集水器出口，水套层上的出水口通过管路与高温集水器进口连通，高温集水器出口通过管路与中温集水器进口连通，中温集水器出口通过管路与低温集水器进口连通，最终水通过低温集水器出口排出。
所述的燃烧室内的烟气依次经过烟气出口、高温换热器、中温换热器及低温换热器后，大部分的烟气通过烟气排放管排出，少量烟气在风机作用下进入回烟管，经过调节阀、分气筒、连接软管再次回流入燃烧室，调节阀调节分气筒中的烟量。
所述的连接软管的数量至少为两根，连接软管均匀分布于燃烧室左端。
本实用新型的有益效果是：所述的一种低氮氧化物排放燃气锅炉，其通过高温换热器、中温换热器及低温换热器的作用充分降低烟气的温度，然后将部分低温烟气通过回烟管经由风机、调节阀、分气筒及连接软管再次回至燃烧室，连接软管均匀分布于燃烧室右侧，能够均匀降低燃烧室内部温度，且降低燃烧室内的含氧量，使得燃烧室内不满足氮氧化物的生成条件，有效降低排放烟气中的氮氧化物含量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构原理示意图。
图中所示：1.炉体；2.燃烧室；2a.燃烧器接口；2b.烟气出口；3.高温换热器；4.中温换热器；5.低温换热器；6.高温集水器；6a.高温集水器进口；6b.高温集水器出口；7.中温集水器；7a.中温集水器进口；7b.中温集水器出口；8.低温集水器；8a.低温集水器进口；8b.低温集水器出口；9.烟气 排放管；10.回烟管；11.风机；12.调节阀；13.分气筒；14.连接软管；15.回水口；16.出水口；17.大气连接口；18.排污口；19.燃烧室排渣口；20.水套层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，所述的一种低氮氧化物排放燃气锅炉，其特点是包括炉体1，所述的炉体1内设置有燃烧室2，燃烧室2左端设置有燃烧器接口2a，燃烧室2右端设置有烟气出口2b，烟气出口2b处并排依次设置有高温换热器3、中温换热器4和低温换热器5，高温换热器3外部套接有高温集水器6，中温换热器4外部套接有中温集水器7，低温换热器5外部套接有低温集水器8，低温换热器5右侧设有烟气排放管9，烟气排放管9下部与回烟管10相接，回烟管10与分气筒13相连，回烟管10上依次设置有风机11和调节阀12，分气筒13上连接有多个连接软管14，连接软管14的出气端与燃烧室2相连通。
进一步，所述的炉体1的炉壁为夹层结构，炉壁夹层为水套层20，水套层20与高温集水器6、中温集水器7及低温集水器8串联连接，水套层20左侧上部设置有回水口15，水套层20右侧上部设置有出水口16，出水口16及回水口15之间的水套层20上设置有大气连接口17，水套层20底部设置排污口18，炉体1底部设置有燃烧室排渣口19。
进一步，所述的高温集水器6上端设置有高温集水器进口6a，高温集水器6下端设置有高温集水器出口6b，所述的中温集水器7上端设置有中温集水器出口7a，中温集水器7下端设置有中温集水器进口7b，所述的低温集水器8上端设置有低温集水器进口8a，低温集水器8下端设置有低温集水器出口8b，水套层20上的出水口16通过管路与高温集水器进口6a连通，高 温集水器出口6b通过管路与中温集水器进口7a连通，中温集水器出口7b通过管路与低温集水器进口8a连通，最终水通过低温集水器出口8b排出。
进一步，所述的燃烧室2内的烟气依次经过烟气出口2b、高温换热器3、中温换热器4及低温换热器5后，大部分的烟气通过烟气排放管9排出，少量烟气在风机11作用下进入回烟管10，经过调节阀12、分气筒13、连接软管14再次回流入燃烧室2，调节阀12调节分气筒13中的烟量。
进一步，所述的连接软管14的数量至少为两根，优选的为四根，连接软管14均匀分布于燃烧室2左端。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种低氮氧化物排放燃气锅炉，其特征是包括炉体，所述的炉体内设置有燃烧室，燃烧室左端设置有燃烧器接口，燃烧室右端设置有烟气出口，烟气出口处并排依次设置有高温换热器、中温换热器和低温换热器，高温换热器外部套接有高温集水器，中温换热器外部套接有中温集水器，低温换热器外部套接有低温集水器，低温换热器右侧设有烟气排放管，烟气排放管下部与回烟管相接，回烟管与分气筒相连，回烟管上依次设置有风机和调节阀，分气筒上连接有多个连接软管，连接软管的出气端与燃烧室相连通。
2.如权利要求1所述的一种低氮氧化物排放燃气锅炉，其特征在于：所述的炉体的炉壁为夹层结构，炉壁夹层为水套层，水套层与高温集水器、中温集水器及低温集水器串联连接，水套层左侧上部设置有回水口，水套层右侧上部设置有出水口，出水口及回水口之间的水套层上设置有大气连接口，水套层底部设置排污口，炉体底部设置有燃烧室排渣口。
3.如权利要求1所述的一种低氮氧化物排放燃气锅炉，其特征在于：所述的高温集水器上端设置有高温集水器进口，高温集水器下端设置有高温集水器出口，所述的中温集水器上端设置有中温集水器出口，中温集水器下端设置有中温集水器进口，所述的低温集水器上端设置有低温集水器进口，低温集水器下端设置有低温集水器出口，水套层上的出水口通过管路与高温集水器进口连通，高温集水器出口通过管路与中温集水器进口连通，中温集水器出口通过管路与低温集水器进口连通，最终水通过低温集水器出口排出。
4.如权利要求1所述的一种低氮氧化物排放燃气锅炉，其特征在于：所述的连接软管的数量至少为两根，连接软管均匀分布于燃烧室左端。
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