CN220235969U - 一种用于烘干水果的锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于烘干水果的锅炉，涉及食品加工技术领域，包括基座，基座上设有燃烧槽、进料口和出料口，燃烧槽内设置有若干加热推料部件，加热推料部件用于推送燃料和吸取热能；燃烧槽上方设置有燃烧腔，燃烧槽与燃烧腔相通，燃烧腔上方设有水箱，燃烧腔侧壁上设有交换热水管，交换热水管包括交换进水管、交换出水管和取热水管，水箱与交换热水管相通，交换出水管与蒸汽泵送部件连接，蒸汽泵送部件用于泵送蒸汽，蒸汽泵送部件与外部的烘干箱连接。本实用新型通过设置交换热水管和加热推料部件，在燃料下方可以利用加热片对水进行加热，减少对燃料向下方释放的热量的浪费，提高了热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种用于烘干水果的锅炉。
背景技术
随着日益增长的生活水平，各种零食不断涌现，其中水果特别受消费群众喜爱，因为水果在经过烘干后能够保留大部分的营养成分，烘干处理还增加了水果的特殊风味；经烘干处理的水果利于储存和运输，这使得水果能够被更多的消费者看到，所以水果的发展前景一片光明。
现有用于烘干水果的锅炉只在燃料上方进行热交换设置，没有在燃料下方进行热交换设置，浪费大量热能，并且堆积的燃料燃烧效果差且结构复杂。所以现在亟需一种结构简单且能获取燃烧状态下的燃料下方热能的锅炉。
为此本实用新型提出一种用于烘干水果的锅炉。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种用于烘干水果的锅炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于烘干水果的锅炉，包括基座，所述基座上设有燃烧槽、进料口和出料口，所述进料口和出料口分别设置在燃烧槽的对应两侧；所述燃烧槽内设置有若干加热推料部件，所述加热推料部件用于推送燃料和吸取热能；所述燃烧槽上方设置有燃烧腔，所述燃烧槽与所述燃烧腔相通，所述燃烧腔上方设有水箱，所述燃烧腔侧壁上设有交换热水管，所述交换热水管包括交换进水管、交换出水管和取热水管，所述水箱与所述交换热水管相通，所述交换出水管与蒸汽泵送部件连接，所述蒸汽泵送部件用于泵送蒸汽，所述蒸汽泵送部件与外部的烘干箱连接。
进一步的，所述进料口高于所述出料口；所述燃烧槽呈倾斜设置，所述燃烧槽一端临近进料口，另一端临近出料口。
进一步的，一组所述加热推料部件包括一个推料板和一个热水片，所述推料板设置在热水片上，若干组加热推料部件依照燃烧槽的坡度呈阶梯式设置，所述推料板与所述热水片一一对应；所述推料板一侧连接有气缸，所述气缸远离推料板的一端连接在基座上，所述推料板与所述气缸一一对应；若干热水片通过管道依次连通。
进一步的，所述交换出水管和所述热水片的出水口均与蒸汽泵送部件的输入端连接，所述蒸汽泵送部件输出端与烘干箱的输入端连接，并在交换出水管与蒸汽泵送部件的连接处、热水片出水口与蒸汽泵送部件的连接处和蒸汽泵送部件与烘干箱的连接处均设有压力值显示计和控制阀门。
进一步的，所述交换热水管设置有三组，分别为第一交换热水管、第二交换热水管和第三交换热水管；所述第一交换热水管设置在燃烧腔靠近进料口的侧壁上，所述第二交换热水管包括竖直水管部分和倾斜水管部分，所述第二交换热水管竖直部分设置在水箱下方，并与水箱底部形成间隙；所述第二交换热水管倾斜部分一端与第二交换热水管竖直部分下端连接，另一端连接在与第一交换热水管上对侧的燃烧腔上；所述第三交换热水管垂直设置在水箱下端，并与第二交换热水管形成“S”型通路。
有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过倾斜设置燃烧槽，并设置推料板、气缸和热水片，可以将堆积燃烧的燃料分开，使燃料达到更好的燃烧效果；在燃料的下面设置加热推料部件，可以在燃料燃烧时，配合加热片对水进行加热，减少对燃料向下方释放的热量的浪费，提高了热效率；还可以推动燃料向前移动，进而进行自动排渣；通过在燃烧腔内设置第二交换热水管和第三交换热水管，配合燃烧腔侧壁，形成了“S”型通路，燃料燃烧时产生的高温空气流和烟雾经过“S”型通路时，会对第一交换热水管、第二交换热水管和第三交换热水管进行加热，提高了热效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提供的一种用于烘干水果的锅炉的剖视图；
图2为本实用新型提供的一种用于烘干水果的锅炉的结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种加热推料部件的结构示意图；
图4为本实用新型提供的一种加热推料部件的另一视角结构示意图；
图5为本实用新型提供的锅炉和烘干部件的结构示意图。
图中：1、基座；2、燃烧槽；3、进料口；4、出料口；5、排烟口；6、燃烧腔；7、水箱；8、第一进水管；9、第一出水管；10、第二进水管；11、第二出水管；12、第三进水管；13、第三出水管；14、蒸汽泵送部件；15、烘干箱；16、回流管；17、推料板；18、热水片；19、气缸；20、蒸汽泵送部件输出端；21、烘干箱输出端；22、第四进水管；23、第四出水管；24、第一交换热水管；25、第二交换热水管；26、第三交换热水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-图5，一种用于烘干水果的锅炉，包括基座1，基座1上设有燃烧槽2、进料口3和出料口4，进料口3和出料口4分别设置在燃烧槽2的对应两侧；燃烧槽2内设置有若干加热推料部件，加热推料部件用于推送燃料和吸取热能；燃烧槽2上方设置有燃烧腔6，燃烧槽2与燃烧腔6相通，燃烧腔6上方设有水箱7，燃烧腔6侧壁上设有交换热水管，交换热水管包括交换进水管、交换出水管和取热水管，水箱7与交换热水管相通，交换出水管与蒸汽泵送部件14连接，蒸汽泵送部件14用于泵送蒸汽，蒸汽泵送部件14与外部的烘干箱15连接。
在进行烘干时，将燃料通过加料口加入燃料槽中，燃料在燃料槽中燃烧，加热推料部件将燃料沿倾斜设置的燃烧槽逐渐推向出料口4，在燃料被推到出料口4的过程中进行燃烧；燃料燃烧后产生的热空气对设置在燃烧腔6壁上的交换热水管进行加热，也对水箱7中的水进行加热，加热推料部件在燃烧的燃料下面获取燃料燃烧产生的热量；最后燃烧产生的废气通过排烟口5排出；水从水箱7的加水口加入水箱7中，水箱与第一进水管8、第二进水管10、第三进水管12和第四进水管23连接，水箱7的水分别流入第一进水管8、第二进水管10、第三进水管12和第四进水管22到达取热水管和加热推料部件中，水被燃烧的燃料加热，被加热后的水分别经过第一出水管9、第二出水管11、第三出水管13和第四出水管23流入到蒸汽泵送部件14中，水蒸气经过蒸汽泵送部件输出端20被泵送到烘干箱15中的散热管中，散热管向周围环境散发热量对水果进行烘干；降温后的水经过烘干箱输出端21流回到蒸汽泵送部件14中，最后经回流管16回流到水箱7中。
与现有技术相比，本实用新型通过设置加热推料部件，可以将堆积燃烧的燃料分开，使燃料达到更好的燃烧效果；在燃料的下面设置加热推料部件，可以在燃料燃烧时，配合加热片对水进行加热，减少对燃料向下方释放的热量的浪费，提高了热效率；还可以推动燃料向前移动，进而进行自动排渣。
在其他优选的实施例中，进料口3高于出料口4；燃烧槽2呈倾斜设置，燃烧槽2一端临近进料口3，另一端临近出料口4；一组加热推料部件包括一个推料板17和一个热水片18，推料板17设置在热水片18上，若干组加热推料部件依照燃烧槽2的坡度呈阶梯式设置，推料板17与热水片18一一对应；推料板17一侧连接有气缸19，气缸19远离推料板17的一端连接在基座1上，推料板17与气缸19一一对应；若干热水片18通过管道依次连通。通过倾斜设置燃烧槽2，并设置推料板17、气缸19和热水片18，可以在燃烧的燃料下面进行热交换，还可以将燃料推向出料口4方向，进行自动排渣。
在其他优选的实施例中，交换出水管和热水片18的出水口均与蒸汽泵送部件14的输入端连接，蒸汽泵送部件输出端20与烘干箱15的输入端连接，并在交换出水管与蒸汽泵送部件14的连接处、热水片18出水口与蒸汽泵送部件14的连接处和蒸汽泵送部件14与烘干箱15的连接处均设有压力值显示计和控制阀门。通过设置压力值显示计可以时刻观察交换出水管、热水片18出水管和蒸汽泵送部件14的输出端的压力值；通过设置控制阀门，可以控制交换出水管、热水片18出水管和蒸汽泵送部件输出端20的输出速率。在水箱7上也设有压力值显示计。
在其他优选的实施例中，交换热水管设置有三组，分别为第一交换热水管24、第二交换热水管25和第三交换热水管26；第一交换热水管24设置在燃烧腔6靠近进料口3的侧壁上，第二交换热水管25包括竖直水管部分和倾斜水管部分，第二交换热水管25竖直部分设置在水箱7下方，并与水箱7底部形成间隙；第二交换热水管25倾斜部分一端与第二交换热水管25竖直部分下端连接，另一端连接在与第一交换热水管24上对侧的燃烧腔6上；第三交换热水管26垂直设置在水箱7下端，并与第二交换热水管25形成“S”型通路。通过在燃烧腔6内设置第二交换热水管25和第三交换热水管26，配合燃烧腔6侧壁，形成了“S”型通路；燃料燃烧时产生的高温空气流和烟雾经过“S”型通路时，会对第一交换热水管24、第二交换热水管25和第三交换热水管26进行加热，提高了热效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于烘干水果的锅炉，其特征在于，包括基座，所述基座上设有燃烧槽、进料口和出料口，所述进料口和出料口分别设置在燃烧槽的对应两侧；所述燃烧槽内设置有若干加热推料部件，所述加热推料部件用于推送燃料和吸取热能；所述燃烧槽上方设置有燃烧腔，所述燃烧槽与所述燃烧腔相通，所述燃烧腔上方设有水箱，所述燃烧腔侧壁上设有多组交换热水管，所述交换热水管包括交换进水管、交换出水管和取热水管，所述水箱与所述交换热水管相通，所述交换出水管与蒸汽泵送部件连接，所述蒸汽泵送部件用于泵送蒸汽，所述蒸汽泵送部件与外部的烘干箱连接。
2.根据权利要求1中所述的一种用于烘干水果的锅炉，其特征在于，所述进料口高于所述出料口；所述燃烧槽呈倾斜设置，所述燃烧槽一端临近进料口，另一端临近出料口。
3.根据权利要求2中所述的一种用于烘干水果的锅炉，其特征在于，一组所述加热推料部件包括一个推料板和一个热水片，所述推料板设置在热水片上，若干组加热推料部件依照燃烧槽的坡度呈阶梯式设置，所述推料板与所述热水片一一对应；所述推料板一侧连接有气缸，所述气缸远离推料板的一端连接在基座上，所述推料板与所述气缸一一对应；若干热水片通过管道依次连通。
4.根据权利要求3中所述的一种用于烘干水果的锅炉，其特征在于，所述交换出水管和所述热水片的出水口均与蒸汽泵送部件的输入端连接，所述蒸汽泵送部件输出端与烘干箱的输入端连接，并在交换出水管与蒸汽泵送部件的连接处、热水片出水口与蒸汽泵送部件的连接处和蒸汽泵送部件与烘干箱的连接处均设有压力值显示计和控制阀门。
5.根据权利要求1中所述的一种用于烘干水果的锅炉，其特征在于，所述交换热水管设置有三组，分别为第一交换热水管、第二交换热水管和第三交换热水管；所述第一交换热水管设置在燃烧腔靠近进料口的侧壁上，所述第二交换热水管包括竖直水管部分和倾斜水管部分，所述第二交换热水管竖直部分设置在水箱下方，并与水箱底部形成间隙；所述第二交换热水管倾斜部分一端与第二交换热水管竖直部分下端连接，另一端连接在与第一交换热水管上对侧的燃烧腔上；所述第三交换热水管垂直设置在水箱下端，并与第二交换热水管形成“S”型通路。
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