CN206054629U - 平推式同步带夹及带有平推式同步带夹的线性模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化生产设备技术领域，尤其是指一种平推式同步带夹，包括带夹本体及压块，该带夹本体开设有用于容置压块的压带槽，所述压块的两侧设置有第一斜面，压带槽的内壁设置有第二斜面，所述带夹本体装设有用于将压块向压带槽拉紧的锁紧螺钉。线性模组包括滑轨、与滑轨配合连接的滑块组件，该滑块组件包括滑块本体及清扫端盖，还包括平推式同步带夹，该平推式同步带夹固定于滑块本体内。同步带受力更均匀，并能适用于各种厚度的同步带，线性模组由于采用了上述平推式同步带夹，同步带与同步带夹之间的连接更紧固，防松脱效果更佳，有效延长了线性模组的检修周期，维护成本更低。

Description

平推式同步带夹及带有平推式同步带夹的线性模组

技术领域

本实用新型涉及自动化生产设备技术领域，尤其是指一种平推式同步带夹及带有平推式同步带夹的线性模组。

背景技术

在加工制造业，随着人工成本的增加和科学技术的进步，自动化加工设备越来越受到人们的青睐，但自动化设备的推广必然涉及自动化设备的投入制造成本和维护检修成本。同步带模组是自动化生产设备的重要部件，其结构稳定性、运行精度和制造成本也直接影响到自动化生产设备稳定性和加工精度。

带夹用于将滑块与同步带进行固定，是线性模组中不可或缺的重要部件，但是现有的带夹会照成同步带弯折，在使用过程中同步带反复弯折，非常容易造成同步带内的钢丝断线而失效，严重影响同步带的使用寿命。此外，现有的带夹采用侧向按压的方式固定压块，故只能对标准厚度的同步带进行固定，当同步带的厚度稍大或稍小时，现有的带夹均不能实现较好的夹紧连接，缺陷明显。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种避免同步带弯折并能适用各种不同厚度的高稳固性平推式同步带夹。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：平推式同步带夹，包括带夹本体及压块，该带夹本体开设有用于容置压块的压带槽，所述压块的两侧设置有第一斜面，压带槽的内壁设置有与第一斜面平行对应的第二斜面，当压块横向平推至压带槽中时，第一斜面与第二斜面相互抵靠滑动，且压块逐步与压带槽的底面靠近，所述带夹本体装设有用于将压块向压带槽拉紧的锁紧螺钉。

优选的，所述压块的两侧设置有的凸起的压紧锁扣，压带槽的内壁开设有与压紧锁扣对应的锁槽，所述第一斜面位于压紧锁扣的上侧面，所述第二斜面位于锁槽的上内壁。

优选的，所述压块的前侧设置有第三斜面，所述压带槽的上部设置有安装横梁，该安装横梁的底部设有与第三斜面平行对应的第四斜面。

优选的，所述压块通过锁紧螺钉与安装横梁连接。

优选的，所述第一斜面和第三斜面与压带槽的底面之间的夹角均为10°至30°。

优选的，所述第一斜面和第三斜面与压带槽的底面之间的距离沿着同步带的受力方向逐渐减小。

优选的，所述压带槽的底部开设有至少两条齿槽，至少一条齿槽的深度大于其他齿槽的深度。

优选的，所述压带槽的底部开设有至少三条齿槽，该至少三条齿槽的深度依序增大。

优选的，所述压块的底面设置有纹路。

线性模组，包括滑轨、与滑轨配合连接的滑块组件，该滑块组件包括滑块本体及清扫端盖，还包括平推式同步带夹，该平推式同步带夹固定于滑块本体内。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种平推式同步带夹及带有平推式同步带夹的线性模组，当同步带的厚度不同时，仅仅只需要调整压块向压带槽的内部靠拢的位移量即可，无需额外做任何结构上的变化，适用于多种不同厚度的同步带的装夹。此外，由于第一斜面和第二斜面的与与压带槽的底面之间的夹角相等，压块与压带槽的底面逐渐靠拢的过程中，压块向下平行推动，并均匀压紧同步带，使同步带受力更均匀，避免同步带因为局部受力而发生滑齿、断齿或脱落的现象，结构简单，成本低廉，并能适用于各种厚度的同步带，实用性较强。该线性模组由于采用了上述平推式同步带夹，同步带与同步带夹之间的连接更紧固，防松脱效果更佳，大大提高了线性模组的控制精度和响应速度，并有效延长了线性模组的检修周期，维护成本更低，使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型平推式同步带夹的实施例一的立体结构示意图。

图2为本实用新型平推式同步带夹的实施例一的主视结构示意图。

图3为图2中A-A的剖面结构示意图。

图4为图2中B-B的剖面结构示意图。

图5为本实用新型平推式同步带夹的实施例一的立体结构分解示意图。

图6为本实用新型平推式同步带夹的实施例二的立体结构分解示意图。

图7为本实用新型带有平推式同步带夹的线性模组的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图5所示为一种平推式同步带夹的实施例一，包括带夹本体1及压块2，该带夹本体1开设有用于容置压块2的压带槽3，所述压块2的两侧设置有第一斜面4，压带槽3的内壁设置有与第一斜面4平行对应的第二斜面5，当压块2横向平推至压带槽3中时，第一斜面4与第二斜面5相互抵靠滑动，且压块2逐步与压带槽3的底面靠近，所述带夹本体1装设有用于将压块2向压带槽3拉紧的锁紧螺钉6。

本实施例中，所述压块2的两侧设置有的凸起的压紧锁扣7，压带槽3的内壁开设有与压紧锁扣7对应的锁槽8，所述第一斜面4位于压紧锁扣7的上侧面，所述第二斜面5位于锁槽8的上内壁。

在同步带的装夹过程中，将同步带穿过安装横梁10与压带槽3之间的间隔，并使同步带的带齿与齿槽12相互啮合之后，将压块2从侧面装入压带槽3中，并用锁紧螺钉6进行固定。在锁紧螺钉6的旋紧过程中，压块2逐渐向压带槽3的内部靠拢，由于第一斜面4和第二斜面5的结构设计，压块2逐渐向压带槽3的内部靠拢的过程中，压块2相对于压带槽3逐渐靠拢，并逐渐压紧同步带，使同步带被牢牢地固定在压块2与压带槽3之间，当同步带的厚度不同时，仅仅只需要调整压块2向压带槽3的内部靠拢的位移量即可，无需额外做任何结构上的变化，适用于多种不同厚度的同步带的装夹。此外，由于第一斜面4和第二斜面5的与与压带槽3的底面之间的夹角相等，压块2与压带槽3的底面逐渐靠拢的过程中，压块2向下平行推动，并均匀压紧同步带，使同步带受力更均匀，避免同步带因为局部受力而发生滑齿、断齿或脱落的现象，结构简单，成本低廉，并能适用于各种厚度的同步带，实用性较强。

本实施例中，所述压块2的前侧设置有第三斜面9，所述压带槽3的上部设置有安装横梁10，该安装横梁10的底部设有与第三斜面9平行对应的第四斜面11。第一斜面4和第二斜面5的设置用于对压块2的后方两侧进行向下施力，而第三斜面9和第四斜面11的设置用于对压块2的前方位置进行向下施力，从而实现了压块2的整体均匀受力，并将该施加的压力传递至对同步带的压力，压紧力更均匀，对同步带的夹紧更牢固，稳定性更高。

本实施例中，所述压块2通过锁紧螺钉6与安装横梁10连接，通过锁紧螺钉6的旋转带动压块2的平推移动，压紧力通过扭矩扳手控制，操作简单，拆装方便。

本实施例中，所述第一斜面4和第三斜面9与压带槽3的底面之间的夹角均为10°至30°。优选的实施方式是第一斜面4和第三斜面9与压带槽3的底面之间的夹角均为15°，在降低压块2的平移难度的前提下减小了压块2的压紧行程，组装效率更高。此外，所述第一斜面4和第三斜面9与压带槽3的底面之间的距离沿着同步带的受力方向逐渐减小。当同步带共组时受到的拉力越大时，能产生带动压块2往压带槽3内部移动的拉力，使压块2对同步带的压紧力更大，实现自锁的效果，对同步带的装夹的稳固性更高。

本实施例中，所述压带槽3的底部开设有至少两条齿槽12，具体的，所述压块2的底面设置有纹路，进一步加强了同步带夹与同步带之间的摩擦阻力，并带有助压功能，连接更紧固，结构稳定性更强。具体的，所述压带槽3的底部开设有至少三条齿槽12，至少一条齿槽12的深度大于其他齿槽12的深度，优选的，至少三条齿槽12的深度依序增大。

现有的齿槽12与同步带之间压紧结合仅仅在塑料部分与带夹时间的固定连接，但塑料会有一定的形变，使用一段时间后由此容易产生同步带松动的问题，所述齿槽12的深度大于同步带齿的高度0.1至3mm，从而使带夹与同步带中的钢丝直接压紧连接，大大减小了使用过程中出现的塑料部分变形而发生同步带松动的问题。

如图6所示为一种平推式同步带夹的实施例二，适用于带宽为45mm的同步带或线性模组。

如图7所示为一种线性模组，包括滑轨13、与滑轨13配合连接的滑块组件，该滑块组件包括滑块本体14及清扫端盖15，还包括平推式同步带夹，该平推式同步带夹固定于滑块本体14内，该线性模组由于采用了上述平推式同步带夹，同步带与同步带夹之间的连接更紧固，防松脱效果更佳，大大提高了线性模组的控制精度和响应速度，并有效延长了线性模组的检修周期，维护成本更低，使用寿命更长。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.平推式同步带夹，包括带夹本体（1）及压块（2），该带夹本体（1）开设有用于容置压块（2）的压带槽（3），其特征在于：所述压块（2）的两侧设置有第一斜面（4），压带槽（3）的内壁设置有与第一斜面（4）平行对应的第二斜面（5），当压块（2）横向平推至压带槽（3）中时，第一斜面（4）与第二斜面（5）相互抵靠滑动，且压块（2）逐步与压带槽（3）的底面靠近，所述带夹本体（1）装设有用于将压块（2）向压带槽（3）拉紧的锁紧螺钉（6）。

2.根据权利要求1所述的平推式同步带夹，其特征在于：所述压块（2）的两侧设置有的凸起的压紧锁扣（7），压带槽（3）的内壁开设有与压紧锁扣（7）对应的锁槽（8），所述第一斜面（4）位于压紧锁扣（7）的上侧面，所述第二斜面（5）位于锁槽（8）的上内壁。

3.根据权利要求2所述的平推式同步带夹，其特征在于：所述压块（2）的前侧设置有第三斜面（9），所述压带槽（3）的上部设置有安装横梁（10），该安装横梁（10）的底部设有与第三斜面（9）平行对应的第四斜面（11）。

4.根据权利要求3所述的平推式同步带夹，其特征在于：所述压块（2）通过锁紧螺钉（6）与安装横梁（10）连接。

5.根据权利要求4所述的平推式同步带夹，其特征在于：所述第一斜面（4）和第三斜面（9）与压带槽（3）的底面之间的夹角均为10°至30°。

6.根据权利要求5所述的平推式同步带夹，其特征在于：所述第一斜面（4）和第三斜面（9）与压带槽（3）的底面之间的距离沿着同步带的受力方向逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的平推式同步带夹，其特征在于：所述压带槽（3）的底部开设有至少两条齿槽（12），至少一条齿槽（12）的深度大于其他齿槽（12）的深度。

8.根据权利要求1所述的平推式同步带夹，其特征在于：所述压带槽（3）的底部开设有至少三条齿槽（12），该至少三条齿槽（12）的深度依序增大。

9.根据权利要求1所述的平推式同步带夹，其特征在于：所述压块（2）的底面设置有纹路。

10.带有平推式同步带夹的线性模组，包括滑轨（13）、与滑轨（13）配合连接的滑块组件，该滑块组件包括滑块本体（14）及清扫端盖（15），其特征在于：还包括权利要求1至7任意一项所述的平推式同步带夹，该平推式同步带夹固定于滑块本体（14）内。