CN210358666U - 一种机械加工用液压式板料折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用液压式板料折弯机，包括底板，所述底板设有装配槽，所述装配槽内连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有弹力板，所述底板连接有四个支撑柱，所述支撑柱上侧连接有面板，所述面板下侧两端固定连接有支撑板，所述支撑板设有滑槽，所述面板上侧固定连接有液压缸，所述液压缸内部设有活塞杆，所述活塞杆贯穿面板且延伸至其下方，所述两块支撑板之间固定连接有定位板，所述定位板设有导向块，所述导向块设有与活塞杆相匹配的导向孔，所述活塞杆底部设有推动板，所述推动板底部对称设有两根连接杆，所述连接杆的底部连接有可拆卸折弯头，所述推动板底部左右两侧连接有定位杆。

Description

一种机械加工用液压式板料折弯机

技术领域

本实用新型属于折弯机技术领域，具体涉及一种机械加工用液压式板料折弯机。

背景技术

对于板材件而言，折弯是必不可少的机械加工操作。折弯机以折弯机刀具对工件施压，工件受压后变形，工件受压部位形成圆弧过渡，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形的加工过程，液压式折弯机由于其具有操作简单，成本低以及响应速度较快的优点，因而在工件折弯操作中得到较为广泛的应用，在现有的技术中，现有的折弯机无法对折弯头进行导向，容易发生折弯头偏移的现象，且折弯后，弯曲的部分在凹槽内难以取出。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种机械加工用液压式板料折弯机。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种机械加工用液压式板料折弯机，包括底板，所述底板设有装配槽，所述装配槽内连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有弹力板，所述底板连接有四个支撑柱，所述支撑柱上侧连接有面板，所述面板下侧两端固定连接有支撑板，所述支撑板设有滑槽，所述面板上侧固定连接有液压缸，所述液压缸内部设有活塞杆，所述活塞杆贯穿面板且延伸至其下方，所述两块支撑板之间固定连接有定位板，所述定位板设有导向块，所述导向块设有与活塞杆相匹配的导向孔，所述活塞杆底部设有推动板，所述推动板底部对称设有两根连接杆，所述连接杆的底部连接有可拆卸折弯头，所述推动板底部左右两侧连接有定位杆，所述底板在对应定位杆位置设有定位孔，所述推动板左右两侧连接有滑动块，所述滑动块在对应滑槽位置设有滑轮，所述滑轮与滑槽内壁滚动连接。

进一步限定，所述定位杆上设有油槽，所述油槽内涂有润滑油，这样的结构在滑动时更加顺畅，不易卡死。

进一步限定，所述底板底部设有防滑底纹，这样的结构在工作时防止出现打滑晃动等现象。

进一步限定，所述推动板左右两侧设有螺牙和销钉，所述滑动块在对应处设有相匹配的通孔，这样的结构使推动板和滑动块通过螺丝固定并销钉定位，使推动板和滑动块配合更加稳固。

进一步限定，所述导向块的长度为活塞杆的四分之一，这样的结构可以有效的保护活塞杆不易折断。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置弹力板，在板料折弯后通过弹力板使折弯部分弹出来，方便取出；

2、本实用新型通过设置本实用新型通过设置定位杆和对位孔，通过定位杆和对位孔的配合使用能够更加准确的进行定位和导向。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例一种机械加工用液压式板料折弯机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种机械加工用液压式板料折弯机的正面结构示意图；

图3为本实用新型实施例一种机械加工用液压式板料折弯机的剖面结构示意图；

主要元件符号说明如下：

底板1、装配槽2、弹簧3、弹力板4、支撑柱5、面板6、支撑板7、滑槽8、液压缸9、活塞杆10、定位板11、导向块12、推动板13、连接杆14、折弯头15、定位杆16、定位孔17、滑动块18、滑轮19、螺牙20、销钉21。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型的一种机械加工用液压式板料折弯机，底板1设有装配槽2，装配槽2内连接有弹簧3，弹簧3一端固定连接有弹力板4，底板1连接有四个支撑柱5，支撑柱5上侧连接有面板6，面板6下侧两端固定连接有支撑板7，支撑板7设有滑槽8，面板6上侧固定连接有液压缸9，液压缸9内部设有活塞杆10，活塞杆10贯穿面板6且延伸至其下方，两块支撑板7之间固定连接有定位板11，定位板11设有导向块12，导向块12设有与活塞杆10相匹配的导向孔，活塞杆10底部设有推动板13，推动板13底部对称设有两根连接杆14，连接杆14的底部连接有可拆卸折弯头15，推动板13底部左右两侧连接有定位杆16，底板1在对应定位杆16位置设有定位孔17，推动板13左右两侧连接有滑动块18，滑动块18在对应滑槽8位置设有滑轮19，滑轮19与滑槽8内壁滚动连接。

使用时，将需要折弯的板材放在弹力板4上，启动液压缸9，通过控制液压缸9使活塞杆10开始移动，定位板11上的导向块12可以有效的保护活塞杆10不易断裂，活塞杆10上下移动使推动板13也随着上下移动，推动板13上连接有滑动块18，滑动块18上的滑轮19使推动板13在上下移动时，滑轮19在滑槽8内滑动更平稳，当活塞杆10推动推动板13向下移动时，使得折弯头15也向下移，当折弯头15接触到需要折弯的板材时，定位杆16先一步进入定位孔17，进行定位并带有导向效果，在折弯的过程中折弯头15将板材按入装配槽2折弯后，活塞杆10回缩带动折弯头15移动，弹簧因在折弯时压缩受力，在失去顶部压力后，弹簧回弹并把折弯在装配槽2内的板材弹出。

优选定位杆16上设有油槽，所述油槽内涂有润滑油，这样的结构在滑动时更加顺畅，不易卡死。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他定位杆16的结构。

优选底板1底部设有防滑底纹，这样的结构在工作时防止出现打滑晃动等现象。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他底板1的结构。

优选推动板13左右两侧设有螺牙20和销钉21，滑动块18在对应处设有相匹配的通孔，这样的结构使推动板和滑动块通过螺丝固定并销钉定位，使推动板和滑动块配合更加稳固。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他的锁紧结构。

优选导向块12的长度为活塞杆10的四分之一，这样的结构可以有效的保护活塞杆不易折断。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他导向块12的结构。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种机械加工用液压式板料折弯机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）设有装配槽（2），所述装配槽（2）内连接有弹簧（3），所述弹簧（3）一端固定连接有弹力板（4），所述底板（1）连接有四个支撑柱（5），所述支撑柱（5）上侧连接有面板（6），所述面板（6）下侧两端固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）设有滑槽（8），所述面板（6）上侧固定连接有液压缸（9），所述液压缸（9）内部设有活塞杆（10），所述活塞杆（10）贯穿面板（6）且延伸至其下方，所述两块支撑板（7）之间固定连接有定位板（11），所述定位板（11）设有导向块（12），所述导向块（12）设有与活塞杆（10）相匹配的导向孔，所述活塞杆（10）底部设有推动板（13），所述推动板（13）底部对称设有两根连接杆（14），所述连接杆（14）的底部连接有可拆卸折弯头（15），所述推动板（13）底部左右两侧连接有定位杆（16），所述底板（1）在对应定位杆（16）位置设有定位孔（17），所述推动板（13）左右两侧连接有滑动块（18），所述滑动块（18）在对应滑槽（8）位置设有滑轮（19），所述滑轮（19）与滑槽（8）内壁滚动连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用液压式板料折弯机，其特征在于：定位杆（16）上设有油槽，所述油槽内涂有润滑油。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用液压式板料折弯机，其特征在于：所述底板（1）底部设有防滑底纹。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用液压式板料折弯机，其特征在于：所述推动板（13）左右两侧设有螺牙（20）和销钉（21），所述滑动块（18）在对应处设有相匹配的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用液压式板料折弯机，其特征在于：导向块（12）的长度为活塞杆（10）的四分之一。

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