CN206054263U - 一种多档风冷无油空气压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多档风冷无油空气压缩机，包括机架、主机、储气罐，所述机架上设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板与机架底边固定，所述第二隔板平行于第一隔板固定于机架中部，所述第三隔板平行于第二隔板固定于机架上部，所述第一隔板与第二隔板之间固定有储气罐，所述第二隔板与第三隔板之间固定有配电箱和至少一个主机，主机与配电箱相连，所述第三隔板的边缘设置有向上的凸起，所述凸起高度低于所述机架的顶部；所述配电箱内设置有至少一个开关，所述开关与主机一一对应相连。本实用新型解决了目前空气压缩机的压缩空气中含有大量油气、使用过程中气压不稳定、工作效率低、使用不方便等问题，具有安全可靠的特点。

Description

一种多档风冷无油空气压缩机

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机领域，特别涉及一种多档风冷无油空气压缩机。

背景技术

空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机的机械能转化成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。现有的空气压缩机中常使用润滑油润滑，因此需要定期更滑润滑油，且产生的压缩空气中含有大量的油气，对生产生活产生了很大的影响。现有的空气压缩机多使用单主机工作，在工作过程中气压会越来越低或者时高时低不稳定，达不到工作气压要求，且工作效率低。空气压缩机作为产生较高压力的装置，常使用金属制成密封的罐体作为存储较高压力气体的储气罐，因此空压机的自身重量较重，在使用过程中不方便移动，因此空压机在使用过程中长安装有较长的耐高压塑料管，但目前市场上的空压机普遍没有很好的方法解决耐高压塑料管的存放问题。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种气压稳定、工作效率高、使用方便的多档风冷无油空气压缩机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种多档风冷无油空气压缩机，包括机架、主机、储气罐，所述机架上设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板与机架底边固定，所述第二隔板平行于第一隔板固定于机架中部，所述第三隔板平行于第二隔板固定于机架上部，所述第一隔板与第二隔板之间固定有储气罐，所述第二隔板与第三隔板之间固定有配电箱和至少一个主机，主机与配电箱相连，所述第三隔板的边缘设置有向上的凸起，所述凸起高度低于所述机架的顶部；所述配电箱内设置有至少一个开关，所述开关与主机一一对应相连。

进一步的，所述的主机为无油润滑空压机泵头。

进一步的，所述的主机上设有进气口，所述进气口上设置有组合减荷消声器，所述组合减荷消声器包括减荷阀体和组合于减荷阀体上的消声器，所述减荷阀体与所述进气口相连接。

进一步的，所述主机与所述储气罐之间分别通过输气管相连，所述的输气管上连接有节压装置，所述的节压装置包括单向阀和电磁阀，所述单向阀设置在所述输气管上，所述电磁阀连接在单向阀侧壁上。

进一步的，所述第一隔板与第二隔板之间四周设置有百叶窗。

进一步的，所述第一隔板和第二隔板均为可通气结构；所述第三隔板与其边缘凸起构成一可放置工具的工作台。

进一步的，空气压缩机还包括出气管道，所述的出气管道固定于机架内侧，并垂直穿过所述第二隔板和所述第三隔板。

进一步的，所述储气罐上设置有出气口，所述出气管道的一端与所述储气罐出气口连通，另一端位于第三隔板上部并安装有压力开关和压力表。

进一步的，所述的机架底部安装有万向轮，所述的万向轮上设置有可手动开关的阻止轮移动的抱死结构。

进一步的，所述的主机与第二隔板之间通过减震柱连接。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型提供的多档风冷无油空气压缩机，可在对压缩气体的不同使用速度时启动不同数量的压缩机主机，实现对压缩气体产生速度的可变控制，使气体的压力保持均匀；通过无油润滑空压机泵头的使用，可使压缩气体中不再还有大量的有，实现压缩气体的无油化；在压缩机外设置机架，并对空气压缩机分层安装，使得空气压缩机使用更加方便，机架上还设有放置工作用工具和耐高压塑料管的工作台方便了用户的使用，也保证了耐高压塑料管的安全，增加了空气压缩机整体的安全性。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型空气压缩机的示意图；

图2为本实用新型空气压缩机与百叶窗安装示意图；

图中：1百叶窗、2主机、3组合减荷消声器、4压力表、5压力开关、6出气管道、7减震柱、8万向轮、9第三隔板、10第二隔板、11第一隔板、12机架、13节压装置、14输气管、15出气口、16储气罐、17配电箱

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型存在以下实施例：

实施例一

本实施例所述多档风冷无油空气压缩机包括机架12、主机2、储气罐16，机架12上设置有可使机架分成上中下三层的三个隔板，第一隔板11、第二隔板10和第三隔板9，第一隔板11与机架12的底边固定连接，在第一隔板11上设置储气罐16，并将储气罐16固定于第一隔板11上，在储气罐16上面设置第二隔板10，第二隔板10平行于第一隔板11且紧邻储气罐16，在第二隔板10上固定有配电箱17和至少一个主机2，主机2分别与配电箱17相连，且配电箱17内有控制每个主机2的开关，手动控制压缩机主机2的启动数量由，此灵活的控制压缩机的压缩速率；在主机2和配电箱17上设置第三隔板9，第三隔板9的边缘向上凸起形成与机架12侧壁相平行的凸缘，并低于机架12的最高处，在使用过程中可在第三隔板9上放置工具，由于第三隔板9的边缘有向上的凸缘所以可以防止工具从机架12上掉落，由于实际使用过程中需要使用很长的耐高压塑料管，所以第三隔板9上所形成的工作空间还可以放置使用的耐高压塑料管，防止耐高压塑料管任意放置后损坏。

实施例二

本实施例在实施例一基础上作出进一步改进：使用的主机为无油润滑空气压缩机，该无油润滑空气压缩机结构为现有技术，其包括曲轴箱，曲轴箱上通过密封轴承活动设置有曲轴，还包括连杆，连杆一端与曲轴通过密封轴承活动连接，另一端活动连接有导向气缸，所述的导向气缸通过中间体与气缸固定连接，导向气缸的内腔通过支撑环活动设置有导向活塞；气缸的内腔固定设置有外缸套，外缸套的两端分别通过下压块、上压块固定在气缸上；外缸套的内腔活动设置有柱塞，柱塞与外缸套的内腔壁之间沿轴向依次设置有导套、多个密封盒、内缸套；导套与柱塞之间还设置有导环；密封盒与外缸套之间设置有外O型圈，每个密封盒内部设置有多个与柱塞配合的密封环，多个密封环与密封盒之间分别设置有内O型圈；下压块与导套之间设置有下衬板，上压块与内缸套之间设置有上衬板；柱塞与导向活塞连接；气缸上部安装有气阀和缸头；所述的导环、支撑环、内缸套、密封环采用自润滑材料制造。导向活塞与柱塞之间还设置有调心装置。

在上述实施例中由于内缸套、密封环和导环与活塞是滑动摩擦接触，其中内缸套、柱塞和缸头组成气缸工作腔，内缸套和导环与柱塞采用过渡配合。压缩机运行时，随着导向活塞的运动，带动柱塞作压缩运动，气缸工作腔内气体被压缩，压力逐渐升高至额定压力，部分高压气体沿着柱塞与内缸套之间的微小间隙泄露到第一组密封盒处，密封盒与内缸套下端采用外O型圈静密封，一条泄露通道被阻断；密封环与密封盒之间采用内O型圈静密封；剩下唯一泄露通道是柱塞与密封环间的间隙，密封环与柱塞之间采用过盈配合，装配时无间隙，另外密封环上的内O型圈施加一个预紧力，工作时高压气体从密封环背面压向柱塞，使密封环内表面与柱塞抱紧，高压气体只能沿着柱塞与密封环之间由于机加工形成的极微间隙泄露，但漏出的气体压力下降很多，再经过后面几组密封环的密封作用，最终泄露出的气体极少，达到密封的目的，气缸密封性好，压缩效率高。

实施例三

本实施例中，在主机的进气口加装组合减荷消声器3，包括有减荷阀体和组合于减荷阀体上的消声器，减荷阀体上有与空压机吸气口连接的出气口，消声器包括罩壳和罩壳内的滤芯，罩壳上有消声进气口，减荷阀体中有活塞腔，活塞腔中装有活塞，与活塞对应的待启闭口位于阀体上端的阀盖上。所述的活塞为一个杯或筒状体，并有作为密封面的扩大的上边缘，活塞内与阀盖内上中部间装有弹簧，活塞的上端密封面上有密封件。阀盖与阀体上端相连接，阀盖的上端支架与消声器罩壳间由螺拴和螺母固定。在阀体的下部侧面开有与储气筒连接的调压阀进气口，调压阀进气口经通道与活塞腔连通。消声器罩壳上的消声进气口位于消声器罩壳的底部，消声进气口至少有二个或二个以上，消声进气口与消声器罩壳内的消声管连接。消声器罩壳上的二个以上的消声进气口在消声器罩壳的底部呈圆周形分布。

实施例四

本实施例中，设置于第二隔板10上的主机2与设置在第一隔板11上的储气罐16通过一带有节压装置13的输气管14连通，节压装置包括单向阀和安装在单向阀外侧壁上的电磁阀，第二隔板10上有可使输气管14通过的通孔，主机2工作后产生较高压力的压缩空气，主机2通过控制安装在单向阀外侧壁上的电磁阀打开使气体可以打开单向阀并沿输气管14进入储气罐16中。

实施例五

本实施例中，在放置有储气罐16的第一隔板11和储气罐16上方的第二隔板10的边缘围绕储气罐16一圈设置百叶窗1可有效的避免储气罐16被阳光直接照射，同时还有很好的通气性。为有效提高空压机的散热效果，将第一隔板11和第二隔板10均设置为可通气结构；第三隔板9和第三隔板9的边缘凸起形成了一个可容纳工具的容纳腔，使用空气压缩泵时可以将操作工具，和空气压缩泵所带的耐高压塑料管路放置在第三隔板上。

优选的第一隔板11和第二隔板10设置为网状结构；第三隔板9设置为无孔结构。

实施例六

本实施例所述储气罐16的出气口15上连接一出气管道6，出气管道6设置在机架12内部并垂直通过第二隔板10和第三隔板9，在第三隔板9以上的出气管道6上加装一个可以检测储气罐16内部气压的压力表4和控制储气罐内压缩气体从出气管道流出的压力开关5。优选的将压力表4安装在压力开关5和第三隔板9之间的出气管道6上。

在上述实施例中，空气压缩机的储气罐16上设置有出气口15，出气口15与出气管道6密封连接，使得出气管道6与储气罐16连通使气压保持一致，因此可以在出气管道6上安装压力表4来检测储气罐内的气压，将压力表4安装在第三隔板9以上的出气管道6上方便使用者随时观看，可及时发现气体压力的变化，并作出相应的调整。

实施例七

本实施例中，在机架的底部安装有至少三个万向轮8，当空压机需要移动时，可直接推动空压机机架12，带动机架12底部的万向轮8进行移动；将空压机移动到某个方便使用的位置后为防止空压机受到外力影响或者本身震动影响发生移动，因此在万向轮8上还安装有可手动开关的抱死结构，不想让机体移动时可以将抱死结构打开，使万向轮8不再移动，避免空压机自身移动。

实施例八

本实施例将主机2固定于第二隔板10上，在主机2与第二隔板10直接使用减震柱7连接；主机2在工作过程中会产生振动，如果直接将主机2固定于第二隔板10上，主机产生的振动会传递至整个机体本身，造成较大噪声，而且主机2的振动会导致机体本身移动，因此在主机2和第二隔板10之间使用减震柱7连接是很必要的。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种多档风冷无油空气压缩机，包括机架、主机、储气罐，其特征在于：所述机架上设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板与机架底边固定，所述第二隔板平行于第一隔板固定于机架中部，所述第三隔板平行于第二隔板固定于机架上部，所述第一隔板与第二隔板之间固定有储气罐，所述第二隔板与第三隔板之间固定有配电箱和至少一个主机，主机与配电箱相连，所述第三隔板的边缘设置有向上的凸起，所述凸起高度低于所述机架的顶部；所述配电箱内设置有至少一个开关，所述开关与主机一一对应相连。

2.根据权利要求1所述的一种多档风冷无油空气压缩机，其特征在于：所述的主机为无油润滑空压机泵头。

3.根据权利要求1或2所述的一种多档风冷无油空气压缩机，其特征在于：所述的主机上设有进气口，所述进气口上设置有组合减荷消声器，所述组合减荷消声器包括减荷阀体和组合于减荷阀体上的消声器，所述减荷阀体与所述进气口相连接。

4.根据权利要求1所述的一种多档风冷无油空气压缩机，其特征在于：所述主机与所述储气罐之间分别通过输气管相连，所述的输气管上连接有节压装置，所述的节压装置包括单向阀和电磁阀，所述单向阀设置在所述输气管上，所述电磁阀连接在单向阀侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种多档风冷无油空气压缩机，其特征在于：所述第一隔板与第二隔板之间四周设置有百叶窗。

6.根据权利要求1所述的一种多档风冷无油空气压缩机，其特征在于：所述第一隔板和第二隔板均为可通气结构；所述第三隔板与其边缘凸起构成一可放置工具的工作台。

7.根据权利要求1所述的一种多档风冷无油空气压缩机，其特征在于：还包括出气管道，所述的出气管道固定于机架内侧，并垂直穿过所述第二隔板和所述第三隔板。

8.根据权利要求7所述的一种多档风冷无油空气压缩机，其特征在于：所述储气罐上设置有出气口，所述出气管道的一端与所述储气罐出气口连通，另一端位于第三隔板上部并安装有压力开关和压力表。

9.根据权利要求1所述的一种多档风冷无油空气压缩机，其特征在于：所述的机架底部安装有万向轮，所述的万向轮上设置有可手动开关的阻止轮移动的抱死结构。

10.根据权利要求1所述的一种多档风冷无油空气压缩机，其特征在于：所述的主机与第二隔板之间通过减震柱连接。