CN206052558U - 现浇箱梁用养护及检修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种现浇箱梁用养护及检修装置，包括上桁架结构、走行装置、自动喷淋养护系统和检修作业平台，上桁架结构沿箱梁宽度方向设置于所述箱梁的上方，用于提供动力的所述走行装置设置于所述上桁架结构两侧并带动所述上桁架结构沿所述箱梁的长度方向运动，位于所述箱梁上方的所述自动喷淋养护系统喷淋管道固定设置在所述上桁架结构上，设置于所述箱梁下方的所述检修作业平台悬吊在所述上桁架结构处。本实用新型不但能够实现对现浇箱梁的自动、定时的喷淋养护，而且可通过检修作业平台对出现混凝土质量缺陷的现浇箱梁进行实时检修，提供了安全的施工操作平台。

Description

现浇箱梁用养护及检修装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工装置，特别是涉及一种现浇箱梁用养护及检修装置。

背景技术

目前在现浇桥梁施工过程中多数按照常规方法采用人工洒水对现浇桥梁桥面混凝土进行养护。桥梁养护采用人工洒水养护主要存在以下几个问题：

(1)人工洒水养护受人为因素影响较大，时常出现养护不及时、养护时间不足、养护方法不当等问题，导致桥梁梁体腹板、翼板等部位产生干缩裂纹和部分区域发生漏养，形成质量通病；

(2)因桥梁尤其是跨江海桥梁桥面所处地势较高，受风速影响大，风干效应严重，混凝土内部水分流失较快，保湿效果较差；

(3)人工洒水养护在混凝土7天养护龄期内养护劳动量大，经济效益较低。

另外，采用满堂支架法和移动模架法进行现浇预应力混凝土连续箱梁施工在桥梁工程中较为常见，最近几年，随着国内铁路、公路交通基础设施建设的高速发展，采用现浇的预应力混凝土连续箱梁的桥梁也越来越多。在现浇箱梁混凝土施工过程中，因受到管理水平、气候环境条件，或者施工方法及施工工艺不规范等因素的影响，导致现浇箱梁混凝土外观质量缺陷在桥梁施工过程中时有发生，一旦出现箱梁混凝土外观质量缺陷，在总结分析出现质量问题诱因的同时，应立即对已出现质量缺陷的箱梁进行修缮，而现浇箱梁位于桥梁上部结构，一般高度较高，修缮作业属于高空作业，需搭建修缮作业施工操作平台，所需投入的成本高，且耽误工期。

发明内容

本实用新型的一个目的是要提供一种现浇箱梁用养护及检修装置，可实现自动、定时对现浇箱梁桥面进行混凝土养护，可解决传统人工洒水养护缺点，减少人工投入，实现无间断、全方位养护，同时还可以为出现质量缺陷的现浇箱梁梁体修缮施工提供操作平台。

为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

特别地，本实用新型提供了一种现浇箱梁用养护及检修装置，养护及检修装置包括上桁架结构、走行装置、自动喷淋养护系统和检修作业平台，上桁架结构沿箱梁宽度方向设置于所述箱梁的上方，用于提供动力的所述走行装置设置于所述上桁架结构两侧并带动所述上桁架结构沿所述箱梁的长度方向运动，位于所述箱梁上方的所述自动喷淋养护管道固定设置在所述上桁架结构上，设置于所述箱梁下方的所述检修作业平台悬吊在所述上桁架结构处。

所述设置于上方桁架结构两侧用于提供本装置动力的走行装置包括动力装置，滚轮和沿纵向布置于箱梁上的导轨。所述动力装置应配备能够控制装置走行时间及行程距离的的电力设备，接通电源以后，装置可按预定程序进行往复式的移动。

进一步地，所述检修作业平台包括下桁架结构、连接框架柱和联系框架，所述下桁架结构设置于所述箱梁下方，所述连接框架柱设置于所述箱梁的梁体两侧，用于固定连接所述下桁架结构与所述上桁架结构，所述联系框架铰接固定所述连接框架柱和所述下桁架结构。

更进一步地，所述下桁架结构包括两组内侧移动桁架平台和两组外侧桁架平台，所述内侧移动桁架平台嵌套在所述外侧桁架平台内，所述内侧移动桁架平台处设置四组平台轮组，在所述外侧桁架平台处设置有所述四组平台轮组相配的轮组轨道。

更进一步地，所述连接框架柱与所述下桁架结构的连接处设置有行走爬梯。

进一步地，所述自动喷淋养护系统包括喷淋管道和水源供给装置，所述喷淋管道安设于所述上桁架结构上，所述喷淋管道的进水口与所述水源供给装置的出水口相连。

进一步地，所述喷淋管道的长度与所述箱梁的宽度相同，所述喷淋管道包括多个喷头，所述多个喷头等间距地沿所述箱梁的宽度方向固定在所述上桁架结构上。

更进一步地，所述水源供给装置包括储水箱、增压泵以及控制所述增压泵工作的电力控制柜，所述储水箱的进水口与外部水源相连，所述储水箱的出水口与所述增压泵的进水口相连接，所述增压泵的出水口再与所述喷淋管道的进水口相连。

进一步地，所述电力控制柜内设有时间继电器，用于定时启停所述增压泵的工作。

更进一步地，所述储水箱内设有机械式浮球开关，所述机械式浮球开关在水位低于阈值时控制所述水箱进行补水。

优选地，所述走行装置包括动力装置、滚轮和导轨，所述导轨沿所述箱梁表面的长度方向设置，所述滚轮设置在所述导轨上。

与现有技术相比较，本实用新型的优点在于：

本实用新型的养护及检修装置，不但能够实现对现浇箱梁的自动、定时的喷淋养护，有效避免了人工洒水养护存在养护不及时、部分区域漏养、养护效果较差的问题，而且，可通过检修作业平台对出现混凝土质量缺陷的现浇箱梁进行实时检修，提供了安全的施工操作平台。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型一个实施例的现浇箱梁用养护及检修装置的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例中走行装置的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例的箱梁上方实施自动喷淋养护的结构图；

图4是本实用新型一个实施例中自动喷淋养护系统的水源供给工作示意图。

其中：

1-上桁架结构，11-附属护栏，12-活动爬梯，2-走行装置，21-动力装置，22-滚轮，23-导轨，3-自动喷淋养护系统，31-喷头，32-喷淋管道，33-增压泵，34-电力控制柜，35-储水箱，4-连接框架柱，41-行走爬梯，5-联系框架，51-支撑杆件，6-下桁架结构，61-内侧移动桁架平台，62-外侧桁架平台，63-平台轮组，64-轮组轨道。

具体实施方式

实施例：图1是本实施例的现浇箱梁用养护及检修装置的结构示意图；图2是本实施例中走行装置的结构示意图；图3是本实施例的箱梁上方实施自动喷淋养护的结构图；图4是本实施例中自动喷淋养护系统的水源供给工作示意图。

如图1和图3所示，本实施例所描述的现浇箱梁用养护及检修装置，一般性地可以包括上桁架结构1、走行装置2、自动喷淋养护系统3和检修作业平台，上桁架结构1沿箱梁宽度方向设置于所述箱梁的上方，用于提供动力的所述走行装置2设置于所述上桁架结构1两侧并带动所述上桁架结构1沿所述箱梁的长度方向运动，位于所述箱梁上方的所述自动喷淋养护系统3的喷淋管道32固定设置在所述上桁架结构1上，设置于所述箱梁下方的所述检修作业平台悬吊在所述上桁架结构1处。所述沿横向设置于混凝土箱梁上的上桁架结构1还包括焊接在其两侧的附属护栏11和提供人员行走的活动爬梯12。

本实施例中，所述自动喷淋养护系统3包括布置在上方桁架结构1上的φ25喷淋管道32，其长度同箱梁宽度相同，以及用于喷淋系统水源供给装置。并在其上每隔一定的距离布置喷头31，所述喷头31采用射程0.5m的蝶形喷头，喷嘴在水流冲击下360°不间断旋转，将养生水喷到现浇箱梁面的每个角落。所述喷淋系统水源供给装置中包括增压泵33，控制增压泵的电力控制柜34以及容量为5m³储水箱35。

进一步地，所述检修作业平台包括下桁架结构6、连接框架柱4和联系框架5，所述下桁架结构6设置于所述箱梁下方，所述连接框架柱4设置于所述箱梁的梁体两侧，用于固定连接所述下桁架结构6与所述上桁架结构1，所述联系框架5铰接固定所述连接框架柱4和所述下桁架结构6。具体说来，所述箱梁上方桁架结构1相应地设置有用来连接设置于箱梁梁体两侧用于固定所述连接框架柱4的组装孔。

所述下桁架结构6包括两组内侧移动桁架平台61和两组外侧桁架平台62，所述内侧移动桁架平台61嵌套在所述外侧桁架平台62内，所述内侧移动桁架平台61处设置四组平台轮组63，在所述外侧桁架平台62处设置有所述四组平台轮组63相配的轮组轨道64。当本装置通过桥墩时，应开启内侧移动桁架平台61，将其拉入外侧桁架平台62内，开启空间应大于桥墩横向宽度，待通过桥墩后再将其合拢，便于本装置的移动。

所述联系框架5由分别平行于箱梁腹板和翼板方向的两部分桁架结构组成，以方便施工人员通过该联系框架5对箱梁进行检修，其下部结构由用于结构稳定的支撑杆件51连接于所述连接框架柱4上，以提高连接强度。

更进一步地，所述连接框架柱4与所述下桁架结构6的连接处设置有行走爬梯41。

这里需要着重说明的是：上述所述的箱梁下方的检修作业平台，应在现浇箱梁拆模后，箱梁混凝土出现质量缺陷需要修缮情况下，同所述上桁架结构1进行拼接组装。

进一步地，所述自动喷淋养护系统3包括喷淋管道32和水源供给装置，所述喷淋管道32安设于所述上桁架结构1上，所述喷淋管道32的进水口与所述水源供给装置的出水口相连。所述喷淋管道32的长度与所述箱梁的宽度相同，所述喷淋管道32包括多个喷头31，所述多个喷头31等间距地沿所述箱梁的宽度方向固定在所述上桁架结构1上。

另外，如图4所示，所述水源供给装置包括储水箱35、增压泵33以及控制所述增压泵33工作的电力控制柜34，所述储水箱35的进水口与外部水源相连，所述储水箱35的出水口与所述增压泵33的进水口相连接，所述增压泵33的出水口再与所述喷淋管道32的进水口相连。所述电力控制柜34内设有时间继电器，用于定时启停所述增压泵33的工作。

进一步地，实施例中，所述增压泵33采用功率5.5kw,扬程为50m的离心式水泵。

进一步地，所述电力控制柜34设置有时间继电器，可根据现场养护需要设定其启动时间达到导通，使得增压泵33得电启动并开始实施对桥面的喷淋养护，时间继电器达到关闭时间断开从而使增压泵33断电停止。

进一步地，所述储水箱35的进水口与补水管道用钢丝捆扎相连，其出水口通过软管与增压泵33进水口用钢丝捆扎连接，增压泵33出水口通过软管与布置在箱梁上方桁架结构1上的管道32进水管道钢扎丝捆扎连接。

所述储水箱35可在内设置机械式浮球开关，所述机械式浮球开关在水位低于阈值时控制所述水箱进行补水。

优选地，如图2所示，所述走行装置2包括动力装置21、滚轮22和导轨23，所述导轨23沿所述箱梁表面的长度方向设置，所述滚轮22设置在所述导轨23上。所述走行装置2配备能够控制走行时间及行程距离的电力设备，电力设备包括电源、开关、漏电保护器、变压器、时间继电器、交流接触器和行程开关等，用于驱动装置在导轨23上往复运动(图中未示出控制走行装置的电力设备)。

综上，本实施例的养护及检修装置，不但能够实现对现浇箱梁的自动、定时的喷淋养护，有效避免了人工洒水养护存在养护不及时、部分区域漏养、养护效果较差的问题，而且，可通过检修作业平台对出现混凝土质量缺陷的现浇箱梁进行实时检修，提供了安全的施工操作平台。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (8)

1.一种现浇箱梁用养护及检修装置，其特征在于，养护及检修装置包括上桁架结构、走行装置、自动喷淋养护系统和检修作业平台，上桁架结构沿箱梁宽度方向设置于所述箱梁的上方，用于提供动力的所述走行装置设置于所述上桁架结构两侧并带动所述上桁架结构沿所述箱梁的长度方向运动，位于所述箱梁上方的所述自动喷淋养护系统固定设置在所述上桁架结构上，设置于所述箱梁下方的所述检修作业平台悬吊在所述上桁架结构处。

2.根据权利要求1所述的现浇箱梁用养护及检修装置，其特征在于，所述检修作业平台包括下桁架结构、连接框架柱和联系框架，所述下桁架结构设置于所述箱梁下方，所述连接框架柱设置于所述箱梁的梁体两侧，用于固定连接所述下桁架结构与所述上桁架结构，所述联系框架铰接固定所述连接框架柱和所述下桁架结构。

3.根据权利要求2所述的现浇箱梁用养护及检修装置，其特征在于，所述下桁架结构包括两组内侧移动桁架平台和两组外侧桁架平台，所述内侧移动桁架平台嵌套在所述外侧桁架平台内，所述内侧移动桁架平台处设置四组平台轮组，在所述外侧桁架平台处设置有所述四组平台轮组相配的轮组轨道。

4.根据权利要求2所述的现浇箱梁用养护及检修装置，其特征在于，所述连接框架柱与所述下桁架结构的连接处设置有行走爬梯。

5.根据权利要求1所述的现浇箱梁用养护及检修装置，其特征在于，所述自动喷淋养护系统包括喷淋管道和水源供给装置，所述喷淋管道安设于所述上桁架结构上，所述喷淋管道的进水口与所述水源供给装置的出水口相连。

6.根据权利要求5所述的现浇箱梁用养护及检修装置，其特征在于，所述喷淋管道的长度与所述箱梁的宽度相同，所述喷淋管道包括多个喷头，所述多个喷头等间距地沿所述箱梁的宽度方向固定在所述上桁架结构上。

7.根据权利要求5所述的现浇箱梁用养护及检修装置，其特征在于，所述水源供给装置包括储水箱、增压泵以及控制所述增压泵工作的电力控制柜，所述储水箱的进水口与外部水源相连，所述储水箱的出水口与所述增压泵的进水口相连接，所述增压泵的出水口再与所述喷淋管道的进水口相连。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的现浇箱梁用养护及检修装置，其特征在于，所述走行装置包括动力装置、滚轮和导轨，所述导轨沿所述箱梁表面的长度方向设置，所述滚轮设置在所述导轨上。