CN206052237U - 倍捻机断头报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种倍捻机断头报警装置，包括设置于倍捻机的机架上的若干组落针装置、过纱支架及导纱装置，过纱支架设置于落针装置的左下方，导纱装置设置于过纱支架的上方，纱线穿过过纱支架末端的过纱眼并绕过导纱装置后由卷取装置卷取。所述落针装置包括设置于机架上的落针杆底座，下端插入所述落针杆底座内并可转动的落针杆及与所述落针杆的末端连接并倚靠在导纱装置下方的纱线上的连接杆，所述落针杆的末端具有截面积比落针杆大的凸块，倍捻机断头报警装置还包括红外线光电收发装置，与红外线光电收发装置连接的复位装置和报警装置。本实用新型能够实时检测断线工况，极大地减少了劳动力成本，提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

倍捻机断头报警装置

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，具体为倍捻机断头报警装置。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备，其加捻效率比传统捻线设备成倍提高。具有卷装容量大，万米无接头，加捻质量好的特点，且其机架的层高较低，特别适合于操作。

然而，现有技术中，当倍捻机捻线时，纱线经过贮纱筒、锭子转盘、导纱装置后卷绕到纱线卷取装置上，由于纱线自身的张力作用及纱线与各部件之间的摩擦，导致纱线不可避免地出现断线的情况。当纱线断线后，锭子继续运转，不仅导致能量浪费，还会因纱线的缠绕而导致机器运转产生问题，因此，传统的倍捻车间需要大量的巡视人员在车间内巡视，一旦发现断线的情况就马上接好，以减少锭子空转情况及机器运转问题。这直接降低了倍捻的生产效率，提高了其生产成本。

因此，设计倍捻机断头报警装置，能够实时检测到纱线的断线，并发出报警，从而减少劳动力，提高生产效率，降低生产成本就具有十分很重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供倍捻机断头报警装置，以克服现有技术中的上述缺陷，不仅提高了生产效率，还降低了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的倍捻机断头报警装置，包括设置于倍捻机的机架上的若干组落针装置、过纱支架及导纱装置，所述过纱支架设置于落针装置的左下方，所述导纱装置设置于所述过纱支架的上方，所述过纱支架的末端具有过纱眼，纱线穿过所述过纱眼并绕过所述导纱装置后由卷取装置卷取；所述落针装置包括设置于所述机架上的落针杆底座，下端插入落针杆底座内并可转动的落针杆和与所述落针杆的末端连接并倚靠在所述导纱装置下方的纱线上的连接杆，所述落针杆的末端具有截面积比落针杆大的凸块；

所述倍捻机断头报警装置还包括红外线光电收发装置，与所述红外线光电收发装置连接的复位装置和报警装置。

所述红外线光电收发装置包括发送红外线的发送端和接收红外线的接收端，所述发送端设置于倍捻机的首端挡板上，所述接收端设置于倍捻机的末端挡板的相应位置上，所述发送端设置于靠近所述落针杆的凸块的位置。

所述凸块为扁平结构。

进一步地，所述凸块为直径4cm的圆形扁平结构。

所述落针杆底座的侧面开设有落针插入孔，所述落针杆的下端插设于所述落针插入孔中。

所述发送端的垂直高度比所述落针插入孔高，所述发送端的中心与所述落针插入孔中心的连线在首端挡板上在首端挡板上的投影与所述落针插入孔所在的水平线的夹角θ为水平线上25～40度。

进一步地，所述复位装置有一个，设置于所述发送端或接收端。

进一步地，所述复位装置有两个，分别设置于所述发送端和接收端。

进一步地，所述报警装置包括报警器和报警灯。

进一步地，所述导纱装置包括第一过纱轮、第二过纱轮和第三过纱轮，所述连接杆倚靠在所述第一过纱轮下方的纱线上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：

本实用新型的倍捻机断头报警装置能够实时检测到倍捻机纱线的断线，并及时提醒操作人员至相应的断线处接线，减少了传统车间为检查断线需要人工巡视的技术弊端，极大地减少了劳动力成本，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的倍捻机断头报警装置的结构示意图。

图2为本实用新型的一组落针装置、过纱支架及导纱装置的结构示意图。

图3为图1中首端挡板侧的一组落针装置、过纱支架及导纱装置的右视图及断线后落针杆旋转下落的示意图。

图中：1-机架、2-落针装置、3-过纱支架、4-导纱装置、5-红外线光电收发装置、6-复位装置、7-报警装置、11-首端挡板、12-末端挡板、21-落针杆底座、22-落针杆、23-连接杆、24-凸块、25-落针插入孔、31-过纱眼、32-纱线、41-第一过纱轮、42-第二过纱轮、43-第三过纱轮、51-发送端、52-接收端、71-报警器、72-报警灯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1和图2所示，倍捻机断头报警装置，包括设置于倍捻机的机架1上的若干组落针装置2、过纱支架3及导纱装置4，所述过纱支架3设置于落针装置2的左下方，所述导纱装置3设置于所述过纱支架3的上方，所述过纱支架3的末端具有过纱眼31，纱线32穿过所述过纱眼31并绕过所述导纱装置4后由卷取装置(图中未示出)卷取，所述落针装置2包括设置于所述机架1上的落针杆底座21，下端插入落针杆底座21内并可转动的落针杆22和与所述落针杆22的末端连接并倚靠在所述导纱装置4下方的纱线31上的连接杆23，所述落针杆22的末端具有截面积比落针杆22大的凸块24。

所述倍捻机断头报警装置还包括红外线光电收发装置5，与所述红外线光电收发装置5连接的复位装置6和报警装置7。所述报警装置7与所述红外线光电收发装置5通过信号线连接。

所述红外线光电收发装置5包括发送红外线的发送端51和接收红外线的接收端52，所述发送端51设置于倍捻机的首端挡板11上，所述接收端52设置于倍捻机的末端挡板12的相应位置上，以保证发送端51发出的红外线能够被接收端52接收到。

所述发送端51的位置越靠近所述落针杆22的凸块24越有利，以保证落针杆22一下落，就能阻挡发送端51发出的红外线，从而保证本实用新型的倍捻机断头报警装置能够及时检测到断线的情况并发出报警。落针装置2的结构和位置随倍捻机型号的不同而有所不同，因此，所述发送端51的位置也会不同，例如：落针杆22及其末端的凸块24为水平设置，此时，所述发送端51的位置位于所述凸快24的下方，且越靠近所述凸块24越好。

如图2和图3所示，所述凸块24为扁平结构，形状为任意形状，例如圆形或椭圆形。

进一步地，所述凸块24为直径4-5cm的圆形扁平结构，优选为直径4cm的圆形扁平结构。

如图1至图3所示，所述落针杆底座21的侧面开设有落针插入孔25，所述落针杆22的下端插设于所述落针插入孔25中。当所述落针杆22旋转下降，凸块24经过发送端51发射出的水平红外光电信号时，能够有效地遮挡红外线，使接收端52检测不到红外线光电信号，从而启动与所述红外线光电收发装置5连接的报警装置7。

如图3所示，在本具体实施例中，所述发送端51的垂直高度比所述落针插入孔25高，所述发送端51的中心与所述落针插入孔25中心的连线在首端挡板11上的投影与所述落针插入孔25所在的水平线的夹角θ为水平线上25～40度。

当落针杆22向下旋转降落时，落针杆22末端的凸块24经过发送端51发送出的红外线时，凸块24的下降速度较慢，可确保所述接收端52在设定的检测灵敏度条件下能够检测到红外线光电信号的缺失。

进一步地，如图1所示，所述复位装置6有一个，设置于所述发送端51或接收端52。

进一步地，所述复位装置6也可有两个，分别设置于所述发送端51和接收端52，此时，操作人员可选择与断头位置较近的一端进行复位，进一步提高了生产效率。

进一步地，所述报警装置7包括报警器71和报警灯72，报警器71通过报警声音提醒操作人员出现了短线的情况，报警灯72闪烁，提醒操作人员出现了断线的情况。

进一步地，如图2所示，所述导纱装置4包括第一过纱轮41、第二过纱轮42和和第三过纱轮43，所述连接杆23倚靠在所述第一过纱轮41下方的纱线32上。

本实用新型的倍捻机断头报警装置，正常运行时，落针装置通过连接杆倚靠在纱线上，发送端发出的红外线光电信号，接收端接收红外线光电信号；纱线断线后，连接杆失去依靠作用，落针杆以落针插入孔位中心向下旋转降落，落针杆末端的凸块经过发送端所在的水平位置时，刚好挡住发送端发出的红外线光电信号，此时接收端接收不到红外线光电信号，因此发出断头信号至报警装置，启动报警器，报警器发出报警声音且报警灯闪烁。操作人员根据提示的报警位置至相应的断线处接好纱线并使落针装置复位。然后操作人员开启复位装置，使所述倍捻机断头报警装置复位。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.倍捻机断头报警装置，包括设置于倍捻机的机架上的若干组落针装置、过纱支架及导纱装置，所述过纱支架设置于落针装置的左下方，所述导纱装置设置于所述过纱支架的上方，所述过纱支架的末端具有过纱眼，纱线穿过所述过纱眼并绕过所述导纱装置后由卷取装置卷取，其特征在于，所述落针装置包括设置于所述机架上的落针杆底座，下端插入落针杆底座内并可转动的落针杆和与所述落针杆的末端连接并倚靠在所述导纱装置下方的纱线上的连接杆，所述落针杆的末端具有截面积比落针杆大的凸块；

所述倍捻机断头报警装置还包括红外线光电收发装置，与所述红外线光电收发装置连接的复位装置和报警装置。

2.如权利要求1所述的倍捻机断头报警装置，其特征在于，所述红外线光电收发装置包括发送红外线的发送端和接收红外线的接收端，所述发送端设置于倍捻机的首端挡板上，所述接收端设置于倍捻机的末端挡板的相应位置上，所述发送端设置于靠近所述落针杆的凸块的位置。

3.如权利要求1所述的倍捻机断头报警装置，其特征在于，所述凸块为扁平结构。

4.如权利要求3所述的倍捻机断头报警装置，其特征在于，所述凸块为直径4cm的圆形扁平结构。

5.如权利要求1所述的倍捻机断头报警装置，其特征在于，所述落针杆底座的侧面开设有落针插入孔，所述落针杆的下端插设于所述落针插入孔中。

6.如权利要求2所述的倍捻机断头报警装置，其特征在于，所述发送端的垂直高度比所述落针插入孔高，所述发送端的中心与所述落针插入孔中心的连线在首端挡板上的投影与所述落针插入孔所在的水平线的夹角θ为水平线上25～40度。

7.如权利要求2所述的倍捻机断头报警装置，其特征在于，所述复位装置有一个，设置于所述发送端或接收端。

8.如权利要求2所述的倍捻机断头报警装置，其特征在于，所述复位装置有两个，分别设置于所述发送端和接收端。

9.如权利要求1所述的倍捻机断头报警装置，其特征在于，所述报警装置包括报警器和报警灯。

10.如权利要求1所述的倍捻机断头报警装置，其特征在于，所述导纱装置包括第一过纱轮、第二过纱轮和第三过纱轮，所述连接杆倚靠在所述第一过纱轮下方的纱线上。