CN207062470U - 一种倍捻机锭子转速自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种倍捻机锭子转速自动检测装置,包括锭速检测器，锭速检测器安装在现有倍捻机上，所述锭速检测器中部设置有氧化铝过孔，锭速检测器外壁前侧设置有断线指示灯，锭速检测器外壁后侧设置有外部插座，通过外部插座将锭速检测器安装在倍捻机上，锭速检测器中部安装有PCB板，锭速检测器内部设置有从下往上横截面积依次减小的圆台孔，圆台孔上端一直延伸到氧化铝过孔位置，锭速检测器圆台孔左侧安装有红外发射管，锭速检测器圆台孔右侧安装有红外接收管，且红外发射管、红外接收管均与PCB板相连通。本实用新型可以实现自动检测锭子锭速和断纱报警的功能，工作过程中无需人工巡视加工情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体的说是一种倍捻机锭子转速自动检测装置。
背景技术
倍捻机是一种加捻设备，主要由动力部分、倍捻单元和传动部分等组成，倍捻单元的结构主要包括锭子制动装置、倍捻机锭子部分、纱线卷统装置、倍捻单元的特殊装置等，但是现有的倍捻机存在以下缺陷：一、现有倍捻机都是半自动产品，纱线断线之后不会发出提醒，需要人工经常来回巡视加工情况，工作效率低下；二、由于倍捻机锭子部分没有设置锭速检测机构，从而导致倍捻机锭子部分各个锭子之间的转速不一致，锭子转速不一致就会出现生产得到的纱线质量不一致，纱线的质量低下。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种倍捻机锭子转速自动检测装置，可以解决倍捻机工作过程中存在的断线没有警报提醒、需要人工经常来回巡视加工情况、锭速不能检测、每个锭子纱线质量不一致、纱线质量低下和工作效率低下等难题，可以实现自动检测锭子锭速和断纱报警的功能，工作过程中无需人工巡视加工情况，具有断线自动警报提醒、锭速自动检测、每个锭子纱线质量可实时检测、纱线质量高和工作效率高等优点。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种倍捻机锭子转速自动检测装置,包括锭速检测器，锭速检测器安装在现有倍捻机上，所述锭速检测器中部设置有氧化铝过孔，锭速检测器外壁前侧设置有断线指示灯，锭速检测器外壁后侧设置有外部插座，通过外部插座将锭速检测器安装在倍捻机上，锭速检测器中部安装有PCB板，锭速检测器内部设置有从下往上横截面积依次减小的圆台孔，圆台孔上端一直延伸到氧化铝过孔位置，锭速检测器圆台孔左侧安装有红外发射管，锭速检测器圆台孔右侧安装有红外接收管，且红外发射管、红外接收管均与PCB板相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锭速检测器内设置有单片机，单片机与PCB 板相连通，红外发射管、红外接收管的发射、接收信号通过PCB板传送给单片机进行处理。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述红外发射管的中心轴线与红外接收管的中心轴线位于同一轴线上，确保了红外发射管发出的信号能够被红外接收管接收到，提高了检测精度。
工作时，当现有倍捻机开始工作之后，锭速检测器开始工作，锭速检测器的红外发射管、红外接收管开始发射和接收红外信号，红外接收管接收到红外发射管发出的信号，红外接收管将信号进行放大和滤波处理后发送给单片机，单片机根据每段的信号进行锭速计算和断纱状态判别，若出现断纱状况对应锭速检测器上的断线指示灯开始点亮，发出警报，工作人员根据断线指示灯所在位置可进行及时维修，实现了自动检测锭子锭速和断纱报警的功能。
本实用新型的有益效果是：本实用新型相比现有技术，本实用新型解决了倍捻机工作过程中存在的断线没有警报提醒、需要人工经常来回巡视加工情况、锭速不能检测、每个锭子纱线质量不一致、纱线质量低下和工作效率低下等难题，可以实现自动检测锭子锭速和断纱报警的功能，工作过程中无需人工巡视加工情况，具有断线自动警报提醒、锭速自动检测、每个锭子纱线质量可实时检测、纱线质量高和工作效率高等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型锭速检测器的俯视图；
图2是本实用新型锭速检测器的仰视图；
图3是本实用新型锭速检测器的剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1至图2所示，一种倍捻机锭子转速自动检测装置,包括锭速检测器7，锭速检测器安装在现有倍捻机上，所述锭速检测器7中部设置有氧化铝过孔71，锭速检测器7外壁前侧设置有断线指示灯73，锭速检测器7外壁后侧设置有外部插座72，通过外部插座72将锭速检测器7安装在倍捻机上，锭速检测器7中部安装有PCB板76，锭速检测器7内部设置有从下往上横截面积依次减小的圆台孔，圆台孔上端一直延伸到氧化铝过孔71位置，锭速检测器 7圆台孔左侧安装有红外发射管74，锭速检测器7圆台孔右侧安装有红外接收管75，且红外发射管74、红外接收管75均与PCB板76相连通。
所述锭速检测器7内设置有单片机，单片机与PCB板76相连通，红外发射管74、红外接收管75的发射、接收信号通过PCB板76传送给单片机进行处理。
所述红外发射管74的中心轴线与红外接收管75的中心轴线位于同一轴线上，确保了红外发射管74发出的信号能够被红外接收管75接收到，提高了检测精度。
工作时，当现有倍捻机开始工作之后，锭速检测器7开始工作，锭速检测器7的红外发射管74、红外接收管75开始发射和接收红外信号，红外接收管75接收到红外发射管74发出的信号，红外接收管75将信号进行放大和滤波处理后发送给单片机，单片机根据每段的信号进行锭速计算和断纱状态判别，若出现断纱状况对应锭速检测器7上的断线指示灯73开始点亮，工作人员根据断线指示灯73所在位置可进行及时维修，实现了自动检测锭子锭速和和断纱报警的功能，工作过程中无需人工巡视加工情况，解决了倍捻机工作过程中存在的断线没有警报提醒、需要人工经常来回巡视加工情况、锭速不能检测、每个锭子纱线质量不一致、纱线质量低下和工作效率低下等难题,达到了目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种倍捻机锭子转速自动检测装置,其特征在于：包括锭速检测器(7)，所述锭速检测器(7)中部设置有氧化铝过孔(71)，锭速检测器(7)外壁前侧设置有断线指示灯(73)，锭速检测器(7)外壁后侧设置有外部插座(72)，锭速检测器(7)中部安装有PCB板(76)，锭速检测器(7)内部设置有从下往上横截面积依次减小的圆台孔，圆台孔上端一直延伸到氧化铝过孔(71)位置，锭速检测器(7)圆台孔左侧安装有红外发射管(74)，锭速检测器(7)圆台孔右侧安装有红外接收管(75)，且红外发射管(74)、红外接收管(75)均与PCB板(76)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种倍捻机锭子转速自动检测装置，其特征在于：所述锭速检测器(7)内设置有单片机，单片机与PCB板(76)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种倍捻机锭子转速自动检测装置，其特征在于：所述红外发射管(74)的中心轴线与红外接收管(75)的中心轴线位于同一轴线上。
Priority Applications (1)
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| CN201721050761.3U CN207062470U (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种倍捻机锭子转速自动检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207062470U true CN207062470U (zh) | 2018-03-02 |
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ID=61516483
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110904547A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-03-24 | 无锡凡琉智能科技有限公司 | 断纱检测系统 |
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2017
- 2017-08-22 CN CN201721050761.3U patent/CN207062470U/zh active Active
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| CN110904547A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-03-24 | 无锡凡琉智能科技有限公司 | 断纱检测系统 |
| CN110904547B (zh) * | 2019-12-27 | 2024-05-07 | 无锡凡琉智能科技有限公司 | 断纱检测系统 |
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