CN213835686U - 高线密度无捻涤玻丝并丝装置 - Google Patents
高线密度无捻涤玻丝并丝装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213835686U CN213835686U CN202022148118.2U CN202022148118U CN213835686U CN 213835686 U CN213835686 U CN 213835686U CN 202022148118 U CN202022148118 U CN 202022148118U CN 213835686 U CN213835686 U CN 213835686U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- tension
- godet
- opposite side
- fingers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
本实用新型公开了高线密度无捻涤玻丝并丝装置，包括张力控制装置，张力控制装置一侧设置有过捻装置，过捻装置的另一侧设置有第一导丝辊，第一导丝辊另一侧设置有过捻辊组，过捻辊组另一侧设置有分线盘，分线盘另一侧设置有集线装置，集线装置另一侧设置有张力检测装置，张力检测装置包括第二导丝辊、第三导丝辊和设置于第二导丝辊和第三导丝辊之间的张力检测辊，张力检测装置另一侧设置有扫描装置，相比现有技术，本实用新型结构简单，便于操作，能够快速检测出断线的位置，及时警报，有效的较少了生产检测时间，提高了产品质量；通过设置多组断线检测装置和扫描装置，可以快速定位，既可以判断并丝前是否有断线，还可以判断并丝后是否出现断线。
Description
技术领域
本实用新型涉及无捻涤玻丝领域，具体涉及高线密度无捻涤玻丝并丝装置。
背景技术
无捻涤玻丝由涤纶丝和玻璃丝并丝后形成；多种不同丝线在并丝时，张力要求不同，容易出现断裂的情况；并丝前后都容易出现断裂的情况，现有并丝装置，虽然有断丝检测，但是不能够很好的具体检测到具体的位置，影响生产效率。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，便于移动，能够多次、快速分辨有无断丝的高线密度无捻涤玻丝并丝装置。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
高线密度无捻涤玻丝并丝装置，包括张力控制装置，张力控制装置一侧设置有过捻装置，过捻装置的另一侧设置有第一导丝辊，第一导丝辊另一侧设置有过捻辊组，过捻辊组另一侧设置有分线盘，分线盘另一侧设置有集线装置，集线装置另一侧设置有张力检测装置，张力检测装置包括第二导丝辊、第三导丝辊和设置于第二导丝辊和第三导丝辊之间的张力检测辊，张力检测装置另一侧设置有扫描装置。
作为本实用新型的进一步优选，所述过捻辊组包括若干过捻辊，所述过捻辊包括第一过捻辊和第二过捻辊，所述第一过捻辊和第二过捻辊上下排列，且轴心连线与相邻丝线垂直，可以有效的保护丝线，防止断裂，造成生产损失，增加生产成本。
作为本实用新型的进一步优选，过捻辊组与分线盘之间的后侧设置有第一断线检测装置，所述分线盘与集线装置之间的后侧设置有第二断线检测装置，通过在多处设置断线检测装置，可以多次检测是否出现断线，防止在不同的位置发生断裂。
作为本实用新型的进一步优选，第一断线检测装置和第二断线检测装置结构相同，所述第一断线检测装置包括底座和安装于底座上方的立柱，所述立柱中间前侧设置有直线导轨，所述直线导轨上通过滑块安装有若干红外发射装置，所述底座底部安转有四个万向轮，通过直线导轨便于根据实际需要移动红外发射装置的位置；通过增加万向轮可以快速移动断线检测装置，使用更加便利。
作为本实用新型的进一步优选，所述红外发射装置设置于相邻丝线下方 5mm-10mm处，当丝线断裂后，下落，触碰红外线后，报警；此距离既可以避免由于线重力引起的触碰，还可以尽快检测到丝线是否断裂，提高生产效率。
作为本实用新型的进一步优选，红外发射装置与警报装置连接，便于发出警报，并具体到哪个位置，减少检查的时间，有效的提高生产效率。
作为本实用新型的进一步优选，第二导丝辊和第三导丝辊的底部均与集线装置的出丝位置位于同一水平面，所述张力检测辊设置于第二导丝辊上方。
作为本实用新型的进一步优选，张力检测辊内设置有张力传感器，且张力传感器与张力控制装置连接，可以及时调整张力，避免张力过大，引起断裂，还可以避免张力不足，引起丝线错乱。
作为本实用新型的进一步优选，扫描装置与成像装置连接，所述成像装置与警报装置连接，通过扫描成像，检测并丝后的丝线是否出现断裂。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，便于操作，能够快速检测出断线的位置，及时警报，有效的较少了生产检测时间，提高了产品质量；通过设置多组断线检测装置和扫描装置，可以快速定位，既可以判断并丝前是否有断线，还可以判断并丝后是否出现断线，减少检查时间，提高生产效率，还可以提高产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中附图标记的含义：1、张力控制装置，2、过捻装置，3、第一导丝辊， 4、过捻辊，5、第一断线检测装置，501、红外发射装置，502、底座，503、万向轮，504、直线导轨，505、立柱，6、分线盘，7、第二断线检测装置，8、集线装置，9、第二导丝辊，10、张力检测辊，11、第三导丝辊，12、扫描装置。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
高线密度无捻涤玻丝并丝装置，包括张力控制装置1，张力控制装置1一侧设置有过捻装置2，过捻装置2的另一侧设置有第一导丝辊3，第一导丝辊3另一侧设置有过捻辊组，过捻辊组另一侧设置有分线盘6，分线盘6另一侧设置有集线装置8，集线装置8另一侧设置有张力检测装置，张力检测装置包括第二导丝辊9、第三导丝辊11和设置于第二导丝辊9和第三导丝辊11之间的张力检测辊10，张力检测装置另一侧设置有扫描装置12。
过捻辊组包括若干过捻辊4，过捻辊4包括第一过捻辊和第二过捻辊，第一过捻辊和第二过捻辊上下排列，且轴心连线与相邻丝线垂直，可以有效的保护丝线，防止断裂，造成生产损失，增加生产成本。
过捻辊4组与分线盘6之间的后侧设置有第一断线检测装置5，分线盘6与集线装置8之间的后侧设置有第二断线检测装置7，通过在多处设置断线检测装置，可以多次检测是否出现断线，防止在不同的位置发生断裂。
第一断线检测装置5和第二断线检测装置7结构相同，第一断线检测装置5 包括底座502和安装于底座502上方的立柱505，立柱505中间前侧设置有直线导轨504，直线导轨504上通过滑块安装有若干红外发射装置501，底座502底部安转有四个万向轮503，通过直线导轨504便于根据实际需要移动红外发射装置501的位置；通过增加万向轮503可以快速移动断线检测装置，使用更加便利。
红外发射装置501设置于相邻丝线下方5mm-10mm处，当丝线断裂后，下落，触碰红外线后，报警；此距离既可以避免由于线重力引起的触碰，还可以尽快检测到丝线是否断裂，提高生产效率。
红外发射装置501与警报装置连接，便于发出警报，并具体到哪个位置，减少检查的时间，有效的提高生产效率。
第二导丝辊9和第三导丝辊11的底部均与集线装置8的出丝位置位于同一水平面，张力检测辊10设置于第二导丝辊9上方。
张力检测辊10内设置有张力传感器，且张力传感器与张力控制装置1连接，可以及时调整张力，避免张力过大，引起断裂，还可以避免张力不足，引起丝线错乱。
扫描装置12与成像装置连接，成像装置与警报装置连接，通过扫描成像，检测并丝后的丝线是否出现断裂。
为了更好的阐述本实用新型，下面具体说明其工作过程：
多根涤纶丝和多根玻璃丝进行并丝，将每根涤纶丝和玻璃丝通过张力控制装置1控制每根丝线上的张力，防止太紧，发生断裂，太松，出现乱线；丝线通过过捻装置2和过捻轮4进行导丝；丝线穿过分线盘，第一断线检测装置5 设置与过捻轮4和分线盘6之间，通过直线导轨504调整红外发射装置501的位置，红外发射装置501设置在丝线下方，并发生红外线，一旦发生丝线断裂，断裂的丝线下落喷触到红外线，报警，警报装置通知操作人员，进行检修，可以准确的定位哪出丝线发生断裂，较少检修时间；丝线通过分线盘6，在集线装置8出进行并丝，第二断线检测装置7设置与分线盘6和集线装置8之间，通过红外线进行断线检测；并丝后的丝线，通过张力检测装置，检测此时的丝线张力，随后将张力反馈给张力控制装置1，来确认是否需要调整此前丝线上的张力，丝线继续向前，穿过扫描装置12，通过扫描装置扫描成像，确认并丝后的丝线内是否出现断裂；如果出现断裂后，报警，警报装置通知操作人员，进行检修。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，便于操作，能够快速检测出断线的位置，及时警报，有效的较少了生产检测时间，提高了产品质量；通过设置多组断线检测装置和扫描装置12，可以快速定位，既可以判断并丝前是否有断线，还可以判断并丝后是否出现断线，减少检查时间，提高生产效率，还可以提高产品的质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.高线密度无捻涤玻丝并丝装置，包括张力控制装置，其特征在于，所述张力控制装置一侧设置有过捻装置，所述过捻装置的另一侧设置有第一导丝辊，所述第一导丝辊另一侧设置有过捻辊组，所述过捻辊组另一侧设置有分线盘，所述分线盘另一侧设置有集线装置，所述集线装置另一侧设置有张力检测装置，所述张力检测装置包括第二导丝辊、第三导丝辊和设置于第二导丝辊和第三导丝辊之间的张力检测辊，所述张力检测装置另一侧设置有扫描装置。
2.根据权利要求1所述的高线密度无捻涤玻丝并丝装置，其特征在于，所述过捻辊组包括若干过捻辊，所述过捻辊包括第一过捻辊和第二过捻辊，所述第一过捻辊和第二过捻辊上下排列，且轴心连线与相邻丝线垂直。
3.根据权利要求1所述的高线密度无捻涤玻丝并丝装置，其特征在于，所述过捻辊组与分线盘之间的后侧设置有第一断线检测装置，所述分线盘与集线装置之间的后侧设置有第二断线检测装置。
4.根据权利要求3所述的高线密度无捻涤玻丝并丝装置，其特征在于，所述第一断线检测装置和第二断线检测装置结构相同，所述第一断线检测装置包括底座和安装于底座上方的立柱，所述立柱中间前侧设置有直线导轨，所述直线导轨上通过滑块安装有若干红外发射装置，所述底座底部安转有四个万向轮。
5.根据权利要求4所述的高线密度无捻涤玻丝并丝装置，其特征在于，所述红外发射装置设置于相邻丝线下方5mm-10mm处。
6.根据权利要求4所述的高线密度无捻涤玻丝并丝装置，其特征在于，所述红外发射装置与警报装置连接。
7.根据权利要求1所述的高线密度无捻涤玻丝并丝装置，其特征在于，所述第二导丝辊和第三导丝辊的底部均与集线装置的出丝位置位于同一水平面，所述张力检测辊设置于第二导丝辊上方。
8.根据权利要求1所述的高线密度无捻涤玻丝并丝装置，其特征在于，所述张力检测辊内设置有张力传感器，且张力传感器与张力控制装置连接。
9.根据权利要求1所述的高线密度无捻涤玻丝并丝装置，其特征在于，所述扫描装置与成像装置连接，所述成像装置与警报装置连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022148118.2U CN213835686U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 高线密度无捻涤玻丝并丝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022148118.2U CN213835686U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 高线密度无捻涤玻丝并丝装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213835686U true CN213835686U (zh) | 2021-07-30 |
Family
ID=77006914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022148118.2U Active CN213835686U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 高线密度无捻涤玻丝并丝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213835686U (zh) |
-
2020
- 2020-09-25 CN CN202022148118.2U patent/CN213835686U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213835686U (zh) | 高线密度无捻涤玻丝并丝装置 | |
| CN207062511U (zh) | 一种横机的倒纱机器 | |
| CN103266367A (zh) | 单纱初捻并直接合股复捻装置 | |
| CN206052237U (zh) | 倍捻机断头报警装置 | |
| CN2773110Y (zh) | 纱线断头检测装置 | |
| CN204732229U (zh) | 合金铜丝绞线机聚拢装置 | |
| CN208917389U (zh) | 一种细纱包芯纱导丝罗拉同步测检装置 | |
| CN208830032U (zh) | 一种提升钢帘线捻制质量的导轮组合装置 | |
| CN214115821U (zh) | 一种并线机纱架 | |
| CN107299551A (zh) | 钢帘线表面缺陷及断丝检测保护装置 | |
| CN204455387U (zh) | 一种化纤涤纶长丝的卷绕丝路结构 | |
| CN211497946U (zh) | 一种倍捻机纱线断头指示装置 | |
| CN209038763U (zh) | 一种断纱检测装置 | |
| CN107130375B (zh) | 一种尼龙拉链缝合机纱线断线开关 | |
| CN221895228U (zh) | 一种双丝断丝检测装置 | |
| CN201495324U (zh) | 一种带对称孔喷丝板的分丝装置 | |
| CN210393181U (zh) | 一种基于全程质量智能监控的新型锦纶弹力丝生产线 | |
| CN221720149U (zh) | 一种能够多股并线的松式络筒机 | |
| CN106429613B (zh) | 一种退纱设备及使用该设备的退纱方法 | |
| CN221123660U (zh) | 一种假捻变形机纱线张力监测装置 | |
| CN210117098U (zh) | 一种挤压丝线的收线结构 | |
| CN219839810U (zh) | 一种纱结过滤检测工装 | |
| CN216237440U (zh) | 一种纤维加捻一体机 | |
| CN209210086U (zh) | 一种感应型纱线检测器 | |
| CN216548999U (zh) | 一种用于纤维缠绕用的导丝架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |