CN206051494U - 易拉罐封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易拉罐封口机；包括底座、与底座平行相对设置的上盘托架，底座上设有供易拉罐放置的托盘，托盘贯穿底座与设置在底座内的动力气缸连接，上盘托架上设有由封罐电机控制的封罐压头，上盘托架上位于封罐压头旁设有供罐盖存放的贮罐筒，贮罐筒贯穿上盘托架与外部相通，贮罐筒外圆周侧壁上铰接倾斜设有工作杆，工作杆的上端和下端分别设有上挡杆和下挡杆，贮罐筒上设有供上挡杆和下挡杆贯穿伸入的通孔，下挡杆伸入贮罐筒内时，上挡杆处于贮罐筒外部，罐盖与下挡杆抵触，上挡杆伸入贮罐筒内时，上挡杆位于两罐盖之间，下挡杆处于贮罐筒外部，底座内设有供托盘移动至贮罐筒下方的驱动装置。

Description

易拉罐封口机

技术领域

本实用新型涉及易拉罐封口加工设备领域，特别涉及一种易拉罐封口机。

背景技术

易拉罐的罐盖为了方便其封口工作，通常呈中部低，周边高的形态，将带有罐盖的易拉罐放置在封口机的托盘上，动力气缸使得易拉罐上升至罐盖与转动压头压紧抵触，易拉罐在转动压头的带动下转动，此时第一封口压头与转动的罐盖周边抵触，实现将罐盖的外圆周边折边的工作，即使得罐盖的外圆周边将易拉罐的外圆周边包围住，之后第二封口压头与转动的罐盖周边抵触，实现罐盖的外圆周边与易拉罐的外圆周边压紧封口的工作；其中加盖是易拉罐封口工艺中的重要工序，传统的加盖方式是采用手工加盖，将罐盖直接放置在易拉罐的罐口处，此时罐盖的较低部分嵌置在易拉罐内，罐盖的外圆周边则与易拉罐的外圆周抵触，但这种方式生产效率极低，工人劳动强度大，现在许多易拉罐封口机上已经加入了可以实现易拉罐自动加盖的装置。

如专利申请文本上公开的一种易拉罐封口自动加盖装置（申请号：201520701607.2），包括上下水平设置的上盘和下盘，上盘和下盘的中部分别开有上安装孔和下安装孔，上安装孔和下安装孔内均穿设有转轴，转轴通过上安装孔与上盘固定，转轴通过下安装孔与下盘空套，上盘上还开设有上落盖孔，下盘上开有下落盖孔，上落盖孔和下落盖孔的圆心在同一圆上，上盘的上方设有贮盖筒，下盘的下方设有载罐盘，上落盖孔、下落盖孔、贮盖筒下部开口的中心和载罐盘的中心均在同一圆周上，且上落盖孔、下落盖孔和贮盖筒下部开口的口径尺寸一致，上落盖孔的位置可与贮盖孔下部开口相对，下落盖孔的位置与载罐盘相对。

工作过程中，将易拉罐的罐盖盖口朝下依次放置在贮罐筒中，上盘在转轴的带动下转动，当上盘上的上落盖孔转动贮罐筒下部开口处时，罐盖从贮盖筒中落入上落盖孔中，上盘继续转动，直到上落盖孔和下落盖孔竖直位置重合，罐盖将从上落盖孔中落入下落盖孔中，由于下落盖孔的位置与载罐盘相对，因此罐盖最终会准确的落到易拉罐的罐口上。

但是在此过程中，由于只是简单的将多个罐盖依次放置在贮罐筒内，罐盖之间均为互相叠加接触，当最底部的罐盖落至上落盖孔内，上盘还未转动至上落盖孔与贮罐筒的开口完全分离时，与最底部的罐盖相接触的罐盖将会出现与最底部的罐盖一同落至上落盖孔内的情况，之后，上盘转动至上落盖孔和下落盖孔竖直位置重合，多个罐盖将从上落盖孔中落入下落盖孔中并最终落至易拉罐的罐口上，多个罐盖同时落至在易拉罐的罐口上，必须将多余的罐盖取下后再继续进行封口的工作，此时又将造成易拉罐封口工作的效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种易拉罐封口机，可以实现贮罐筒内的罐盖能够依次与易拉罐的罐口配合，减小多个罐盖同时落在易拉罐罐口概率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种易拉罐封口机，包括底座、与底座平行相对设置的上盘托架，所述底座上设有供易拉罐放置的托盘，所述托盘贯穿底座与设置在底座内的动力气缸连接，所述上盘托架上设有由封罐电机控制的封罐压头，所述上盘托架上位于封罐压头旁设有供罐盖存放的贮罐筒，所述贮罐筒的顶部贯穿上盘托架与外部相通，所述贮罐筒的底部设有供罐盖掉落的开口，所述贮罐筒外圆周侧壁上铰接设有工作杆，所述工作杆的上端和下端分别设有上挡杆和下挡杆，所述贮罐筒上设有供上挡杆和下挡杆贯穿伸入的通孔，所述下挡杆伸入贮罐筒内时，上挡杆处于贮罐筒外部，罐盖与所述下挡杆抵触，所述上挡杆伸入贮罐筒内时，上挡杆位于两罐盖之间，下挡杆处于贮罐筒外部，所述底座内设有供托盘移动至贮罐筒下方的驱动装置。

通过采用上述技术方案，将罐盖依次存放在贮罐筒内，此时，下挡杆处于贮罐筒内实现对底层罐盖的支撑，防止罐盖的掉落，驱动装置将装载有易拉罐的托盘移动至贮罐筒的正下方，动力气缸将易拉罐上升至与开口接近处，此时按压上挡杆，使得上挡杆通过通孔伸入贮罐筒内并插入底层罐盖与底层罐盖的上层罐盖之间，形成对上层罐盖的支撑，与此同时，下挡杆从贮罐筒内抽出，在没有了底层挡杆支撑后的底层罐盖将会直接掉落至处于贮罐筒正下方的易拉罐上，实现对易拉罐的加盖工作，之后再此按压下挡杆，下挡杆再次伸入贮罐筒内，上挡杆从贮罐筒内抽出，贮罐筒内的罐盖集体向下移动，下挡杆继续对此时的底层罐盖形成支撑，结构简单，实施操作方便，加盖效率提高，且可以有效实现罐盖依次降落实现易拉罐的加盖工作。

本实用新型进一步设置：所述托盘的底部设有支撑板,所述动力气缸与支撑板连接固定，所述托盘滑移连接在支撑板上，所述驱动装置包括设置在托盘上的移动杆，所述移动杆远离托盘的一端与动力机构连接固定。

通过采用上述技术方案，动力机构工作，使得移动杆移动，移动杆推动托盘在支撑板上的滑移，即实现了托盘带动易拉罐滑移至贮罐筒的正下方，以实现对易拉罐的加盖工作。

本实用新型进一步设置：所述动力机构包括与移动杆垂直连接固定的支撑杆，所述支撑杆上设有轨道槽，所述轨道槽内滑移扣嵌有滑块，所述滑块远离轨道槽的一端与转动把杆连接固定，所述转动把杆转动连接在支座上。

通过采用上述技术方案，控制转动把杆转动，把手的转动带动滑块在轨道槽内的直线滑移，并带动支撑杆的左右直线运动，支撑杆的左右直线运动即可以带动移动杆在底座内的直线移动，即实现了转载有易拉罐的托盘在底座上滑移至贮罐筒的正下方并进行加盖的工作，结构简单，且传动平稳可靠。

本实用新型进一步设置：所述贮罐筒外圆周面靠近上挡杆处设有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离贮罐筒的一端设有运动板，所述运动板靠近贮罐筒的一面与上挡杆连接固定。

通过采用上述技术方案，当需要底层罐盖从贮罐筒内的掉落出时，可以直接按压运动板，压缩弹簧被压缩，并使得与运动板连接固定的上挡杆伸入贮罐筒内并插接入底层罐盖与上层罐盖之间，实现对上层罐盖的支撑，此时下挡杆从贮罐筒内抽回，完成底层罐盖的掉落，之后再撤回对运动板的推力，上挡杆在压缩弹簧的形变恢复中从贮罐筒内弹出出，下挡杆再次进入贮罐筒内实现对底层罐盖的支撑，利用简单的结构可以使得罐盖的掉落更加的顺利方便。

本实用新型进一步设置：所述驱动装置包括设置在托盘内的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有丝杠,所述丝杠贯穿底座的侧面与外部的驱动电机相连。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机的工作，丝杠在螺纹孔内的转动，就实现与丝杠螺纹配合的托盘在支撑板上的滑移，即实现了装载有易拉罐的托盘可以滑移至贮罐筒的正下方以实现对易拉罐加盖的工作，此种驱动装置同样结构简单，且传动平稳可靠。

本实用新型进一步设置：所述贮罐筒远离底座一端的外圆周边缘上设有扩口。

通过采用上述技术方案，在扩口的作用下，即使得罐盖的顶部开口较大，这样就可以使得往贮罐筒内加入罐盖的工作更加的轻松方便。

本实用新型进一步设置：所述扩口上铰接设有将扩口封闭的防尘盖。

通过采用上述技术方案，防尘盖即为了实现扩口处的随时开闭，在需要向贮罐筒内加入罐盖时，将防尘盖打开即可，当不需要向贮罐筒内加入罐盖时，利用防尘盖实现扩口处的封闭，可以有效防止灰尘垃圾的进入，使贮罐筒内的罐盖处于较为干净的环境下，达到了环保健康的目的。

本实用新型进一步设置：所述托盘远离动力气缸的一端设有限位槽，所述限位槽的内圆周侧壁设有弹性挡圈。

通过采用上述技术方案，限位槽可以有效使得放置在托盘上的易拉罐得到限位的作用，弹性挡圈的加入则可以进一步对易拉罐的放置进限位支撑，使得易拉罐在托盘上的放置更加的稳定，不会在上升和移动过程中晃动。

本实用新型进一步设置：所述底座的底部设有与动力气缸电力信号连接的脚踏板。

通过采用上述技术方案，通过脚踏板的脚动控制可以更加方便操作人员进行对易拉罐的封口工作，即可以根据实际操作情况进行脚动控制装载有易拉罐的托盘的上升。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、可以实现易拉罐加盖和封口一体的工况，提高了工作效率；

2、通过简单的结构实现了罐盖可以依次落至易拉罐上；

3、本易拉罐封口机中采用的驱动装置均结构简单、传动平稳可靠；

4、扩口的设置可以使得往贮罐筒内加入罐盖的工作更加的顺利方便；

5、防尘盖的结构可以有效避免灰尘垃圾进入贮罐筒内，包括了罐盖的清洁卫生；

6、采用简单的结构使得易拉罐在托盘上的放置更加的平稳。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中驱动装置的结构示意图；

图3是实施例1的内部结构示意图；

图4是图3中A部分的放大图；

图5是实施例1中托盘带动易拉罐移动至贮罐筒的正下方，并实现上盖工作的示意图；

图6是实施例1中托盘带动易拉罐移动至贮罐筒的正下方，并实现上盖工作的内部结构示意图；

图7是图6中B部分的放大图；

图8是实施例2的结构示意图；

图9是实施例3的结构示意图；

图10是图9中C部分的放大图。

图中：1、底座；11、托盘；111、限位槽；112、弹性挡圈；12、动力气缸；13、支撑板；14、脚踏板；2、上盘托架；21、封罐电机；22、封罐压头；3、贮罐筒；31、开口；32、工作杆；321、上挡杆；322、下挡杆；33、通孔；34、罐盖；35、压缩弹簧；36、运动板；37、扩口；38、防尘盖；4、驱动装置；41、移动杆；42、动力机构；421、支撑杆；422、轨道槽；423、滑块；424、转动把杆；43、螺纹孔；44、丝杠；45、驱动电机；6、易拉罐；7、支座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种易拉罐封口机，如图1所示，包括底座1和设置在底座1上与底座1平行相对的上盘托架2，在底座1上设有供易拉罐6放置的托盘11，在底座1内设有动力气缸12，托盘11贯穿底座1后与动力气缸12连接固定，在上盘托架2上设有由封罐电机21控制的封罐压头22，封罐压头22包括转动压头、第一封口压头和第二封口压头。

如图1所示，将带有罐盖34的易拉罐6放置在托盘11上，动力气缸12工作，使得动力气缸12内的活塞杆带动托盘11上升，并与转动压头抵触，封罐电机21工作，转动压头在转轴的带动下转动，并带动与之抵触连接的易拉罐6的快速转动，此时，控制第一封口压头逐渐靠近转动的易拉罐6，由于此时罐盖34装载在易拉罐6上，第一封口压头将会对罐盖34的外圆周边进行折边处理，即使得罐盖34的较高圆周边处在第一封口压头的挤压力下向下翻折并将易拉罐6的外圆周边包裹住，之后第二封口压头再与罐盖34的外圆周边抵触，即为对罐盖34外圆周边进行压紧的工作，此时，即完成了罐盖34与易拉罐6的连接封口工作。

为了便于易拉罐6的上盖工作，此时在上盘托架2上位于封罐压头22旁设置了一个可以用来存放多个罐盖34的贮罐筒3，如图1或2所示，该贮罐筒3的上端贯穿上盘托架2，并且在顶部设有扩口37，以便于罐盖34的放入，该贮罐口的底部设有可以供罐盖34落下的开口31；在贮罐筒3的底部侧壁上铰接设有工作杆32，如图3和4所示，该工作杆32与贮罐筒3的铰接点设置在靠近工作杆32的中间部位，在工作杆32的上端和下端分别设有上挡杆321和下挡杆322，在贮罐筒3的侧壁上设有分别供上挡杆321和下挡杆322贯穿的通孔33。

在贮罐筒3外圆周侧壁上靠近上挡杆321处设有压缩弹簧35，压缩弹簧35远离上挡杆321的一端与一个运动板36连接固定，运动板36靠近贮罐筒3的一面与上挡杆321连接固定。

为了使得对处于贮罐筒3内的罐盖34具有更好的支撑，在贮罐筒3的两侧均设有上述的工作杆32、运动板36等结构，如图3所示。

由于贮罐筒3设置在封罐压头22的旁边，为了实现易拉罐6的加盖和封口工作，此时在底座1内设置有供托盘11移动至贮罐筒3正下方的驱动装置4；此时在托盘11底部设置有一块支撑板13，动力气缸12的活塞杆与支撑板13的底面连接固定，在支撑板13的上表面设有滑道槽，托盘11的底部扣嵌在滑道槽内实现在滑道槽内的滑移，如图3所示。

如图2和3所示，驱动装置4则包括设置在托盘11上的移动杆41，为了美观和加工方便，该移动杆41设置在底座1内，即设置在托盘11上靠近支撑板13的一端，移动杆41远离托盘11的一端贯穿底座1的侧壁后与设置在外部的动力机构42连接固定，动力机构42包括设置在外部的支座7，支座7的中部有转动孔，转动孔内设有滚动轴承，滚动轴承的内圈连接固定有转动把杆424，转动把杆424即由固定设置在滚动轴承内的转轴、与转轴一端焊接的把柄组成，为了便于对转动把杆424的转动控制，在转轴的另一端可以设置有方便人手把握的把手；在转动把杆424远离转轴的一端设有滑块423，滑块423远离转动把杆424的一端滑移连接在一个支撑杆421上，该支撑杆421的表面上设有轨道槽422，滑块423即滑移扣嵌在轨道槽422内，支撑杆421同时与移动杆41垂直连接固定。

具体实施方式：压动下挡杆322，使得下挡杆322贯穿通孔33伸入贮罐筒3内，之后将多量的罐盖34依次正面朝上的通过扩口37放入贮罐筒3内，下挡杆322与最底层的罐盖34抵触并实现对贮罐筒3内罐盖34的支撑，如图3和4所示。将装有液体的易拉罐6放置在托盘11上，转动把手，转动把柄在滚动轴承内发生转动，转动把柄围绕支座7的转动孔做圆周转动时，与转动把柄连接的滑块423对支撑杆421起到一定的牵引力，在此牵引力作用下，支撑杆421与移动杆41一同做左右方向的直线运动，此时滑块423在轨道槽422内做上下滑移的直线运动；当转动把柄逐渐转动至如图5所示位置时，移动杆41在支撑杆421的带动下向底座1方向移动，即移动杆41在底座1内的伸入量加长，托盘11在移动杆41的带动下向贮罐筒3方向移动，此时可以在支撑板13内位于贮罐筒3的正下方设置限位杆，当托盘11带动易拉罐6移动至与限位杆抵触时，即易拉罐6正处于贮罐筒3的正下方。

如图6和7所示，此时同时按压两运动板36，压缩弹簧35同时被压缩，上挡杆321在此压力作用下通过通孔33伸入贮罐筒3内并插入最底层罐盖34与上层罐盖34之间，与此同时，下挡杆322在上挡杆321伸入贮罐筒3内的同时从贮罐筒3内抽出，底层罐盖34在没有了下挡杆322的支撑后，从开口31处垂直掉落至易拉罐6上，完成易拉罐6的上盖工作，此时，上挡杆321对上层罐盖34形成支撑作用并保证上层罐盖34不会随底层罐盖34一起掉落下去，实现了易拉罐6的依次上盖工作；之后再松开对上挡杆321的压力，压缩弹簧35在没有了压力后恢复形变，并带动运动板36向远离贮罐筒3方向运动，上挡杆321在运动板36的带动下也从贮罐筒3内抽出，并导致下挡杆322再次进入贮罐筒3内，在此过程中上层罐盖34在没有了挡杆的支撑后集体下落至下挡杆322处，下挡杆322对此时的底层挡杆再次形成支撑，避免罐盖34的掉落。

当托盘11上的易拉罐6完成上盖的工作后，再次转动转动把柄，使得滑块423向远离底座1处对支撑杆421和移动杆41产生牵引力，在此牵引力作用下，托盘11在支撑板13上滑移逐渐远离贮罐筒3处并滑移至封罐压头22的正下方，此后启动动力气缸12，使得动力气缸12内的活塞杆带动支撑板13向上移动至罐盖34与转动压头压紧抵触，封罐电机21工作，第一封口压头和第二封口压头依次实现对罐盖34的折边和压紧封口，当易拉罐6的封口完成后，动力气缸12带动活塞杆的缩回实现罐盖34与转动压头的分离，之后即可以将易拉罐6从托盘11上取下，完成了易拉罐6的封口工作。

实施例2：一种易拉罐封口机，与实施例1的不同之处在于，如图8所示，上述的驱动装置4也可以采用由驱动电机45控制的传动方式，即在托盘11内设置螺纹孔43，并在螺纹孔43内设置丝杠44，丝杆远离支撑板13的一端通过联轴器实现与驱动电机45的驱动转轴的连接固定，当需要进行易拉罐6的上盖工作时，驱动电机45工作，丝杠44在联轴器的作用下随着驱动转轴同步转动，转动的丝杠44在与托盘11的螺纹啮合下，将会导致托盘11的直线运动，即实现了托盘11在驱动电机45的工作下滑移至贮罐筒3的正下方，以进行易拉罐6的上盖工作。

实施例3: 一种易拉罐封口机，与实施例2的不同之处在于，如图9所示，在扩口37上设有铰接有防尘盖38，在需要向贮罐筒3内加入罐盖34时，将防尘盖38打开即可，之后将防尘盖38关上，实现扩口37处的封闭，即可以较有效的减少灰尘垃圾进入贮罐筒3内，提高了贮罐筒3内的清洁度。

在本实施例中，为了使得易拉罐6在托盘11上的放置更加的平稳，在托盘11上设置了供易拉罐6嵌置的限位槽111，如图9和10所示，并在限位槽111的内圆周侧壁上加入了弹性挡圈112，当将易拉罐6放置在限位槽111内后，弹性挡圈112可以对易拉罐6的外侧壁起到一定的压紧抵触作用，从而可以使得易拉罐6在托盘11上的放置十分的平稳，在托盘11移动和升降的过程中，大大降低了易拉罐6在托盘11上晃动的机率，使得易拉罐6的上盖和封口的工作更加顺利。

在本实施例中，如图8和9所示，在底座1的底部设有与动力气缸12电力信号连接脚踏板14，在有了脚踏板14后，当操作人员炸站在本易拉罐封口机前进行易拉罐6的上盖和封口工作时，可以根据现实情况，随时用脚踩的方式控制动力气缸12的工作，实现托盘11的升降，更加的方便轻松。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种易拉罐封口机，包括底座(1)、与底座(1)平行相对设置的上盘托架(2)，所述底座(1)上设有供易拉罐(6)放置的托盘(11)，所述托盘(11)贯穿底座(1)与设置在底座(1)内的动力气缸(12)连接，所述上盘托架(2)上设有由封罐电机(21)控制的封罐压头(22)，所述上盘托架(2)上位于封罐压头(22)旁设有供罐盖(34)存放的贮罐筒(3)，所述贮罐筒(3)的顶部贯穿上盘托架(2)与外部相通，所述贮罐筒(3)的底部设有供罐盖(34)掉落的开口(31)，其特征在于：所述贮罐筒(3)外圆周侧壁上铰接设有工作杆(32)，所述工作杆(32)的上端和下端分别设有上挡杆(321)和下挡杆(322)，所述贮罐筒(3)上设有供上挡杆(321)和下挡杆(322)贯穿伸入的通孔(33)，所述下挡杆(322)伸入贮罐筒(3)内时，上挡杆(321)处于贮罐筒(3)外部，罐盖(34)与所述下挡杆(322)抵触，所述上挡杆(321)伸入贮罐筒(3)内时，上挡杆(321)位于两罐盖(34)之间，下挡杆(322)处于贮罐筒(3)外部，所述底座(1)内设有供托盘(11)移动至贮罐筒(3)下方的驱动装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种易拉罐封口机，其特征在于：所述托盘(11)的底部设有支撑板(13),所述动力气缸(12)与支撑板(13)连接固定，所述托盘(11)滑移连接在支撑板(13)上，所述驱动装置(4)包括设置在托盘(11)上的移动杆(41)，所述移动杆(41)远离托盘(11)的一端与动力机构(42)连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种易拉罐封口机，其特征在于：所述动力机构(42)包括与移动杆(41)垂直连接固定的支撑杆(421)，所述支撑杆(421)上设有轨道槽(422)，所述轨道槽(422)内滑移扣嵌有滑块(423)，所述滑块(423)远离轨道槽（422）的一端与转动把杆(424)连接固定，所述转动把杆(424)转动连接在支座(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种易拉罐封口机，其特征在于：所述贮罐筒(3)外圆周面靠近上挡杆(321)处设有压缩弹簧(35)，所述压缩弹簧(35)远离贮罐筒(3)的一端设有运动板(36)，所述运动板(36)靠近贮罐筒(3)的一面与上挡杆(321)连接固定。

5.根据权利要求3所述的一种易拉罐封口机，其特征在于：所述驱动装置(4)包括设置在托盘(11)内的螺纹孔(43),所述螺纹孔(43)内螺纹连接有丝杠(44),所述丝杠(44)贯穿底座(1)的侧面与外部的驱动电机(45)相连。

6.根据权利要求1所述的一种易拉罐封口机，其特征在于：所述贮罐筒(3)远离底座(1)一端的外圆周边缘上设有扩口(37)。

7.根据权利要求6所述的一种易拉罐封口机，其特征在于：所述扩口(37)上铰接设有将扩口(37)封闭的防尘盖(38)。

8.根据权利要求1所述的一种易拉罐封口机，其特征在于：所述托盘(11)远离动力气缸(12)的一端设有限位槽(111)，所述限位槽(111)的内圆周侧壁设有弹性挡圈(112)。

9.根据权利要求1所述的一种易拉罐封口机，其特征在于：所述底座(1)的底部设有与动力气缸(12)电力信号连接的脚踏板(14)。