CN206047888U - 新型万能磨头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型万能磨头，包括外圆加工万能磨头装置、底座和回转夹紧装置，其特点在于设有内腔加工万能磨头装置、方形连接块和连接座，所述外圆加工万能磨头装置的壳体上端经方形连接块与连接座固定连接，所述连接座上端与内腔加工万能磨头装置的横向壳体固定连接，所述内腔加工万能磨头装置的横向主轴轴线与外圆加工万能磨头装置的电主轴轴线相互垂直，本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、操作方便、工作效率高、安全可靠等优点。

Description

新型万能磨头

技术领域

本实用新型金切机床涉及技术领域，具体地说是一种用于龙门磨床的新型万能磨头。

背景技术

众所周知，现有的龙门磨床通常是由床身、工作台、立柱、横梁、拖板、磨头组成，横梁固定在工作台两侧的立柱上，横梁上安装有横向移动拖板，横向移动拖板上安装有垂直进给拖板和垂直伺服进给机构，垂直拖板上安装有卧式磨头或/和万能回转磨头，卧式磨头用来加工上平面，万能磨头可回转角度用来加工各种斜面、垂直面和下平面，这种结构的不足是：在加工外端面的同时，有很多工件的内腔面也需要磨削，而万能磨头受到结构尺寸的限制根本不能进入工件内腔进行磨削，更谈不上去加工腔内的各面，因此，很需要有一种既能磨削外端面、又能对工件的内腔面进行磨削的磨头。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种结构新颖、操作方便、工作效率高、安全可靠的新型万能磨头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型万能磨头，包括外圆加工万能磨头装置、底座和回转夹紧装置，其特点在于设有内腔加工万能磨头装置、方形连接块和连接座，所述外圆加工万能磨头装置的壳体上端经方形连接块与连接座固定连接，所述连接座上端与内腔加工万能磨头装置的横向壳体固定连接，所述内腔加工万能磨头装置的横向主轴轴线与外圆加工万能磨头装置的电主轴轴线相互垂直，所述内腔加工万能磨头装置包括横向壳体、内腔加工砂轮、横向主轴、支撑轴承、联轴器、固定套、密封盖、锁紧螺栓和内腔加工驱动电机，所述横向壳体内设有联轴器和固定套，所述固定套内设有横向主轴和支撑轴承，所述横向主轴经支撑轴承与固定套固定连接，所述横向主轴内端经联轴器与内腔加工驱动电机固定连接，外端经锁紧螺栓与内腔加工砂轮固定连接，以利于当遇到特殊工件内腔需要磨削时，可驱动回转夹紧装置，外圆加工万能磨头装置旋转，带动内腔加工万能磨头装置同步旋转，是内腔加工万能磨头装置的内腔加工砂轮对工件内腔面进行精加工，从而提高了被零件的精度，拓宽了机床的使用范围。

本实用新型可在内腔加工砂轮和横向主轴间设有砂轮连接套，所述砂轮连接套一端中心轴向设有横向主轴插孔，另一端中心轴向设有砂轮固定螺纹孔，所述砂轮连接套另一端外壁由外向内依次设有内腔加工砂轮固定端和定位段，所述横向主轴插孔和砂轮固定螺纹孔间设有定位板，所述定位板中心设有固定孔，所述一端砂轮连接套经横向主轴插孔套在横向主轴上，并经固定螺栓穿过定位板上的固定孔和横向主轴端部设有的螺纹盲孔固定在横向主轴上，另一端与内腔加工砂轮固定套接，并通过锁紧螺栓穿过垫圈与砂轮固定螺纹孔螺纹固定将内腔加工砂轮固定在砂轮连接套上，以达到可根据工件内腔的尺寸，方便更换内腔加工砂轮的作用。

本实用新型所述回转夹紧装置采用现有技术，即蜗杆和涡轮相啮合驱动的方式，此不赘述。

本实用新型所述外圆加工万能磨头装置的结构和连接关系与现有技术相同，此不赘述。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、操作方便、工作效率高、安全可靠等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

附图标记：外圆加工万能磨头装置1、底座2、方形连接块3、连接座4、横向壳体5、内腔加工砂轮6、横向主轴7、支撑轴承8、联轴器9、固定套10、密封盖11、锁紧螺栓12、内腔加工驱动电机13、砂轮连接套14。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行说明。

一种新型万能磨头，包括外圆加工万能磨头装置1、底座2和回转夹紧装置， 外圆加工万能磨头装置1、底座2和回转夹紧装置的结构和连接关系与现有技术相同，此不赘述，所述其特点在于设有内腔加工万能磨头装置14、方形连接块3和连接座4，所述外圆加工万能磨头装置的壳体上端经方形连接块3与连接座4固定连接，所述连接座4上端与内腔加工万能磨头装置的横向壳体5固定连接，所述内腔加工万能磨头装置的横向主轴7轴线与外圆加工万能磨头装置的电主轴轴线相互垂直，所述内腔加工万能磨头装置包括横向壳体5、内腔加工砂轮6、横向主轴7、支撑轴承8、联轴器9、固定套10、密封盖11、锁紧螺栓12和内腔加工驱动电机13，所述横向壳体5内设有联轴器9和固定套10，所述固定套10内设有横向主轴7和支撑轴承8，所述横向主轴7经支撑轴承8与固定套10固定连接，所述横向主轴7内端经联轴器9与内腔加工驱动电机13固定连接，外端经锁紧螺栓12与内腔加工砂轮6固定连接，以利于当遇到特殊工件内腔需要磨削时，可驱动回转夹紧装置，外圆加工万能磨头装置旋转，带动内腔加工万能磨头装置同步旋转，是内腔加工万能磨头装置的内腔加工砂轮对工件内腔面进行精加工，从而提高了被零件的精度，拓宽了机床的使用范围。

本实用新型可在内腔加工砂轮6和横向主轴7间设有砂轮连接套14，所述砂轮连接套14一端中心轴向设有横向主轴插孔，另一端中心轴向设有砂轮固定螺纹孔，所述砂轮连接套另一端外壁由外向内依次设有内腔加工砂轮固定端和定位段，所述横向主轴插孔和砂轮固定螺纹孔间设有定位板，所述定位板中心设有固定孔，所述一端砂轮连接套经横向主轴插孔套在横向主轴上，并经固定螺栓穿过定位板上的固定孔和横向主轴端部设有的螺纹盲孔固定在横向主轴上，另一端与内腔加工砂轮固定套接，并通过锁紧螺栓穿过垫圈与砂轮固定螺纹孔螺纹固定将内腔加工砂轮固定在砂轮连接套上，以达到可根据工件内腔的尺寸，方便更换内腔加工砂轮的作用。

本实用新型所述回转夹紧装置采用现有技术，即蜗杆和涡轮相啮合驱动的方式，此不赘述。

本实用新型所述外圆加工万能磨头装置的结构和连接关系与现有技术相同，此不赘述。

本实用新型在磨床上使用，工作时，当需呀对工件的外端面进行加工时，通过系统控制回转夹紧装置，使外圆加工万能磨头装置1中的砂轮对准工件进行磨削，当需要对工件的内孔进行加工时，系统控制回转夹紧装置，使外圆加工万能磨头装置1离开工件，内腔加工万能磨头装置中的内腔加工砂轮对准工件内腔面进行加工，大大提升了被加工零件的精度，拓宽机床的使用范围，结构简单、安全可靠。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、操作方便、工作效率高、安全可靠等优点。

Claims (2)

1.一种新型万能磨头，包括外圆加工万能磨头装置、底座和回转夹紧装置，其特点在于设有内腔加工万能磨头装置、方形连接块和连接座，所述外圆加工万能磨头装置的壳体上端经方形连接块与连接座固定连接，所述连接座上端与内腔加工万能磨头装置的横向壳体固定连接，所述内腔加工万能磨头装置的横向主轴轴线与外圆加工万能磨头装置的电主轴轴线相互垂直，所述内腔加工万能磨头装置包括横向壳体、内腔加工砂轮、横向主轴、支撑轴承、联轴器、固定套、密封盖、锁紧螺栓和内腔加工驱动电机，所述横向壳体内设有联轴器和固定套，所述固定套内设有横向主轴和支撑轴承，所述横向主轴经支撑轴承与固定套固定连接，所述横向主轴内端经联轴器与内腔加工驱动电机固定连接，外端经锁紧螺栓与内腔加工砂轮固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型万能磨头，其特征在于所述内腔加工砂轮和横向主轴间设有砂轮连接套，所述砂轮连接套一端中心轴向设有横向主轴插孔，另一端中心轴向设有砂轮固定螺纹孔，所述砂轮连接套另一端外壁由外向内依次设有内腔加工砂轮固定端和定位段，所述横向主轴插孔和砂轮固定螺纹孔间设有定位板，所述定位板中心设有固定孔，所述一端砂轮连接套经横向主轴插孔套在横向主轴上，并经固定螺栓穿过定位板上的固定孔和横向主轴端部设有的螺纹盲孔固定在横向主轴上，另一端与内腔加工砂轮固定套接，并通过锁紧螺栓穿过垫圈与砂轮固定螺纹孔螺纹固定将内腔加工砂轮固定在砂轮连接套上。