CN206047703U - 一种盘类工件钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盘类工件钻孔夹具，属于机械技术领域。它解决了使用现有的夹具使盘类工件的钻孔加工工作效率低等问题。本盘类工件钻孔夹具，包括安装板，安装板连接在固定座上，安装板的上表面上固定连接有回转气缸，安装板的下表面上固定连接有直线气缸一，直线气缸一的活塞杆上固定连接有夹头拉杆；回转气缸的回转台上固定连接有弹簧夹头，夹头拉杆的上端依次穿过安装板和回转气缸并与弹簧夹头配合，当直线气缸一工作时弹簧夹头张开夹紧工件；固定座上固定连接有直线导轨和直线气缸二，安装板滑动设置在直线导轨上，直线气缸二的活塞杆与安装板连接且能够带动安装板在直线导轨上滑动。本夹具能够提高盘类工件钻孔的加工效率。

Description

一种盘类工件钻孔夹具

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种夹具，尤其涉及一种盘类工件钻孔夹具。

背景技术

气缸是一种气动执行元件，可以将压缩空气的压力能转换为机械能，气缸包括直线气缸和回转气缸等。直线气缸包括固定的缸体和在缸体内做直线运动的活塞杆，回转气缸包括固定的缸体和在缸体内作回转运动的回转台，回转台的一端往往伸出缸体。

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。在钻孔的过程中，一般将工件固定在机床上，然后利用钻头的旋转和进给运动在工件上进行钻孔加工。在钻孔加工之前需要通过工装夹具将工件固定在机床上，中国专利文献公开了一种用于钻床的三爪盘式夹具[申请号为CN201220692211.2，公告号为：202985183U]，具有圆形操作台，操作台上设有3个长方形凹槽，相邻长方形凹槽所成夹角为120度；转轴通过两个轴承座固定在操作台底部，转轴上两个轴承座之间设有轴套，轴套上部设有挡块；挡块呈圆弧形，穿过长方形凹槽并伸至操作台的上部；转轴上设有外螺纹，轴套设有与转轴外螺纹相配合的内螺纹。转轴转动时可以使挡块之间靠拢或者分开从而实现对工件的夹持或者放松。

这样夹具将工件固定在机床上，当需要在工件的不同位置钻出孔时，比如在盘类工件的圆周上钻出多个孔时，需要将工件拆卸下来，调整角度后重新定位安装，操作繁琐不便，从而使得钻孔加工的工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种盘类工件钻孔夹具，解决的技术问题是如何提高盘类工件的加工效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种盘类工件钻孔夹具，包括水平设置的安装板，所述安装板连接在固定座上，其特征在于，所述安装板的上表面上固定连接有回转气缸，所述安装板的下表面上固定连接有直线气缸一，所述直线气缸一的活塞杆上固定连接有竖直设置的夹头拉杆；所述回转气缸的回转台上固定连接有弹簧夹头，所述夹头拉杆的上端依次穿过安装板和回转气缸并与弹簧夹头配合，当直线气缸一工作时所述夹头拉杆沿着夹头拉杆的轴向移动并能够使弹簧夹头张开夹紧工件；所述固定座上固定连接有水平设置的直线导轨和直线气缸二，所述安装板滑动设置在直线导轨上，所述直线气缸二的活塞杆与直线导轨平行设置，所述直线气缸二的活塞杆与安装板连接且能够带动安装板在直线导轨上滑动。

盘类工件需要进行钻孔时，直线气缸一的活塞杆推动或拉动夹头拉杆使夹头拉杆的上端不能作用在弹簧夹头上，弹簧夹头收拢，然后将工件放置到弹簧夹头上，接着直线气缸一的活塞杆反向拉动或推动夹头拉杆使弹簧夹头张开从而将工件夹紧。工件夹紧后就可以进行钻孔操作了。当需要在盘类工件的圆周上连接钻孔时，只需对回转气缸通气使回转气缸的回转缸体旋转一定的角度，再进行钻孔操作即可。当需要在盘类工件的圆周上钻出两个以上的孔时，还需要对直线气缸二通气，使安装板在水平方向上直线移动从而能够在指定位置钻孔。比如需要在盘类工件的圆周上钻出圆周等距排列的4个孔，固定好工件后，先钻出第一孔，再通过直线气缸二使工件水平直线移动一定的距离，钻出与第一孔相对的第二孔，然后再通过直线气缸二使工件回到初始位置，接着通过回转气缸使工作旋转90°，然后钻出第三孔，再通过直线气缸二使工件水平直线移动一定的距离，钻出与第三孔相对的第四孔，然后通过回转气缸和直线气缸二使工件回到初始位置，这样就完成钻孔工作。在钻孔的工作中无需重新对工件进行定位安装，使得盘类工件钻孔的加工效率大大提高。

在上述的盘类工件钻孔夹具中，所述固定座包括水平设置的安装底板和固定连接在安装底板上的竖直设置两个安装侧板，所述安装底板位于直线气缸一的下方，所述安装侧板分别位于直线气缸一相对的两侧，所述安装侧板的上端固定连接有所述直线导轨，所述直线导轨上嵌装有滑块且滑块能够在直线导轨上移动，所述滑块与安装板固定连接。

通过安装底板将夹具固定安装到机床上，需要对工件的位置进行水平直线调整时，只需使滑块在直线导轨上滑动，从而使安装板在直线导轨上滑动，实现安装板与直线导轨的滑动设置，使工件位置调整方便，有利于提高盘类工件钻孔的加工效率。

在上述的盘类工件钻孔夹具中，所述固定座还包括固定连接在安装侧板上的前固定板和后限位板，所述前固定板和后限位板分别位于直线气缸一相对的另外两侧；所述直线气缸二固定连接在前固定板上，所述前固定板上螺纹连接有限位螺柱，所述限位螺柱水平设置，所述安装板限位于后限位板与限位螺柱之间。

通过前固定板和后限位板对安装板的水平直线移动位置进行了限位，防止安装板从导轨上脱落从而损坏工件和夹具，从而避免加工事故对工件加工效率的影响。

在上述的盘类工件钻孔夹具中，所述直线气缸二与安装板之间设置有呈U型的连接件，所述连接件的后端为水平开口的开口端，所述开口端水平铰接在安装板上；所述连接件的后端为连接部，所述直线气缸二的活塞杆插入到连接部并形成固定连接。

通过连接件将安装板和直线气缸二的活塞杆连接起来，可以使直线气缸二的活塞杆顺利地推动和拉动安装板，减少安装误差引起的滑动阻力，增加直线气缸二活塞杆的使用寿命。

在上述的盘类工件钻孔夹具中，所述夹头拉杆与直线气缸一的活塞杆之间连接有浮动接头。

浮动接头可以实现直线气缸一的活塞杆顺利地推动和拉动夹头拉杆,减少夹头拉杆转动对直线气缸一的活塞杆的影响，延长直线气缸一活塞杆的使用寿命。

在上述的盘类工件钻孔夹具中，所述直线气缸一与安装板之间固定连接有多个连接块，所述连接块呈柱状且均匀分布在直线气缸二上，所述连接块的下端插入到直线气缸一的缸体上并形成螺纹连接。

通过连接块将直线气缸一固定到安装板上，同时通过连接柱可以调整直线气缸一与安装板保持垂直关系，使直线气缸一的活塞杆运行顺利。

在上述的盘类工件钻孔夹具中，所述安装侧板的下端中部设置有下端开口的让位孔，所述安装底板上在让位孔对应处设置有安装槽。

螺栓穿过安装槽与机床固定连接，让位孔方便螺栓的安装，安装槽的设置实现了夹具与机床的固定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

通过设置直线气缸一、弹簧夹头和夹头拉杆实现了工件的固定，通过设置回转气缸实现了工件的转动，通过设置直线气缸二实现了工件的水平直线调整，从而实现了盘类工件一次装夹就能完成多次钻孔工作，提高了盘类工件的加工效率。通过设置配合的直线导轨和滑块使安装板顺利地实现水平直线运动，通过设置前固定板以及限位螺柱和后限位板防止夹具失效，通过设置连接件和浮动接头提高直线气缸二和直线气缸一的使用寿命。通过设置连接块、让位孔和安装槽方便夹具的安装。

附图说明

图1是本夹具的俯视图；

图2是图1中A-A方向的剖视图；

图3是图1中B-B方向的剖视图；

图4是本夹具的爆炸图。

图中，1、安装板；2、固定座；2a、安装底板；2a1、安装槽；2b、安装侧板；2b1、让位孔；2c、前固定板；2c1、限位螺柱；2d、后限位板；3、回转气缸；4、直线气缸一；5、夹头拉杆；6、弹簧夹头；7、直线导轨；8、滑块；9、直线气缸二；10、连接件；10a、开口端；10b、连接部；11、浮动接头；12、连接块；13、工件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1-图4所示，一种盘类工件钻孔夹具，包括水平设置的安装板1，安装板1的上表面上固定连接有回转气缸3，安装板1的下表面上固定连接有直线气缸一4。安装板1滑动连接在固定座2上，固定座2包括水平设置的安装底板2a、固定连接在安装底板2a上的竖直设置的两个安装侧板2b以及固定连接在安装侧板2b上的前固定板2c和后限位板2d。安装底板2a位于直线气缸一4的下方，安装侧板2b分别位于直线气缸一4相对的两侧，前固定板2c和后限位板2d分别位于直线气缸一4相对的另外两侧。安装侧板2b的上端固定连接有水平设置的直线导轨7，直线导轨7上嵌装有滑块8且滑块8能够在直线导轨7上移动，滑块8与安装板1固定连接。直线气缸二9固定连接在前固定板2c上，前固定板2c上螺纹连接有限位螺柱2c1，限位螺柱2c1水平设置，安装板1限位于后限位板2d与限位螺柱2c1之间。直线气缸二9与安装板1之间设置有呈U型的连接件10，连接件10的后端为水平开口的开口端10a，开口端10a水平铰接在安装板1上；连接件10的后端为连接部10b，直线气缸二9的活塞杆插入到连接部10b并形成固定连接。

直线气缸一4的活塞杆上固定连接有竖直设置的夹头拉杆5；夹头拉杆5与直线气缸一4的活塞杆之间连接有浮动接头11。回转气缸3的回转台上固定连接有弹簧夹头6，夹头拉杆5的上端依次穿过安装板1和回转气缸3并与弹簧夹头6配合。当直线气缸一4的活塞杆向下运动时夹头拉杆5向下运动，同时夹头拉杆5的上端作用在弹簧夹头6上使弹簧夹头6张开从而弹簧夹头6能够夹紧工件13。当直线气缸一4的活塞杆向上运动时夹头拉杆5向上运动，同时夹头拉杆5的上端不再作用到弹簧夹头6上，弹簧夹头6收拢不能夹紧工件13，此时可以将工件13取下或者将工件13放到弹簧夹头6上。直线气缸一4与安装板1之间固定连接有多个连接块12，可以为2个、3个或者4个，连接块12呈柱状且均匀分布在直线气缸二9上，连接块12的下端插入到直线气缸一4的缸体上并形成螺纹连接。连接块12与安装板1之间设置有固定螺钉，固定螺钉穿过安装板1后与连接块12的上端形成螺纹连接。安装侧板2b的下端中部设置有下端开口的让位孔2b1，安装底板2a上在让位孔2b1对应处设置有安装槽2a1。安装槽2a1内穿设有螺栓，螺栓穿过安装槽2a1与机床固定连接。

当工件13为盘类工件需要进行钻孔时，先将本盘类工件钻孔夹具通过螺栓和安装底板2a固定到机床的指定位置，然后将回转气缸3、直线气缸一4和直线气缸二9与气路连通。先给直线气缸一4通气，直线气缸一4的活塞杆向上推动夹头拉杆5使夹头拉杆5的上端不能作用在弹簧夹头6上，弹簧夹头6收拢，然后将工件13放置到弹簧夹头6上，接着使直线气缸一4的活塞杆向下拉动夹头拉杆5使弹簧夹头6张开从而将工件13夹紧；工件13夹紧后就可以进行钻孔操作了。当需要在工件13的圆周上连接钻孔时，比如要在工件13的圆周上钻出圆周等距排列的4个孔，固定好工件13后，先钻出第一孔，再通过直线气缸二9使工件13水平直线移动两个孔中心距的距离，钻出与第一孔相对的第二孔，然后再通过直线气缸二9使工件13回到初始位置，接着通过回转气缸3使工作旋转90°，然后钻出第三孔，再通过直线气缸二9使工件13水平直线移动两个孔中心距的距离，钻出与第三孔相对的第四孔，然后通过回转气缸3和直线气缸二9使工件13回到初始位置，这样就完成钻孔工作。使用了本盘类工件钻孔夹具后在钻孔的工作中无需重新对工件13进行定位安装，使得盘类工件钻孔的加工效率大大提高。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种盘类工件钻孔夹具，包括水平设置的安装板(1)，所述安装板(1)连接在固定座(2)上，其特征在于，所述安装板(1)的上表面上固定连接有回转气缸(3)，所述安装板(1)的下表面上固定连接有直线气缸一(4)，所述直线气缸一(4)的活塞杆上固定连接有竖直设置的夹头拉杆(5)；所述回转气缸(3)的回转台上固定连接有弹簧夹头(6)，所述夹头拉杆(5)的上端依次穿过安装板(1)和回转气缸(3)并与弹簧夹头(6)配合，当直线气缸一(4)工作时所述夹头拉杆(5)沿着夹头拉杆(5)的轴向移动并能够使弹簧夹头(6)张开夹紧工件(13)；所述固定座(2)上固定连接有水平设置的直线导轨(7)和直线气缸二(9)，所述安装板(1)滑动设置在直线导轨(7)上，所述直线气缸二(9)的活塞杆与直线导轨(7)平行设置，所述直线气缸二(9)的活塞杆与安装板(1)连接且能够带动安装板(1)在直线导轨(7)上滑动。

2.根据权利要求1所述的盘类工件钻孔夹具，其特征在于，所述固定座(2)包括水平设置的安装底板(2a)和固定连接在安装底板(2a)上的竖直设置两个安装侧板(2b)，所述安装底板(2a)位于直线气缸一(4)的下方，所述安装侧板(2b)分别位于直线气缸一(4)相对的两侧，所述安装侧板(2b)的上端固定连接有所述直线导轨(7)，所述直线导轨(7)上嵌装有滑块(8)且滑块(8)能够在直线导轨(7)上移动，所述滑块(8)与安装板(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的盘类工件钻孔夹具，其特征在于，固定座(2)还包括固定连接在安装侧板(2b)上的前固定板(2c)和后限位板(2d)，所述前固定板(2c)和后限位板(2d)分别位于直线气缸一(4)相对的另外两侧；所述直线气缸二(9)固定连接在前固定板(2c)上，所述前固定板(2c)上螺纹连接有限位螺柱(2c1)，所述限位螺柱(2c1)水平设置，所述安装板(1)限位于后限位板(2d)与限位螺柱(2c1)之间。

4.根据权利要求1或2或3所述的盘类工件钻孔夹具，其特征在于，所述直线气缸二(9)与安装板(1)之间设置有呈U型的连接件(10)，所述连接件(10)的后端为水平开口的开口端(10a)，所述开口端(10a)水平铰接在安装板(1)上；所述连接件(10)的后端为连接部(10b)，所述直线气缸二(9)的活塞杆插入到连接部(10b)并形成固定连接。

5.根据权利要求1或2或3所述的盘类工件钻孔夹具，其特征在于，所述夹头拉杆(5)与直线气缸一(4)的活塞杆之间连接有浮动接头(11)。

6.根据权利要求1或2或3所述的盘类工件钻孔夹具，其特征在于，所述直线气缸一(4)与安装板(1)之间固定连接有多个连接块(12)，所述连接块(12)呈柱状且均匀分布在直线气缸二(9)上，所述连接块(12)的下端插入到直线气缸一(4)的缸体上并形成螺纹连接。

7.根据权利要求2或3所述的盘类工件钻孔夹具，其特征在于，所述安装侧板(2b)的下端中部设置有下端开口的让位孔(2b1)，所述安装底板(2a)上在让位孔(2b1)对应处设置有安装槽(2a1)。