CN206047413U - 带钢连续生产线焊机入出口夹钳平衡装置 - Google Patents
带钢连续生产线焊机入出口夹钳平衡装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及各轧钢厂带钢连续生产线领域，提供一种带钢连续生产线焊机入出口夹钳平衡装置，包括夹钳以及夹钳支架，夹钳支架由横梁和两侧立柱组成，夹钳的上压板连接有水平方向的同步杆，同步杆两端连接有齿轮，两侧立柱上设有与齿轮配合的齿条。本实用新型结构简单、使用方便，能够牢固夹紧带钢带头带尾，避免上压板歪肩，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及各轧钢厂带钢连续生产线领域，具体涉及一种带钢连续生产线焊机入出口夹钳平衡装置。
背景技术
带钢连续轧制生产线及表面处理深加工生产线上，前行带钢带尾和后进带钢带头通过入出口夹钳牢牢夹紧，由焊机自带双刃剪同步剪切为平行切口。带钢接头焊接为连续生产，夹钳要对成卷带钢的前行带尾和后进带头夹紧需要很大夹紧力才可在焊机上完成焊接工序。为增加夹钳夹紧力，往往在横梁上装有多只压紧油缸，多只油缸同时下行压紧。由于各油缸内摩察系数、安装精度等因素，即使加装各油缸同步阀也难以实现上压板下行时歪肩不平衡现象，进而影响带钢压紧效果。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种带钢连续生产线焊机入出口夹钳平衡装置，结构简单、使用方便，能够牢固夹紧带钢带头带尾，避免上压板歪肩，提高工作效率 。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：带钢连续生产线焊机入出口夹钳平衡装置，包括夹钳以及夹钳支架，夹钳支架由横梁和两侧立柱组成，夹钳的上压板连接有水平方向的同步杆，同步杆两端连接有齿轮，两侧立柱上设有与齿轮配合的齿条。当压紧油缸上下移动压紧松开时，齿轮在齿条上通过同步杆同步运动，使上压板均匀平衡压紧松开钢带，避免夹钳上压板歪肩。
进一步的，夹钳的上压板两端部设有向外侧凸出的导向块，两侧立柱上相对位置竖直设有导向槽，导向块沿竖直导向槽运动，使上压板始终沿垂直方向直线运动，保持压紧力垂直向下牢固压紧钢板。
本实用新型带钢连续生产线焊机入出口夹钳平衡装置，结构简单、使用方便，能够牢固夹紧带钢带头带尾，避免上压板歪肩，提高工作效率 。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的俯视图。
其中：1.横梁，2.压紧油缸，3.立柱，4.上压板，5.同步杆，6.齿轮，7.齿条，8.导向块。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、2所示，本实施例提供一种带钢连续生产线焊机入出口夹钳平衡装置，包括夹钳以及夹钳支架，夹钳支架由横梁1和两侧立柱3组成，横梁1上装有3个压紧油缸2，夹钳的上压板4连接有水平方向的同步杆5，同步杆5两端连接有齿轮6，两侧立柱2上设有与齿轮6配合的齿条7。当压紧油缸2上下移动压紧松开时，齿轮6在齿条7上通过同步杆5同步运动，使上压板4均匀平衡压紧松开钢带，避免夹钳上压板4歪肩。
在上述实施例中，如图3所示，夹钳的上压板4两端部设有向外侧凸出的导向块8，两侧立柱3上相对位置竖直设有导向槽，导向块8沿导向槽运动，使上压板4始终沿垂直方向直线运动，保持压紧力垂直向下牢固压紧钢板。
本实施例带钢连续生产线焊机入出口夹钳平衡装置可广泛应用于平面对拼、窄搭接焊接带钢夹紧，既可用于激光焊接、闪光焊接、窄搭接等钢板焊接工艺，也可推广到其他类似加工工艺中板材夹紧。
Claims (2)
1.带钢连续生产线焊机入出口夹钳平衡装置，包括夹钳以及夹钳支架，夹钳支架由横梁和两侧立柱组成，其特征在于：夹钳的上压板连接有水平方向的同步杆，同步杆两端连接有齿轮，两侧立柱上设有与齿轮配合的齿条。
2.根据权利要求1所述的带钢连续生产线焊机入出口夹钳平衡装置，其特征在于：夹钳的上压板两端部设有向外侧凸出的导向块，两侧立柱上相对位置竖直设有导向槽。
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