一种压力式液硫雾化喷枪
技术领域
本实用新型涉及硫磺制酸系统设备制造领域,具体涉及一种压力式液硫雾化喷枪。
背景技术
压力式液硫雾化喷枪(俗称硫枪或者磺枪)主要用于硫磺制酸的液硫雾化,便于硫磺充分燃烧,磺枪枪体一般为不锈钢,内层流动介质为硫磺,中间层流动介质为蒸汽。磺枪喷磺工作前,中间通入蒸汽是为内层硫磺加热,防止硫磺凝固,而磺枪开始喷磺后,磺枪伸入焚硫炉内进行工作,炉内温度1300℃左右,反射到磺枪上的温度在800℃左右,蒸汽温度在150℃左右,采用这种结构形式,蒸汽通入磺枪内具有冷却的作用,能满足磺枪高温状态下的降温要求。但是在使用过程中,由于中间层管壁受损后,导致水蒸汽窜入内管,与硫磺一起喷入炉内,随炉内含水气体进入后系统,温度降低后,生成硫酸使后续设备受到腐蚀,使设备强度下降,从而降低后续设备(如省煤器、高温过热器)设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种压力式液硫雾化喷枪,以解决现有液硫雾化喷枪技术中因中间层管壁受损,导致水蒸气进入燃烧炉生成硫酸腐蚀后续设备的问题,以提高整个制酸系统使用寿命。
本实用新型是通过如下技术方案予以实现的:
一种压力式液硫雾化喷枪,包括硫磺进口管、安装法兰、枪体和喷嘴,所述枪体一端密封且枪体内分为硫磺喷射层、中间层和腔体层三层结构,枪体另一端设有喷嘴,该喷嘴与硫磺喷射层接通;所述硫磺进口管安装于枪体密封端外侧面上且接通于硫磺喷射层,该密封端外侧面上还设有均自带阀门的蒸汽进气管、空气进气管、蒸汽出口管和空气出口管,所述安装法兰设于枪体中部外壁上。
所述蒸汽进气管和空气进气管接入枪体内的腔体层;所述蒸汽出口管和空气出口管接入枪体内的中间层。
中间层与腔体层之间的隔板上设有若干孔。
所述安装法兰焊接接于枪体上。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型提供的一种压力式液硫雾化喷枪,通过在现有的蒸汽进气管和蒸汽出口管基础上,增加一空气进气管和空气出口管,当磺枪在喷射硫磺进燃烧室进行燃烧时关闭蒸汽进气管和蒸汽出口管,打开空气进气管和空气出口管,利用空气流动进行磺枪冷却的目的,即便风机供给的空气因中间层管壁受损后进入炉内也不会产生冷凝后产生硫酸腐蚀后续设备的情况,其次,利用风冷冷却磺枪,相比蒸汽冷却,空气初始温度更低,对磺枪的降温效果更好,且降低了蒸汽对磺枪的腐蚀效果,大大提高整个制酸系统使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的A处结构放大示意图;
图3是本实用新型的B处结构放大示意图;
图中:1-蒸汽进气管,2-空气进气管,3-硫磺进口管,4-安装法兰,5-枪体,6-喷嘴,7-蒸汽出口管,8-空气出口管,9-阀门,10-硫磺喷射层,11-中间层,12-腔体层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述;
如图1~3所示,本实用新型提供的一种压力式液硫雾化喷枪,包括硫磺进口管3、安装法兰4、枪体5和喷嘴6,所述枪体5一端密封且枪体5内分为硫磺喷射层10、中间层11和腔体层12三层结构,枪体5另一端设有喷嘴6,该喷嘴6与硫磺喷射层10接通;所述硫磺进口管3安装于枪体5密封端外侧面上且接通于硫磺喷射层10,该密封端外侧面上还设有均自带阀门9的蒸汽进气管1、空气进气管2、蒸汽出口管7和空气出口管8,所述安装法兰4设于枪体5中部外壁上,安装法兰4安装于硫磺燃烧炉侧壁上,用于固定整个磺枪;硫磺进口管3接通硫磺池,经高压将硫磺经硫磺进口管3到硫磺喷射层10,再到喷嘴6,最后喷射到燃烧炉里;向中间层11和腔体层12接通流动蒸汽进气管1和蒸汽出口管7为了在喷嘴6停止喷射硫磺时保证磺枪内的硫磺不会冷却固结,影响后面的喷射任务;向中间层11和腔体层12接通流动空气进气管2和空气出口管8,一是为了在喷嘴11喷射时,防止枪体5温度过高,利用流动风带走热量,二是空气中没有水分,即便在枪体5有损害的情况下,空气进入燃烧炉里也不会形成硫酸等有害后续设备的物质,提高设备整体的实用寿命。
所述蒸汽进气管1和空气进气管2接入枪体5内的腔体层12;所述蒸汽出口管7和空气出口管8接入枪体5内的中间层11,进入枪体5内的空气或蒸汽先流经腔体层12,再从中间层11与腔体层12中间隔板上的孔里流到中间层11,最后流出枪体5,整个流程空气或蒸汽流经枪体5大部分的地方,使冷却效果高效进行。
中间层11与腔体层12之间的隔板上设有若干孔。
所述安装法兰4焊接接于枪体5上。
磺枪喷磺前关闭空气进气管2和空气出口管8上的阀门9,打开蒸汽进气管1和蒸汽出口管7上的阀门9,利用蒸汽使磺枪内的硫磺不会冷却固体化;磺枪喷磺稳定后,关闭上述两阀门9,打开空气进气管2和空气出口管8上的阀门9,从而达到使用风机提供空气进行磺枪冷却的目的,即便风机供给的空气因中间层11管壁受损后进入炉内也不会产生冷凝硫酸腐蚀设备,大大提高了设备的使用寿命,节约了成本。