CN109893976A

CN109893976A - 一种炉内脱硝器

Info

Publication number: CN109893976A
Application number: CN201910202746.3A
Authority: CN
Inventors: 白国谈; 田伟
Original assignee: Xinxiang Huafeng Environmental Protection Machinery Equipment Co Ltd
Current assignee: Xinxiang Huafeng Environmental Protection Machinery Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-03-18
Filing date: 2019-03-18
Publication date: 2019-06-18

Abstract

本发明公开了一种炉内脱硝器，低浓度尿素储存罐与高浓度尿素储存罐并排构成一整体的罐体且中间以隔板隔开，所述低浓度尿素储存罐、高浓度尿素储存罐上端分别固定一低浓度尿素配制罐、高浓度尿素配制罐，连通管分别连接在低浓度尿素配制罐、低浓度尿素储存罐之间和高浓度尿素配制罐、高浓度尿素储存罐之间，两进水管分别竖直插入低浓度尿素储存罐、高浓度尿素储存罐内且两进水管的上管口通过计量泵与同一尿素溶液输送管连通，尿素溶液喷射软管一管口连接在所述尿素溶液输送管上，另一管口与喷射系统连接。本技术方案结构紧凑、耐腐蚀性高，可随时调整所配尿素浓度比，成本低廉、能源利用率高且脱硝效率高。

Description

一种炉内脱硝器

技术领域

本发明属于锅炉烟气净化装置领域，尤其涉及一种炉内脱硝器。

背景技术

燃煤、燃油、燃气或者生物质锅炉都会在工作过程当中释放大量氮氧化物，该含氮氧化物的废气是主要的空气污染源之一，对环境和人健康危害极大。现有锅炉针对脱硝的技术比较单一，而脱硝的设备又相对复杂且不合理，最终导致锅炉烟气脱硝成本高昂且效率低下。

现有国家知识产权局授权专利“201621108031.X”，名称为：“一种高效脱硝系统”，其特征在于，“尿素溶液配制罐底部设置有钢制平台，所述尿素溶液配制罐的顶部通过不锈钢软连接设置有耐腐蚀泵，所述耐腐蚀泵的输出端设置有罐间尿素溶液输送管，所述罐间尿素溶液输送管的另一端设置有尿素溶液储存罐，所述尿素溶液储存罐的底部设置有泵站进液管，所述泵站进液管上设置有泵站进液管阀门，所述泵站进液管的另一端设置有泵站，所述泵站的输出端设置有尿素溶液喷射输送管，所述尿素溶液喷射输送管的另一端设置有喷枪，所述喷枪设置在锅炉炉膛的内腔顶部和内腔底部，所述喷枪的左侧输入端设置有风管，所述风管的另一端设置有储气罐，所述储气罐的底部通过管道设置有空压机。”上述技术方案的整个系统占地面积广，结构复杂；且该系统中尿素溶液配制罐通过罐间尿素溶液输送管与尿素溶液储存罐串联，因此只要配好尿素溶液之后，其浓度将无法再次调节；另外，喷射尿素溶液时所依靠的是单独泵站提供的动力，并有空压机、储气罐等设备为其加压，该喷射过程所需设备繁多，能耗大，成本高。上述技术方案系统复杂，设备笨重而占地面积广，无法随时调节尿素浓度配比且能耗大、成本高昂。

发明内容

本发明的任务是提供一种结构紧凑、耐腐蚀高且可随时调整所配尿素浓度比的低成本、低能耗、高效脱硝的炉内脱硝器。

本发明的任务是这样完成的，其特征在于：低浓度尿素储存罐与高浓度尿素储存罐并排构成一整体的罐体且中间以隔板隔开，所述低浓度尿素储存罐、高浓度尿素储存罐上端分别固定一低浓度尿素配制罐、高浓度尿素配制罐，连通管分别连接在低浓度尿素配制罐、低浓度尿素储存罐之间和高浓度尿素配制罐、高浓度尿素储存罐之间，两进水管分别竖直插入低浓度尿素储存罐、高浓度尿素储存罐内且两进水管的上管口通过计量泵与同一尿素溶液输送管连通，尿素溶液喷射软管一管口连接在所述尿素溶液输送管上，另一管口与喷射系统连接；

所述喷射系统包括汽包、蒸汽管和喷枪，所述汽包与蒸汽管一端相连通，所述蒸汽管另一端分为两条支管分别为蒸汽动力管、蒸汽冷却管，所述蒸汽动力管与尿素溶液喷射软管连接并一起通入喷枪内的喷枪管中，蒸汽冷却管与喷枪上的冷却管进口相连接；

所述喷枪包括喷枪管、冷却管、锁扣、预埋外管、喷嘴，所述喷枪管管身整体贯穿喷枪且管头上安装有喷嘴，冷却管包覆在所述喷枪管外表面，所述冷却管进口设置于冷却管上部，冷却管吹口设置在冷却管下底端面，锁扣与预埋外管连接在一起且包覆在冷却管外。

所述低浓、高浓度尿素配制罐上部各设置有一搅拌电机和一进料口。所述低浓度尿素储存罐、高浓度尿素储存罐上端面各设有一圆形观察孔，两液位计分别竖直安装在低浓度尿素储存罐、高浓度尿素储存罐正面，排出口分别设置在低浓度尿素储存罐、高浓度尿素储存罐正面底部位置。所述喷嘴头部开有一字型喷孔。所述低浓度尿素配制罐、高浓度尿素配制罐、低浓度尿素储存罐、高浓度尿素储存罐所用材料为聚四氟乙烯塑料。

本发明具有以下效果：本技术方案的两个高、低浓度尿素储存罐通过尿素溶液输送管并联，其可利用各自的计量泵调节尿素溶液输送管中的混合尿素溶液配比。本脱硝器采用两高、低浓度尿素配制罐叠放安装在各自的高、低浓度尿素储存罐上，且整体采用聚四氟乙烯塑料，其结构紧凑、轻便且耐腐蚀性高。另外，直接利用锅炉汽包供动力，以取代空压机、储气罐等设备，能源利用率高，成本较低。本技术方案结构紧凑、耐腐蚀性高，可随时调整所配尿素浓度比，成本低廉、能源利用率高且脱硝效率高。

附图说明

图1是本发明主视图；图2是本发明后视图；图3是喷射系统结构示意图；图4是喷枪结构示意图；图5是喷嘴主视图。

图面说明：1.低浓度尿素配制罐；2.高浓度尿素配制罐；3.低浓度尿素储存罐；4.高浓度尿素储存罐；5.尿素溶液输送管；6.计量泵；7.尿素溶液喷射软管；8.喷射系统；8-1.汽包；8-2.蒸汽管；8-2-1.蒸汽动力管；8-2-2.蒸汽冷却管；8-3.喷枪；8-3-1.喷枪管；8-3-2.冷却管；8-3-3.冷却管进口；8-3-4.锁扣；8-3-5.预埋外管；8-3-6.冷却管吹口；8-3-7.喷嘴；8-3-8.喷孔；9.搅拌电机；10.连通管；11.观察孔；12.进水管；13.液位计；14.排出口；15.隔板；16.进料口。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1、图2所示，一种炉内脱硝器，其特征在于，低浓度尿素储存罐3与高浓度尿素储存罐4并排构成一整体的罐体且中间以隔板15隔开，所述低浓度尿素储存罐3、高浓度尿素储存罐4上端分别固定一低浓度尿素配制罐1、高浓度尿素配制罐2，此安装布局可使整个脱硝器更加紧凑。连通管10分别连接在低浓度尿素配制罐1、低浓度尿素储存罐3之间和高浓度尿素配制罐2、高浓度尿素储存罐4之间，两进水管12分别竖直插入低浓度尿素储存罐3、高浓度尿素储存罐4内且两进水管12的上管口通过计量泵6与同一尿素溶液输送管5连通，尿素溶液喷射软管7一管口连接在所述尿素溶液输送管5上，另一管口与喷射系统8连接。

上述低浓度尿素配制罐1、高浓度尿素配制罐2上部各安装有一搅拌电机9和进料口16，可在其内部分别配置低、高浓度的尿素溶液。

上述低浓度尿素储存罐3、高浓度尿素储存罐4上端面各设有一圆形观察孔11，可供工人师傅观察其内部的尿素溶液储存情况。两液位计13分别竖直安装在低浓度尿素储存罐3、高浓度尿素储存罐4正面，可令工人直观地读出其内部的尿素溶液液位高度。排出口14分别设置在低浓度尿素储存罐3、高浓度尿素储存罐4正面底部位置，尿素溶液可从排出口14内排出。上述的低浓度尿素配制罐1、高浓度尿素配制罐2、低浓度尿素储存罐3、高浓度尿素储存罐4所用材料为聚四氟乙烯塑料，其耐腐蚀性更高，且成本较低。

如图3、图4、图5所示，喷射系统8包括汽包8-1、蒸汽管8-2和喷枪8-3，所述汽包8-1与蒸汽管8-2一端相连通，所述蒸汽管8-2另一端分为两条支管分别为蒸汽动力管8-2-1、蒸汽冷却管8-2-2，所述蒸汽动力管8-2-1与尿素溶液喷射软管7连接并一起通入喷枪8-3内的喷枪管8-3-1中，蒸汽冷却管8-2-2与喷枪8-3上的冷却管进口8-3-3相连接。锅炉汽包8-1中的蒸汽不仅为尿素溶液喷射软管7中的尿素溶液提供动力，还对喷枪8-3进行冷却，防止喷枪8-3深入炉膛内部分过热融化。

上述喷枪8-3包括喷枪管8-3-1、冷却管8-3-2、锁扣8-3-4、预埋外管8-3-5、喷嘴8-3-7，所述喷枪管8-3-1管身整体贯穿喷枪8-3且管头上安装有喷嘴8-3-7，冷却管8-3-2包覆在所述喷枪管8-3-1外表面，所述冷却管进口8-3-3设置于冷却管8-3-2上部，冷却管吹口8-3-6设置在冷却管8-3-2下底端面，锁扣8-3-4与预埋外管8-3-5连接在一起且包覆在冷却管8-3-2外。上述预埋外管8-3-5预埋在炉墙上，喷嘴8-3-7深入炉膛之内。当拆卸或维护喷枪8-3时，只需打开上述的锁扣8-3-4，即可抽出喷枪8-3的主体部分，安装同样如此，方便快捷。上述喷嘴8-3-7头部开有一字型喷孔8-3-8，此形状开口增大尿素溶液喷射面积，更有利于提高脱硝效率。

工作前，先将尿素通过进料口16分别投入低浓度尿素配制罐1、高浓度尿素配制罐2内，并加一定比例的软化水后，配制成低浓度尿素溶液和高浓度尿素溶液，搅拌电机9在整个配制过程中对溶液进行搅拌。配制完成后，低、高浓度尿素溶液会经过连通管10流进低浓度尿素储存罐3和高浓度尿素储存罐4中。

进行脱硝作业时，低浓度尿素储存罐3和高浓度尿素储存罐4中的尿素溶液在计量泵6的作用下按一定比例输送至尿素溶液输送管5中。之后混合的尿素溶液会进入尿素溶液喷射软管7中，锅炉汽包8-1中的蒸汽会经由蒸汽管8-2及蒸汽动力管8-2-1后与上述的混合溶液汇合并一起射入喷枪管8-3-1中，最后经喷嘴8-3-7喷入炉膛之内进而进行脱硝作业。

本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。

Claims

1.一种炉内脱硝器，其特征在于：低浓度尿素储存罐（3）与高浓度尿素储存罐（4）并排构成一整体的罐体且中间以隔板（15）隔开，所述低浓度尿素储存罐（3）、高浓度尿素储存罐（4）上端分别固定一低浓度尿素配制罐（1）、高浓度尿素配制罐（2），连通管（10）分别连接在低浓度尿素配制罐（1）、低浓度尿素储存罐（3）之间和高浓度尿素配制罐（2）、高浓度尿素储存罐（4）之间，两进水管（12）分别竖直插入低浓度尿素储存罐（3）、高浓度尿素储存罐（4）内且两进水管（12）的上管口通过计量泵（6）与同一尿素溶液输送管（5）连通，尿素溶液喷射软管（7）一管口连接在所述尿素溶液输送管（5）上，另一管口与喷射系统（8）连接；

所述喷射系统（8）包括汽包（8-1）、蒸汽管（8-2）和喷枪（8-3），所述汽包（8-1）与蒸汽管（8-2）一端相连通，所述蒸汽管（8-2）另一端分为两条支管分别为蒸汽动力管（8-2-1）、蒸汽冷却管（8-2-2），所述蒸汽动力管（8-2-1）与尿素溶液喷射软管（7）连接并一起通入喷枪（8-3）内的喷枪管（8-3-1）中，蒸汽冷却管（8-2-2）与喷枪（8-3）上的冷却管进口（8-3-3）相连接；

所述喷枪（8-3）包括喷枪管（8-3-1）、冷却管（8-3-2）、锁扣（8-3-4）、预埋外管（8-3-5）、喷嘴（8-3-7），所述喷枪管（8-3-1）管身整体贯穿喷枪（8-3）且管头上安装有喷嘴（8-3-7），冷却管（8-3-2）包覆在所述喷枪管（8-3-1）外表面，所述冷却管进口（8-3-3）设置于冷却管（8-3-2）上部，冷却管吹口（8-3-6）设置在冷却管（8-3-2）下底端面，锁扣（8-3-4）与预埋外管（8-3-5）连接在一起且包覆在冷却管（8-3-2）外。

2.如权利要求1所述的一种炉内脱硝器，其特征在于：所述低浓度尿素配制罐（1）、高浓度尿素配制罐（2）上部各设置有一搅拌电机（9）和一进料口（16）。

3.如权利要求1所述的一种炉内脱硝器，其特征在于：所述低浓度尿素储存罐（3）、高浓度尿素储存罐（4）上端面各设有一圆形观察孔（11），两液位计（13）分别竖直安装在低浓度尿素储存罐（3）、高浓度尿素储存罐（4）正面，排出口（14）分别设置在低浓度尿素储存罐（3）、高浓度尿素储存罐（4）正面底部位置。

4.如权利要求1所述的一种炉内脱硝器，其特征在于：所述喷嘴（8-3-7）头部开有一字型喷孔（8-3-8）。

5.如权利要求1所述的一种炉内脱硝器，其特征在于：所述低浓度尿素配制罐（1）、高浓度尿素配制罐（2）、低浓度尿素储存罐（3）、高浓度尿素储存罐（4）所用材料为聚四氟乙烯塑料。