CN206046031U - 胶水制备反应釜 - Google Patents

胶水制备反应釜 Download PDF

Info

Publication number
CN206046031U
CN206046031U CN201620996719.XU CN201620996719U CN206046031U CN 206046031 U CN206046031 U CN 206046031U CN 201620996719 U CN201620996719 U CN 201620996719U CN 206046031 U CN206046031 U CN 206046031U
Authority
CN
China
Prior art keywords
kettle
glue
heat
discharging opening
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201620996719.XU
Other languages
English (en)
Inventor
邢凤奎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN KAMITE TEXTILE Co Ltd
Original Assignee
TIANJIN KAMITE TEXTILE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN KAMITE TEXTILE Co Ltd filed Critical TIANJIN KAMITE TEXTILE Co Ltd
Priority to CN201620996719.XU priority Critical patent/CN206046031U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206046031U publication Critical patent/CN206046031U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种胶水制备反应釜,旨在提供一种可快速加热且使得胶水受热均匀的胶水制备反应釜,其技术方案要点是,包括釜体,釜体外还设有包裹釜体四周的保温层,釜体外壁上设有加热循环装置,加热循环装置包括缠绕于釜体外壁上的导热油管、位于釜体顶端设有的若干输送泵、位于釜体底部且与输送泵入口连接的输入管及釜体内上端与输送泵出口连接的输出管,釜体上还设有搅拌装置,搅拌装置包括驱动电机、与驱动电机输出轴旋转连接的搅拌轴、位于搅拌轴上的连接盘及通过连接盘与搅拌轴固定连接的搅拌叶,釜体底部设有出料口,出料口上设有截止阀,套管通过螺纹套设与出料口上。

Description

胶水制备反应釜
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,特别涉及一种胶水制备反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,近年来随着工业技术的发展,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等各行各业。
目前,公开号为205323742U的中国专利公开了一种胶水制备反应釜,它包括釜体,釜体顶部设有进料口,位于釜体底部设有出料口,旋转轴设置在釜体内中轴线处且一直延伸至釜体外部,而位于釜体外部的旋转轴端部设有驱动电机,位于釜体内旋转轴上设有第一搅拌叶片及第二搅拌叶片,且第一搅拌叶片与第二搅拌叶片相互平行,第一搅拌叶片位于釜体内的高度不超过釜体高度方向的中部,第一搅拌叶片与第二搅拌叶片之间的距离为釜体整体高度的四分之一至三分之一。
这种胶水制备反应釜虽然能够有效增加搅拌时的接触面积,但是制备过程中靠近釜壁的液体先被加热,而位于反应釜中间的液体加热速度较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种胶水制备反应釜,其具有将中心加热缓慢的胶水通过加热循环装置转移至靠近反应釜外壁使其快速加热的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种胶水制备反应釜,包括釜体,所述釜体外还设有包裹釜体四周的保温层,所述釜体上设有加热循环装置,所述加热循环装置包括缠绕于釜体外壁上的导热油管、位于釜体顶端的输送泵、位于釜体底部且与输送泵入口连接的输入管及釜体内上端与输送泵出口连接的输出管。
如此设置,由于釜体外壁上缠绕有导热油管,因此加热会造成靠近釜体内壁周围的胶水先行被加热,而位于中间的胶水加热速度较为缓慢,通过加热循环装置使得釜体内部胶水可以快速的均匀受热,位于釜体外壁上的输送泵将釜体内位于中间的胶水通过釜体底部的输入管被输送泵抽出,经过输送泵的作用将其输送至釜体上部,通过输出管将原先位于中心的胶水输送到靠近釜体内壁周围,使其快速加热,由于中心胶水不断被抽离,因此位于内壁周围的胶水又会慢慢回到中心,从而不断进行循环加热。
进一步设置:所述输入管及输出口上均缠绕有导热油管。
如此设置,在输送过程中也可进行加热,从而使得加热更快,受热更为均匀。
进一步设置:所述釜体上还设有搅拌装置,所述搅拌装置包括位于釜体顶端的驱动电机、与驱动电机输出轴旋转连接的搅拌轴、位于搅拌轴上的连接盘及通过连接盘与搅拌轴固定连接的搅拌叶。
如此设置,通过搅拌装置可以更好的将物料进行混合搅拌,同时使胶水可以更好的均匀受热。
进一步设置:所述釜体底部设有用于排出胶水的出料口。
如此设置,胶水反应搅拌结束后通过底部设有的出料口排出。
进一步设置:所述出料口上设有截止阀。
如此设置,出料口上设有截止阀,通过截止阀可以控制出料口的开闭,从而控制胶水的流出。
进一步设置:所述出料口上套设有套管,所述套管与出料口通过螺纹固定连接。
如此设置,通过设有套管主要防止胶水在通过出料口排出时,由于位于釜体外,同时胶水粘性又较大,会有大量的胶水粘结在管道上,而通过设有套管与出料口螺纹连接使得其可进行拆卸清洗,必要时可进行更换,避免长时间使用的情况下造成出料口管道堵塞。
进一步设置:所述釜体外部设有与釜体内部连通的温度计。
如此设置,用于观察釜内整体温度,从而对导热油管内导热油的输入进行控制,避免温度过高从而导致胶水失去粘性,或温度过低导致其迅速固化从而粘结在釜内。
进一步设置: 所述釜体外壁上还设有透视镜。
如此设置,通过透视镜可以有效观察釜体内部胶水搅拌的情况。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:其具有快速加热反应釜内胶水的温度,避免中心温度加热过慢,同时通过出料口设有的套管可避免出料口由于长时间使用而导致堵塞的情况。
附图说明
图1是胶水制备反应釜整体结构示意图;
图2是胶水制备反应釜俯视图;
图3是胶水制备反应釜A-A剖面示意图。
图中,1、釜体;2、保温层;3、加热循环装置;31、导热油管;32、输送泵;33、输入管;34、输出管;4、搅拌装置;41、驱动电机;42、搅拌轴;43、连接盘;44、搅拌叶;5、出料口;6、截止阀;7、套管;8、温度计;9、透视镜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种胶水制备反应釜,如图1、图2及图3所示,包括釜体1,釜体1顶端一侧设有进料口,同时釜体1上还设有加热循环装置3,加热循环装置3包括缠绕于釜体1外壁上的导热油管31,导热油管31抵触与釜体1外壁上,为釜体1提供热量,而保温层2将釜体1及导热油管31均包覆在内,同时釜体1顶端设有若干输送泵32,输送泵32入口连接的输入管33延伸至釜体1内底部中央部位,用于抽取中间部分的胶水,通过输送泵32抽取上来直至输送泵32出口输送出去,而输送泵32出口处设有输出管34,输出管34延伸至釜体1顶部内壁周围,将底部抽送上来的中间部位温度较低的胶水输送至釜体1内壁四周进行快速升温,同时在输入管33及输出管34上均缠绕有导热油管31,在输送过程中也可对管路内的胶水进行加热,一方面避免在管路内凝结,另一方面加快胶水温度的升高。
同时在釜体1上设有还设有搅拌装置4,釜体1上方设有椭圆形封头,椭圆形封头正中央设有驱动电机41,驱动电机41的输出轴伸入釜体1内部,与搅拌轴42相连,搅拌轴42为竖直向下设置的一根直杆,搅拌轴42末端设有圆形的连接盘43,连接盘43上连有若干风扇形的搅拌叶44。
位于釜体1底部还设有出料口5,出料口5上设有截止阀6,通过截止阀6对出料口5进行控制,同时出料口5上连接有套管7,通过出料口5上的外螺纹与套管7内壁上的内螺纹进行连接固定。
釜体1外壁上设有与釜体1内部连通的温度计8,用于测量釜体1内部的温度,同时在釜体1顶部的外壁上还设有可观察内部情况的透视镜9。
其主要工作原理如下,当需要对胶水进行制备时,通过釜体1上方的进料口将物料投入到反应釜内,通过釜体1周围的导热油管31一边对釜体1内部进行加热,一边通过釜体1上方的驱动电机41驱动釜体1内的搅拌叶44对物料进行搅拌,同时由于釜体1四周的导热油管31会首先对釜体1内壁附近的物料进行加热,而位于釜体1中间部位的物料加热较为缓慢,此时可启动位于釜体1顶部的输送泵32,输送泵32的输入管33位于釜体1内底部的中央,因此可将中央部位温度较低的物料抽取出来,而输送泵32的输出管34出口位于釜体1顶部内壁的四周,因此通过输送泵32的作用将中央部分温度较低的物料输送至靠近内壁附近快速进行加热,而原本在内壁四周的物质由于中间物质的缺失会补充至中央部位,从而反复作用下,可快速对内部物质进行加热。
同时由于输入管33及输出管34上均缠绕有导热油管31,因此在输送过程中也可以对管路内的物料进行加热,更加提高了加热效率,同时整个加热循环装置3一方面可以提高加热效率,进行快速加热,另一方面对搅拌均匀起到了积极的作用,通过循环往复将物料打散进行搅拌加热,整个过程中可通过釜体1上的温度计8得知釜体1内部的温度,而通过釜体1顶部的透视镜9贯穿内部情况。
当胶水制成需要取出时,通过位于釜体1底部的出料口5排出,出料口5上设有截止阀6,通过打开截止阀6可将胶水排出,而出料口5上由于外壁周围设有外螺纹,可将套管7套设上去,排放胶水后可将套管7拆卸下来进行清洗,避免长时间使用后胶水粘结在管路内堵塞管路。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种胶水制备反应釜,包括釜体(1),所述釜体(1)外还设有包裹釜体(1)四周的保温层(2),其特征在于:所述釜体(1)上设有加热循环装置(3),所述加热循环装置(3)包括缠绕于釜体(1)外壁上的导热油管(31)、位于釜体(1)顶端的输送泵(32)、位于釜体(1)底部且与输送泵(32)入口连接的输入管(33)及釜体(1)内上端与输送泵(32)出口连接的输出管(34)。
2.根据权利要求1所述的胶水制备反应釜,其特征在于:所述输入管(33)及输出口上均缠绕有导热油管(31)。
3.根据权利要求1所述的胶水制备反应釜,其特征在于:所述釜体(1)上还设有搅拌装置(4),所述搅拌装置(4)包括位于釜体(1)顶端的驱动电机(41)、与驱动电机(41)输出轴旋转连接的搅拌轴(42)、位于搅拌轴(42)上的连接盘(43)及通过连接盘(43)与搅拌轴(42)固定连接的搅拌叶(44)。
4.根据权利要求1所述的胶水制备反应釜,其特征在于:所述釜体(1)底部设有用于排出胶水的出料口(5)。
5.根据权利要求4所述的胶水制备反应釜,其特征在于:所述出料口(5)上设有截止阀(6)。
6.根据权利要求4所述的胶水制备反应釜,其特征在于:所述出料口(5)上套设有套管(7),所述套管(7)与出料口(5)通过螺纹固定连接。
7.根据权利要求1所述的胶水制备反应釜,其特征在于:所述釜体(1)外部设有与釜体(1)内部连通的温度计(8)。
8.根据权利要求1所述的胶水制备反应釜,其特征在于:所述釜体(1)外壁上还设有透视镜(9)。
CN201620996719.XU 2016-08-30 2016-08-30 胶水制备反应釜 Active CN206046031U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620996719.XU CN206046031U (zh) 2016-08-30 2016-08-30 胶水制备反应釜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620996719.XU CN206046031U (zh) 2016-08-30 2016-08-30 胶水制备反应釜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206046031U true CN206046031U (zh) 2017-03-29

Family

ID=58378555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620996719.XU Active CN206046031U (zh) 2016-08-30 2016-08-30 胶水制备反应釜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206046031U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107008626A (zh) * 2017-05-30 2017-08-04 江苏鸿华特种装备有限公司 复合机胶槽保温装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107008626A (zh) * 2017-05-30 2017-08-04 江苏鸿华特种装备有限公司 复合机胶槽保温装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110193320A (zh) 配浆装置
CN206082271U (zh) 一种自带样品采集功能的高效涂料加工设备
CN103894097B (zh) 一种蒸汽式加热搅拌装置
CN102599473A (zh) 一种立式冷却罐
CN206046031U (zh) 胶水制备反应釜
CN208807545U (zh) 一种糖果熬糖设备
CN208373073U (zh) 一种用于生产间苯二甲醚的反应釜
CN102499893A (zh) 一种药物专用搅拌容器
CN201373654Y (zh) 一种酶制剂低温快速干燥装置
CN207012946U (zh) 适用于高粘度流体的化工反应釜加料装置
CN209623276U (zh) 一种新型耙式烘干箱
CN207708942U (zh) 一种食品添加剂用的冷热缸装置
CN208406746U (zh) 一种加热均匀的搅拌釜
CN203899602U (zh) 农药乳化装置
CN207596436U (zh) 一种灌装装置
CN206139049U (zh) 一种降温型建筑涂料充分混合装置
CN207237869U (zh) 一种物料搅拌装置
CN206911151U (zh) 一种生产护发素用的乳化锅
CN210045113U (zh) 配液罐
CN206986082U (zh) 一种用于联苯胺黄hr的偶合装置
CN205893198U (zh) 一种双级搅拌的脱色锅
CN209484941U (zh) 圆锥形带状混合真空干燥机
CN207201962U (zh) 一种具有除菌功能的葛粉搅拌装置
CN106824955A (zh) 一种自动循环水清洗装置
CN206996525U (zh) 一种蒎烯异构反应罐

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant