CN206040129U - 显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示装置，属于显示技术领域。所述装置包括：显示器模组和外框；所述显示器模组包括：显示面板和背光模组组成的显示器主体；所述外框包括包围所述显示器主体的背面及侧面的盖板，所述背面为所述背光模组远离所述显示面板的一面；所述盖板内侧与所述显示器主体的背面存在间隔层，所述间隔层内设置有曲率调节结构，所述曲率调节结构用于对所述显示器主体的背面施力，使所述显示器主体的背面与所述盖板的距离调整，以改变所述显示器主体的曲率。本实用新型通过调整显示器主体的背面与盖板之间的距离，来实现显示器主体曲率的调节，提高显示装置的使用灵活性。本实用新型用于显示影像。

Description

显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种显示装置。

背景技术

随着显示技术的不断发展，人们对显示产品的视觉需求越来越高，使得显示装置的种类多种多样。显示装置一般包括显示面板、背光源和外框，显示面板固定在背光源上。目前，可以提高人们视觉需求的曲面显示装置已走进人们的视野，逐渐成为发展的趋势。

常规的曲面显示装置的具体实现方式为：将背光源中的背板、胶框和边框直接做成曲面结构，再将显示面板弯曲成一定的弧度，并配合曲面的背光源，最终实现曲面的效果。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术中，在实现曲面设计时，通常是采用将显示面板弯曲成一定的弧度，并配合背光源的方法，在实现曲面效果后，显示面板的曲率难以再调整，使用灵活性较低。

发明内容

为了解决现有技术中显示面板的曲率难以再调整，使用灵活性较低的问题，本实用新型实施例提供了一种显示装置。所述技术方案如下：

一方面，提供了一种显示装置，所述装置包括：

显示器模组和外框；

所述显示器模组包括：显示面板和背光模组组成的显示器主体；

所述外框包括包围所述显示器主体的背面及侧面的盖板，所述背面为所述背光模组远离所述显示面板的一面；

所述盖板内侧与所述显示器主体的背面存在间隔层，所述间隔层内设置有曲率调节结构，所述曲率调节结构用于对所述显示器主体的背面施力，使所述显示器主体的背面与所述盖板的距离调整，以改变所述显示器主体的曲率。

可选的，所述曲率调节结构包括：转轴、螺柱和驱动结构，

所述显示器模组的背面固定设置有桁架，所述桁架中部设置有腔体的凸台结构，所述凸台结构的顶端设置有连接所述螺柱的螺纹通孔；

所述转轴的一端固定设置在所述盖板的内侧，另一端穿过所述螺纹通孔，通过限位件卡接在所述凸台结构内，所述螺柱内设置有通孔，所述螺柱通过所述通孔套接在所述转轴外，且一端抵接在所述盖板的内侧，另一端设置有外螺纹，且位于所述螺纹通孔内，所述驱动结构能够驱动所述螺柱转动，以改变所述螺柱伸入所述螺纹通孔内的长度。

可选的，所述驱动结构为伺服电机和丝杆，所述伺服电机的输出轴与所述丝杆轴连接，所述丝杆与所述螺柱通过齿轮连接，所述伺服电机能够带动所述丝杆转动，所述丝杆通过所述齿轮带动所述螺柱转动。

可选的，所述曲率调节结构包括：第一吸附模块、第二吸附模块和控制模块，

所述显示器模组的背面固定设置有桁架，所述第一吸附模块固定设置在所述桁架中部，所述第二吸附模块固定设置在所述盖板的内侧，所述控制模块与所述第一吸附模块和所述第二吸附模块中的至少一个连接，用于调节所述第一吸附模块和所述第二吸附模块的吸附力，使所述显示器主体的背面与所述盖板的距离改变。

可选的，所述第一吸附模块为永磁体，所述第二吸附模块为电磁铁，所述第一吸附模块和所述第二吸附模块的极性相反，所述控制模块与所述第二吸附模块连接，用于调节输入至所述第二吸附模块的电流大小；

或者，所述第二吸附模块为永磁体，所述第一吸附模块为电磁铁，所述第一吸附模块和所述第二吸附模块的极性相反，所述控制模块与所述第一吸附模块连接，用于调节输入至所述第一吸附模块的电流大小。

可选的，所述第一吸附模块为电磁体，所述第二吸附模块为电磁铁，所述第一吸附模块和所述第二吸附模块的极性相反，所述控制模块分别与所述第一吸附模块和所述第二吸附模块连接，用于调节输入至所述第一吸附模块和/或所述第二吸附模块的电流大小。

可选的，所述显示器模组的背面通过双面胶或卡扣与所述桁架连接。

可选的，所述显示器模组还包括：支撑结构，

所述支撑结构包括：设置在所述显示器主体的背面的背板，设置在所述显示器主体的侧面的胶框，所述桁架包裹所述背板、所述胶框以及所述显示器主体的正面的周边区域。

可选的，所述背板上设置有止裂槽，所述止裂槽沿所述显示面板的栅线扫描方向阵列排布，且对称设置在所述背板中部的两侧。

可选的，所述胶框包括环形框，和设置在所述环形框内壁的环状凸起结构，所述显示面板的背面的周边区域设置有双面胶，所述显示面板通过所述双面胶粘贴在所述环状凸起结构的一侧，所述背光模组位于所述环状凸起结构的另一侧。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例提供的显示装置，由于在盖板内侧与显示器主体的背面之间存在的间隔层内设有曲率调节结构，可以通过曲率调节结构对显示器主体的背面施力，从而来调整显示器主体的背面与盖板之间的距离，来实现显示器主体曲率的调节，提高显示装置的使用灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种显示装置结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种平面显示装置结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的螺柱与转轴的连接结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种曲面显示装置结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的另一种显示装置结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的另一种曲面显示装置结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的一种支撑结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种显示装置，如图1所示，该显示装置0包括：

显示器模组(图1中未标示)和外框。

显示器模组包括：显示面板和背光模组组成的显示器主体01。

外框包括包围所述显示器主体01的背面B及侧面的盖板02，该背面B为背光模组远离显示面板的一面。

盖板02内侧与显示器主体01的背面存在间隔层j，间隔层j内设置有曲率调节结构03，曲率调节结构03用于对显示器主体01的背面B施力，使显示器主体01的背面B与盖板02的距离调整，以改变显示器主体01的曲率。

综上所述，本实用新型实施例提供的显示装置，由于在盖板内侧与显示器主体的背面之间存在的间隔层内设有曲率调节结构，可以通过曲率调节结构对显示器主体的背面施力，从而来调整显示器主体的背面与盖板之间的距离，来实现显示器主体曲率的调节，提高显示装置的使用灵活性。

在本实用新型实施例中，上述曲率调节结构可以包括转轴、螺柱和驱动结构，也可以包括第一吸附模块、第二吸附模块和控制模块，曲率调节结构的具体结构可以根据实际情况而定，本实用新型以以下两方面为例进行说明。

第一方面，依据图1所示的显示装置0，本实用新型实施例提供了一种显示装置0的具体结构示意图，参见图2，曲率调节结构03包括：转轴(图2中未画出)、螺柱031和驱动结构032。且该显示器模组的背面固定设置有桁架04，桁架04中部设置有腔体的凸台结构05，该凸台结构05的顶端设置有连接螺柱031的螺纹通孔06。

示例的，该显示装置0的驱动结构032可以为伺服电机和丝杆，伺服电机的输出轴与丝杆进行轴连接，丝杆与螺柱031通过齿轮连接，伺服电机能够带动丝杆转动，丝杆通过齿轮带动螺柱031转动。

需要说明的是，本实用新型实施例中，所选的伺服电机需要能够驱动该显示装置，从而实现显示面板的曲率的转换，具体型号可以依据实际情况而定，且该伺服电机可以设置在该显示装置中盖板内侧与显示器主体的背面之间的间隔层内。该显示装置中所示的间隔层的厚度可以依据所选伺服电机的大小和转换曲率大小而设定。

具体的，图3是本实用新型实施例提供的螺柱与转轴的连接结构示意图，如图3所示，转轴033的一端固定设置在盖板02的内侧，另一端穿过螺纹通孔06，通过限位件034卡接在凸台结构05内，螺柱031内设置有通孔，螺柱031通过通孔套接在转轴033外，且一端抵接在盖板02的内侧，另一端设置有外螺纹，且位于螺纹通孔06内，驱动结构032能够驱动螺柱031转动，以改变螺柱031伸入螺纹通孔06内的长度。

需要说明的是，通过通孔套接在螺柱外的转轴的外壁为光滑外壁，且转轴可以通过螺丝固定在盖板的内侧，螺柱内设置的通孔的内壁为光滑内壁，当螺柱进行转动时，能够减小摩擦力。

具体的，本实用新型实施例中，伺服电机可以通过联轴器与丝杆进行连接，同时也可以通过同步齿形带与丝杆进行连接，本实用新型实施例对伺服电机与丝杆的连接的方式不进行限定。另外，丝杆与螺柱通过齿轮进行连接，当伺服电机控制丝杆进行转动时，丝杆通过齿轮能够带动螺柱进行转动，从而可以改变螺柱深入螺纹通孔内的长度。

示例的，该显示装置刚出厂时，伺服电机没有进行工作，则该显示装置中的显示器主体的曲率为第一曲率；当伺服电机进行工作时，该显示装置中的显示器主体的曲率转换为第二曲率。用户可以根据需求通过控制伺服电机来实现第一曲率与第二曲率之间的切换。例如，如图2所示，显示器主体在第一曲率时可以为平面结构，如图4所示，显示器主体在第二曲率时构可以为曲面结构。

在第一方面中，本实用新型实施例提供的一种显示装置的工作原理具体为：伺服电机可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，当有信号电压时伺服电机发生自转，当信号电压为零时无自转现象，且伺服电机的转向和转速是由控制电压的方向和大小决定的。当显示装置由平面向曲面转换时，通过触发转换开关，为伺服电机传递电压信号，当伺服电机接收到电压信号会出现自转，则与伺服电机轴连接的丝杆同时也发生转动，丝杆转动通过齿轮会带动螺柱进行转动，从而改变了螺柱深入桁架上凸台结构的螺纹通孔内的长度，进而改变了盖板与显示器主体的背面之间的距离，实现了显示器主体的曲率的调整。当该显示装置由曲面向平面转换时，可以给伺服电机传递一个相反的电压信号，具体工作原理可以参照该显示装置由平面向曲面转换时的工作原理。

第二方面，图5是本实用新型实施例提供的另一种显示装置0的结构示意图，如图5所示，曲率调节结构03包括：第一吸附模块035、第二吸附模块036和控制模块037。

具体的，参见图5，显示器模组的背面固定设置有桁架04，第一吸附模块035固定设置在桁架04中部，第二吸附模块036固定设置在盖板02的内侧，控制模块037与第一吸附模块035和第二吸附模块036中的至少一个连接，用于调节第一吸附模块035和第二吸附模块036的吸附力，使显示器主体01的背面B与盖板02的距离改变。

需要说明的是，第一吸附模块可以通过螺丝固定在桁架中，第二吸附模块也可以通过螺丝固定在盖板的内侧。

本实用新型实施例中，依据图5所示的显示装置，第一吸附模块035和第二吸附模块036可以设置为电磁铁和永磁铁来实现，具体设置情况可以分为以下三种形式。

第一种形式，参照图5所示的显示装置，第一吸附模块035为电磁铁，第二吸附模块036为永磁铁，其中，第一吸附模块035电磁铁与第二吸附模块036永磁铁的极性相反，控制模块037与第一吸附模块035电磁铁连接，其中控制模块037用于调节输入至第一吸附模块035电磁铁的电流大小，从而可以改变第一吸附模块035电磁铁与第二吸附模块036永磁铁之间的磁力。

具体的，通过控制模块来调节输入至电磁铁的电流大小来改变电磁铁与永磁铁之间的磁力，进而来调整盖板与显示器主体的背面之间的距离。

示例的，如图5所示，当电磁铁未通电时，电磁铁没有产生磁性，电磁铁与永磁铁之间磁力大小为零，则该显示装置为平面结构；如图6所示，当电磁铁通电时，电磁铁产生磁性，电磁铁与磁力之间产生磁力，则该显示装置为曲面结构。

在第二方面中，本实用新型实施例提供的另一种显示装置的工作原理具体为：电磁铁是利用电流的磁效应，使软铁具有磁性的装置，磁性的大小可以用电流的强弱或线圈的匝数多少来控制，本实用新型实施例是通过改变输入电磁铁的电流大小来控制磁性大小。当该显示装置由平面向曲面转换时，对电磁铁进行通电，电磁铁产生磁性，则电磁铁会带动连接有永磁铁的桁架进行弯曲，从而实现显示器主体的曲率的调整。本实用新型实施例可以通过控制模块调节输入至电磁铁的电流大小，从而可以改变电磁铁与永磁铁之间的磁力，实现显示器主体曲率的调整。

第二种形式，参照图5所示的显示装置，第一吸附模块035为永磁铁，第二吸附模块036为电磁铁，其中，第一吸附模块035永磁铁与第二吸附模块036电磁铁的极性相反，控制模块037与第二吸附模块036电磁铁连接，该显示装置的工作原理可以参考上述第一种形式，本实用新型实施例对此不作赘述。

第三种形式，参照图5所示的显示装置，第一吸附模块035和第二吸附模块036均为电磁铁，其中，第一吸附模块035电磁铁与第二吸附模块036电磁铁的极性相反，控制模块037分别与第一吸附模块035电磁铁和第二吸附模块036电磁铁连接，用于调节输入至第一吸附模块035电磁铁和/或第二吸附模块036电磁铁的电流大小，该显示装置的工作原理可以参考上述第一种形式，本实用新型实施例对此不作赘述。

可选的，依据图1中提供的显示装置0，该装置0中的显示器模组还包括支撑结构07，具体的，如图7所示，该支撑结构07包括：设置在显示器主体的背面的背板071，设置在显示器主体的侧面的胶框072，桁架04包裹背板071、胶框072以及显示器主体的正面的周边区域。

示例的，本实用新型实施例提供的显示装置中背板上设置有止裂槽，该止裂槽沿显示面板的栅线扫描方向阵列排布，且对称设置在背板中部的两侧。

需要说明的是，在显示面板的背面的周边区域设置双面胶，粘贴在环状凸起结构的一侧以防止出现漏光。且在背板上设置止裂槽，可以适应变形。

可选的，显示器模组的背面可以通过双面胶与桁架粘贴在一起，当通过桁架对显示器模组施力时，显示器模组受力较均匀。除双面胶外，本实用新型实施例还可以通过卡扣的方式将显示器模组的背面与桁架进行连接，具体连接情况依据实际情况而定，本实用新型实施例对此不做限定。

综上所述，本实用新型实施例提供的显示装置，由于在盖板内侧与显示器主体的背面之间存在的间隔层内设有曲率调节结构，可以通过曲率调节结构对显示器主体的背面施力，从而来调整显示器主体的背面与盖板之间的距离，来实现显示器主体曲率的调节，提高显示装置的使用灵活性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，所述装置包括：

显示器模组和外框；

所述显示器模组包括：显示面板和背光模组组成的显示器主体；

所述外框包括包围所述显示器主体的背面及侧面的盖板，所述背面为所述背光模组远离所述显示面板的一面；

所述盖板内侧与所述显示器主体的背面存在间隔层，所述间隔层内设置有曲率调节结构，所述曲率调节结构用于对所述显示器主体的背面施力，使所述显示器主体的背面与所述盖板的距离调整，以改变所述显示器主体的曲率。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，

所述曲率调节结构包括：转轴、螺柱和驱动结构，

所述显示器模组的背面固定设置有桁架，所述桁架中部设置有腔体的凸台结构，所述凸台结构的顶端设置有连接所述螺柱的螺纹通孔；

所述转轴的一端固定设置在所述盖板的内侧，另一端穿过所述螺纹通孔，通过限位件卡接在所述凸台结构内，所述螺柱内设置有通孔，所述螺柱通过所述通孔套接在所述转轴外，且一端抵接在所述盖板的内侧，另一端设置有外螺纹，且位于所述螺纹通孔内，所述驱动结构能够驱动所述螺柱转动，以改变所述螺柱伸入所述螺纹通孔内的长度。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，

所述驱动结构为伺服电机和丝杆，所述伺服电机的输出轴与所述丝杆轴连接，所述丝杆与所述螺柱通过齿轮连接，所述伺服电机能够带动所述丝杆转动，所述丝杆通过所述齿轮带动所述螺柱转动。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，

所述曲率调节结构包括：第一吸附模块、第二吸附模块和控制模块，

所述显示器模组的背面固定设置有桁架，所述第一吸附模块固定设置在所述桁架中部，所述第二吸附模块固定设置在所述盖板的内侧，所述控制模块与所述第一吸附模块和所述第二吸附模块中的至少一个连接，用于调节所述第一吸附模块和所述第二吸附模块的吸附力，使所述显示器主体的背面与所述盖板的距离改变。

5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，

所述第一吸附模块为永磁体，所述第二吸附模块为电磁铁，所述第一吸附模块和所述第二吸附模块的极性相反，所述控制模块与所述第二吸附模块连接，用于调节输入至所述第二吸附模块的电流大小；

或者，所述第二吸附模块为永磁体，所述第一吸附模块为电磁铁，所述第一吸附模块和所述第二吸附模块的极性相反，所述控制模块与所述第一吸附模块连接，用于调节输入至所述第一吸附模块的电流大小。

6.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，

所述第一吸附模块为电磁体，所述第二吸附模块为电磁铁，所述第一吸附模块和所述第二吸附模块的极性相反，所述控制模块分别与所述第一吸附模块和所述第二吸附模块连接，用于调节输入至所述第一吸附模块和/或所述第二吸附模块的电流大小。

7.根据权利要求2至6任一所述的显示装置，其特征在于，

所述显示器模组的背面通过双面胶或卡扣与所述桁架连接。

8.根据权利要求2至6任一所述的显示装置，其特征在于，

所述显示器模组还包括：支撑结构，

所述支撑结构包括：设置在所述显示器主体的背面的背板，设置在所述显示器主体的侧面的胶框，所述桁架包裹所述背板、所述胶框以及所述显示器主体的正面的周边区域。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述背板上设置有止裂槽，所述止裂槽沿所述显示面板的栅线扫描方向阵列排布，且对称设置在所述背板中部的两侧。

10.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，

所述胶框包括环形框，和设置在所述环形框内壁的环状凸起结构，所述显示面板的背面的周边区域设置有双面胶，所述显示面板通过所述双面胶粘贴在所述环状凸起结构的一侧，所述背光模组位于所述环状凸起结构的另一侧。