CN208052814U - 一种薄膜印花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜印花装置，包括上端设有开口的加工箱，所述加工箱内通过分隔板分隔为涂料室和加工室，所述涂料室内转动连接第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴两端均贯穿涂料室内侧壁并通过第一传动机构传动连接，所述第二转轴固定套接有第一滚轮，所述加工室内转动连接有第三转轴，所述第三转轴与第二转轴位于同一水平面，所述第三转轴上固定套接有第二滚轮，所述第三转轴的一端贯穿涂料室内侧并向外延伸，所述第三转轴通过第二传动机构与第二转轴传动连接，所述涂料室侧壁固定连接有转动电机。本实用新型结构紧凑，可以将需要印花的印染均匀的沾染至薄膜上，提升薄膜印花的质量，使用效果好。

Description

一种薄膜印花装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，尤其涉及一种薄膜印花装置。

背景技术

不论在我们的平常生活中，还是在生产生活中，薄膜的应用越来越广泛，在我们的生活中，薄膜经常被用来盖东西，或者装饰保护，由于普通的薄膜都是透明，白色或者乳白色，颜色不美观，也无法进行装饰使用，现在很多带有花纹的薄膜正在走俏，现有的在对薄膜印刷的过程中，通常会先沾染染料，再通过印花的模座对薄膜进行印花，由于模座在沾染的过程中，容易造成模座染料沾染过多，再与薄膜印花时容易造成染料沾染不均匀，导致薄膜印花质量下降，无法满足现在的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如造成模座染料沾染过多，导致薄膜印花质量下降，而提出的一种薄膜印花装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种薄膜印花装置，包括上端设有开口的加工箱，所述加工箱内通过分隔板分隔为涂料室和加工室，所述涂料室内转动连接第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴两端均贯穿涂料室内侧壁并通过第一传动机构传动连接，所述第二转轴固定套接有第一滚轮，所述加工室内转动连接有第三转轴，所述第三转轴与第二转轴位于同一水平面，所述第三转轴上固定套接有第二滚轮，所述第三转轴的一端贯穿涂料室内侧并向外延伸，所述第三转轴通过第二传动机构与第二转轴传动连接，所述涂料室侧壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端与第一转轴固定连接，所述第一转轴上固定套设有滚筒，所述滚筒和第一滚轮之间设有印花模座，所述印花模座通过第四转轴与涂料室内侧转动连接，所述第四转轴通过第三传动机构传动连接，所述第三转轴与第二转轴之间设有固定连接在加工室底部的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有热风机。

优选地，所述第一传动机构包括固定套接在第一转轴和第二转轴上的第一传动轮，两个所述第一传动轮通过第一传动带穿连接。

优选地，所述第二传动机构包括固定连接在第二转轴和第三转轴上的第二传动轮，两个所述第二传动轮通过第二传动带传动连接。

优选地，所述第三传动机构包括固定套接在第四转轴上的第一齿轮和第一转轴上的第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。

优选地，所述涂料室一侧设有进料管，所述进料管一端贯穿涂料室侧壁并向涂料室内部延伸。

优选地，所述加工箱外设有薄膜，所述薄膜的一端经过印花模座和第一滚轮之间并与第二滚轮连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置液压缸、安装板和热风机之间的相互作用，通过调节液压缸来调节热风机与薄膜之间的距离，可以根据人们的需求调节热风机之间的距离，从而控制烘干的速度；通过设置滚筒和印花模座之间的作用，通过滚筒的转动带动印花模座转动，滚筒与涂料室内的染料沾染后，在传递给印花模座，避免印花模座直接沾染染料，造成染料沾染过多，影响后期印染的品质；通过设置第一滚轮和印花模座之间的相互联系，第一滚轮和印花模座可以起到对薄膜起到一个限位的作用，其次第一滚轮和印花模座的转动方向相反，印花模座方便对薄膜进行染料，同时第一滚轮可以配合第二滚轮，对薄膜起到一个导向作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型的部分结构顶视图。

图中：1加工箱、2分隔板、3转动电机、4第一转轴、5滚筒、6第二齿轮、7第一齿轮、8第一传动带、9第一传动轮、10印花模座、11第一滚轮、12第二转轴、13第二传动轮、14第二传动带、15第三转轴、16第二滚轮、17第四转轴、18进料管、19加工室、20薄膜、21涂料室、22热风机、23安装板、24液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种薄膜印花装置，包括上端设有开口的加工箱1，加工箱1外设有薄膜20，薄膜20的一端经过印花模座10和第一滚轮11之间并与第二滚轮16连接，薄膜20与第二滚轮16为嵌入式安装方式，可以方便实现薄膜2与第二滚轮16分离，加工箱1内通过分隔板2分隔为涂料室21和加工室19，涂料室21一侧设有进料管18，进料管18一端贯穿涂料室21侧壁并向涂料室21内部延伸，方便往涂料室21内加入需要印花的染料，涂料室21内转动连接第一转轴4和第二转轴12，第一转轴4和第二转轴12两端均贯穿涂料室21内侧壁并通过第一传动机构传动连接，第一传动机构包括固定套接在第一转轴4和第二转轴12上的第一传动轮9，两个第一传动轮9通过第一传动带8穿连接，实现第一转轴4和第二转轴12传动连接，

第二转轴12固定套接有第一滚轮11，加工室19内转动连接有第三转轴15，第三转轴15与第二转轴12位于同一水平面，第三转轴15上固定套接有第二滚轮16，第三转轴15的一端贯穿涂料室21内侧并向外延伸，第三转轴15通过第二传动机构与第二转轴12传动连接，第二传动机构包括固定连接在第二转轴12和第三转轴15上的第二传动轮13，两个第二传动轮13通过第二传动带14传动连接，实现第二转轴12与第三转轴15传动连接，涂料室21侧壁固定连接有转动电机3，转动电机3的输出端与第一转轴4固定连接，第一转轴4上固定套设有滚筒5，滚筒5和第一滚轮11之间设有印花模座10，印花模座10通过第四转轴17与涂料室21内侧转动连接，印花模座10为带有印花的滚轮，且印花模座10与滚筒5相接触，第四转轴17通过第三传动机构传动连接，第三传动机构包括固定套接在第四转轴17上的第一齿轮7和第一转轴4上的第二齿轮6，第一齿轮7和第二齿轮6啮合连接，实现第四转轴17与第一转轴4传动连接，第三转轴15与第二转轴12之间设有固定连接在加工室19底部的液压缸24，液压缸24的输出端固定连接有安装板23，安装板23上固定安装有热风机22。

本实用新型中，将需要印花的薄膜20通过第一滚轮11和印花模座10之间的穿过，再与第二滚轮16连接，再将涂料室21内底部放入海绵块，通过加料管18往涂料室21内加入染料，打开热风机22和转动电机3，转动电机3顺时针转动，转动电机3带动第一转轴4，第一转轴4带动滚筒5转动，滚筒5与海绵块上的染料进行接触，滚筒5上的染料传递给印花模座10，同时第一转轴4转动时，由于第一齿轮7和第二齿轮6之间啮合连接，使得印花模座10逆时针转动，印花模座10转动时，对薄膜20进行印花，与此同时由于第二转轴12与第一转轴4之间还通过第一传动带8的传动作用，使得第二转轴12发生顺时针转动，顺时针转动的第二转轴12可以对薄膜20起到导向的作用，第二转轴12转动时，第二转轴12与第三转轴15之间通过第二传动带14传动连接，第三转轴15发生顺时针转动，第三转轴15带动第二滚轮16转动，此时第二滚轮16对印花的薄膜20进行转动收集，热风机22对印花的薄膜20进行烘干，可以通过调节液压缸24调节热风机的高度，控制烘干的速度，完成一条薄膜20印染后，关闭转动电机3，将第二传动带14脱离第二传动轮13，再将薄膜20从第二滚轮16上拉出，与外部的收卷装置固定，收卷的过程中同时对印花的质量进行检查。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种薄膜印花装置，包括上端设有开口的加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)内通过分隔板(2)分隔为涂料室(21)和加工室(19)，所述涂料室(21)内转动连接第一转轴(4)和第二转轴(12)，所述第一转轴(4)和第二转轴(12)两端均贯穿涂料室(21)内侧壁并通过第一传动机构传动连接，所述第二转轴(12)固定套接有第一滚轮(11)，所述加工室(19)内转动连接有第三转轴(15)，所述第三转轴(15)与第二转轴(12)位于同一水平面，所述第三转轴(15)上固定套接有第二滚轮(16)，所述第三转轴(15)的一端贯穿涂料室(21)内侧并向外延伸，所述第三转轴(15)通过第二传动机构与第二转轴(12)传动连接，所述涂料室(21)侧壁固定连接有转动电机(3)，所述转动电机(3)的输出端与第一转轴(4)固定连接，所述第一转轴(4)上固定套设有滚筒(5)，所述滚筒(5)和第一滚轮(11)之间设有印花模座(10)，所述印花模座(10)通过第四转轴(17)与涂料室(21)内侧转动连接，所述第四转轴(17)通过第三传动机构传动连接，所述第三转轴(15)与第二转轴(12)之间设有固定连接在加工室(19)底部的液压缸(24)，所述液压缸(24)的输出端固定连接有安装板(23)，所述安装板(23)上固定安装有热风机(22)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜印花装置，其特征在于，所述第一传动机构包括固定套接在第一转轴(4)和第二转轴(12)上的第一传动轮(9)，两个所述第一传动轮(9)通过第一传动带(8)穿连接。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜印花装置，其特征在于，所述第二传动机构包括固定连接在第二转轴(12)和第三转轴(15)上的第二传动轮(13)，两个所述第二传动轮(13)通过第二传动带(14)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜印花装置，其特征在于，所述第三传动机构包括固定套接在第四转轴(17)上的第一齿轮(7)和第一转轴(4)上的第二齿轮(6)，所述第一齿轮(7)和第二齿轮(6)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜印花装置，其特征在于，所述涂料室(21)一侧设有进料管(18)，所述进料管(18)一端贯穿涂料室(21)侧壁并向涂料室(21)内部延伸。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜印花装置，其特征在于，所述加工箱(1)外设有薄膜(20)，所述薄膜(20)的一端经过印花模座(10)和第一滚轮(11)之间并与第二滚轮(16)连接。