CN206038245U - 电池包气密性测试调压装置 - Google Patents

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石文武
张岩
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Shandong Zhiyuan New Energy Automobile Research Institute
Zhejiang Hengyuan New Energy Technology Co Ltd
Shandong Forever New Energy Co Ltd
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Shandong Zhiyuan New Energy Automobile Research Institute
Zhejiang Hengyuan New Energy Technology Co Ltd
Shandong Forever New Energy Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种电池包气密性测试调压装置,属于电池测试装置。本实用新型采用的技术方案是:电池包气密性测试调压装置,包括放置电池包的固定架,所述电池包上设有气密接头,气密接头配套有气密性插头,气密性插头接入一进气管,进气管从气密插头处开始接入有放气阀、压力表、进气阀、压力调节阀和高压气源。进气管设置在固定架上方的靠后侧面,固定架上顶面后部设有支撑杆,进气管固定在支撑杆上。

Description

电池包气密性测试调压装置
技术领域
本实用新型涉及一种电池包气密性测试调压装置,属于[A1] 电池组测试装置。
背景技术
目前,磷酸铁锂动力[A2] 出厂检验流程大致可分为充放电循环容量测试、气密性测试、电池包箱体防水性能测试等几大步骤。其中,电池包箱体气密性能是一个影响电池包安全性能很重要的一道步骤。
电池包箱体气密性能测试既电池包的密封性,电池包PACK完成后,通过将电池包箱体按照客户要求的气密性测试,达到保压时间后,气压表无明显偏差的的过程。整车在雨天以及潮湿环境下行驶,电池包容易发生进水现象,一旦进水,不仅导致整车无法驾驶而且产生安全隐患,所以出厂检测中要对电池包进行测试气密性性能。现有的动力电池包气密性测试系统设有相应的调压阀门,且没有相应的电池包支撑架,无法满足生产的电池包气密性测试要求。
发明内容
本发明提供一种电池包气密性测试调压装置,解决电池包气密性测试批量化[A3]的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
电池包气密性测试调压装置,包括放置电池包的固定架,所述电池包上设有气密接头,气密接头配套有气密性插头,气密性插头接入一进气管,进气管从气密插头处开始接入有放气阀、压力表、进气阀、压力调节阀和高压气源。
作为优选,进气管设置在固定架上方的靠后侧面,固定架上顶面后部设有支撑杆,进气管固定在支撑杆上。
进一步的优选,所述固定架的上顶面设有液压升降装置,液压升降装置设固定电池包的加持结构,液压升降装置的升降高度与进气管末端的气密性插头高度相配合。
进一步的优选,所述固定架的表面还设有电池包固定槽,电池包固定槽从固定架的一侧延伸至另一侧,所述液压升降装置的的加持结构设置在电池包固定槽内,电池包从电池包固定槽一侧进入后移动到加持结构上被固定。
作为优选,所述气密接头和气密性插头为配合的气动快速接头。
本实用信心的优点在于:1、此气密性测试系统采用气管连接,满足气密性测试气压强度;
2、此气密性测试系统采用压力调节阀与进气阀配合使用,放置气压过大冲击气压表。
3、通过放气阀排气,有效释放测试完成的电池包。
4、电池包支撑架不仅能够满足气密性测试要求,而且能够进行充放电测试,节省了占用空间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,
图2是本实用新型的侧面结构视图,
图3是本实用新型的俯视结构图。
附图标记:1、进气管,2、压力调节阀,3、进气阀,4、压力表,5、放气阀,6气动快速接头,7、电池包,8、固定架,9、支撑杆,10、液压升降装置,11、加持结构,12、电池包固定槽。
具体实施方式
本实用新型的结构如图所示:
电池包气密性测试调压装置,包括放置电池包7的固定架8,所述电池包7上设有气密接头,气密接头配套有气密性插头,气密性插头接入一进气管1,进气管1从气密插头处开始接入有放气阀5、压力表4、进气阀3、压力调节阀2和高压气源。进气管1设置在固定架8上方的靠后侧面,固定架8上顶面后部设有支撑杆9,进气管1固定在支撑杆9上。
固定架8的上顶面设有液压升降装置10,液压升降装置10设固定电池包7的加持结构11,液压升降装置10的升降高度与进气管1末端的气密性插头高度相配合。固定架8的表面还设有电池包固定槽12,电池包固定槽12从固定架8的一侧延伸至另一侧,所述液压升降装置10的加持结构11设置在电池包固定槽12内,电池包7从电池包固定槽12一侧进入后移动到加持结构11上被固定。
气密接头和气密性插头为配合的气动快速接头6。
具体使用流程
在固定架上的液压升降装置设有加持装置将电池包加持住,同时打开放气阀3,将电池包内的气体放掉。在压力表前端连接高压气源,通过压力调节阀,在打开进气阀门的状态下,压缩空气经过压力表,最后进气管通过气动快速接头6接入电池包。通过液压升降装置将电池包抬升到要求的高度,按照气密性测试要求进行气密性测试。
进入压力调节阀的压缩气体经压力调节阀调节后,观察压力表数值,比保压气压稍大一点即可,将电池包内充满气之后,关掉进气阀,观察气压表是否与要求保压数值一致,如过高,可以打开放气阀放出气体;如过低,可以打开进气阀防充入气体;直到电池包箱体内的气压达到保压数值后,关掉进气阀和放气阀,静置规定的时间后,观察气压表显示的数值是否达到保压气压。测试完成后,打开放气阀,将电池包内的气体放掉,拆下气动快速接头6。

Claims (5)

1.一种电池包气密性测试调压装置,其特征是,包括放置电池包(7)的固定架(8),所述电池包(7)上设有气密接头,气密接头配套有气密性插头,气密性插头接入一进气管(1),进气管(1)从气密插头处开始接入有放气阀(5)、压力表(4)、进气阀(3)、压力调节阀(2)和高压气源。
2.根据权利要求1所述的电池包气密性测试调压装置,其特征是,所述进气管(1)设置在固定架(8)上方的靠后侧面,固定架(8)上顶面后部设有支撑杆(9),进气管(1)固定在支撑杆(9)上。
3.根据权利要求2所述的电池包气密性测试调压装置,其特征是,所述固定架(8)的上顶面设有液压升降装置(10),液压升降装置(10)设固定电池包(7)的加持结构(11),液压升降装置(10)的升降高度与进气管(1)末端的气密性插头高度相配合。
4.根据权利要求3所述的电池包气密性测试调压装置,其特征是,所述固定架(8)的表面还设有电池包固定槽(12),电池包固定槽(12)从固定架(8)的一侧延伸至另一侧,所述液压升降装置(10)的加持结构(11)设置在电池包固定槽(12)内,电池包(7)从电池包固定槽(12)一侧进入后移动到加持结构(11)上被固定。
5.根据权利要求4所述的电池包气密性测试调压装置,其特征是,所述气密接头和气密性插头为配合的气动快速接头(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108279102A (zh) * 2018-02-28 2018-07-13 北京国能电池科技股份有限公司 电池箱气密检测设备
CN108731887A (zh) * 2017-04-21 2018-11-02 上海电巴新能源科技有限公司 密封检测装置以及电池包的密封检测方法

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