CN206037894U - 一种链轮检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链轮检具，包括轴线重合的第一检测圆盘和第二检测圆盘，所述第一检测圆盘位于所述第二检测圆盘的上方，并且所述第一检测圆盘的直径与链轮中心孔直径合格尺寸的下限相等，所述第二检测圆盘的直径与所述链轮中心孔直径合格尺寸的上限相等。本实用新型所提供的链轮检具，利用所述第一检测圆盘和所述第二检测圆盘的上下排列设置，当需要检测所述链轮的中心孔直径是否合格时，直接将所述链轮的中心孔套在所述第一检测圆盘上，当所述链轮套入所述第一检测圆盘，而无法套入所述第二检测圆盘时，说明所述链轮的中心孔形状和尺寸均合格，否则不合格，该检具结构检测，测试方便，检测效率高，可有效的节省人力物力。

Description

一种链轮检具

技术领域

本实用新型涉及链轮校验设备领域，特别是涉及一种链轮检具。

背景技术

链轮，即带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，是一种实心或带辐条的齿轮，与(滚子)链啮合以传递运动，链轮被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动中。

在链轮的生产过程中，当链轮加工完成后，需要对链轮的各部分尺寸或位置进行校验，判断其是否合格，校验工作一般包括中心孔的直径以及链轮周向装配孔的位置等。

现有技术中，一般是人工利用测量工具对链轮进行测量，判断其测量效率低，需要大量的劳动力，并且，人为因素较大，容易出现差错。

因此，如何提高链轮的检测效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种链轮检具，该链轮检具无需测量，可直接对链轮的中心孔是否合格进行检测，效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种链轮检具，包括轴线重合的第一检测圆盘和第二检测圆盘，所述第一检测圆盘位于所述第二检测圆盘的上方，并且所述第一检测圆盘的直径与链轮中心孔直径合格尺寸的下限相等，所述第二检测圆盘的直径与所述链轮中心孔直径合格尺寸的上限相等。

优选的，所述第一检测圆盘与所述第二检测圆盘为一体式结构。

优选的，所述第一检测圆盘与所述第二检测圆盘均为钢制圆盘。

优选的，所述第一检测圆盘与所述第二检测圆盘均为中空圆盘。

优选的，还包括用于检测所述链轮的装配孔位置精度的定位检测盘，所述定位检测盘的中心设有中心柱，所述第二检测圆盘的底部设有与所述中心柱的尺寸相同的中心开孔，所述定位检测盘上还设有若干与所述链轮的装配孔位置对应的定位孔。

优选的，所述定位检测盘的至少一个所述定位孔上可拆卸的安装有定位销。

优选的，所述定位销的中间位置设有用于支撑所述链轮的台阶面。

优选的，所述定位销为钢质定位销。

本实用新型所提供的链轮检具，包括轴线重合的第一检测圆盘和第二检测圆盘，所述第一检测圆盘位于所述第二检测圆盘的上方，并且所述第一检测圆盘的直径与链轮中心孔直径合格尺寸的下限相等，所述第二检测圆盘的直径与所述链轮中心孔直径合格尺寸的上限相等。该链轮检具，利用所述第一检测圆盘和所述第二检测圆盘的上下排列设置，当需要检测所述链轮的中心孔直径是否合格时，直接将所述链轮的中心孔套在所述第一检测圆盘，如果无法套入，说明所述链轮的中心孔直径过小或者中心孔形状不合格，当所述链轮套入所述第一检测圆盘，而无法套入所述第二检测圆盘时，说明所述链轮的中心孔形状和尺寸均合格，当所述链轮可套入所述第二检测圆盘时，说明所述链轮中心孔的尺寸过大，不合格。该检具结构检测，测试方便，检测效率高，可有效的节省人力物力。

在一种优选实施方式中，该检具还包括用于检测所述链轮的装配孔位置精度的定位检测盘，所述定位检测盘的中心设有中心柱，所述第二检测圆盘的底部设有与所述中心柱的尺寸相同的中心开孔，所述定位检测盘上还设有若干与所述链轮的装配孔位置对应的定位孔。上述设置，通过所述定位检测盘上的定位孔，可以检测所述链轮的装配孔的位置是否准确，另外，将所述第一检测圆盘和所述第二检测圆盘放置在所述定位检测盘上以后，可以同时检测所述链轮的中心孔尺寸和装配孔位置，检测更加高效快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的链轮检具一种具体实施方式的主视结构示意图；

图2为本实用新型所提供的链轮检具一种具体实施方式的俯视结构示意图；

图3为本实用新型所提供的链轮检具一种具体实施方式的结构示意图；

其中：1-第一检测圆盘、2-第二检测圆盘、3-中心开孔、4-定位检测盘、5-定位孔、6-定位销。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种链轮检具，该链轮检具可直接对链轮的中心孔尺寸和装配孔位置是否合格进行检测，检测效率高。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供的链轮检具一种具体实施方式的主视结构示意图；图2为本实用新型所提供的链轮检具一种具体实施方式的俯视结构示意图；图3为本实用新型所提供的链轮检具一种具体实施方式的结构示意图。

在该实施方式中，链轮检具包括第一检测圆盘1和第二检测圆盘2。

第一检测圆盘1和第二检测圆盘2的轴线重合，第一检测圆盘1位于第二检测圆盘2的上方，并且第一检测圆盘1的直径与链轮中心孔直径合格尺寸的下限相等，第二检测圆盘2的直径与链轮中心孔直径合格尺寸的上限相等。

该链轮检具，利用第一检测圆盘1和第二检测圆盘2的上下排列设置，当需要检测链轮的中心孔直径是否合格时，直接将链轮的中心孔套在第一检测圆盘1，如果无法套入，说明链轮的中心孔直径过小或者中心孔形状不合格，当链轮套入第一检测圆盘1，而无法套入第二检测圆盘2时，说明链轮的中心孔形状和尺寸均合格，当链轮可套入第二检测圆盘2时，说明链轮中心孔的尺寸过大，不合格。该检具结构检测，测试方便，检测效率高，可有效的节省人力物力。

优选的，为了避免第一检测圆盘1与第二检测圆盘2的位置发生偏移，第一检测圆盘1与第二检测圆盘2为一体式结构，具体的，可以一体铸造成型，也可以单独加工后，焊接在一起。

由于链轮的强度高、硬度大，为了避免第一检测圆盘1与第二检测圆盘2在长期使用后磨损严重，影响测量精度，第一检测圆盘1与第二检测圆盘2均采用强度较高的钢材料加工。

另外，第一检测圆盘1与第二检测圆盘2均可以为中空圆盘，如此设置，一方面可以节省加工材料，降低成本，另一方面，可以降低第一检测圆盘1与第二检测圆盘2的重量，便于位置的移动，使用方便。

在上述实施方式的基础上，该检具还可以包括用于检测链轮的装配孔位置精度的定位检测盘4，定位检测盘4的中心设有中心柱，第二检测圆盘2的底部设有与中心柱的尺寸相同的中心开孔3，定位检测盘4上还设有若干与链轮的装配孔位置对应的定位孔5。

第二检测圆盘2与中心柱配合后，第二检测圆盘2在水平方向上实现定位，以第二检测圆盘2的位置为中心点，并借助定位检测盘4上的定位孔5，则可以对链轮的其他孔的位置进行测试。

上述设置，通过定位检测盘4上的定位孔5，可以检测链轮的装配孔的位置是否准确，另外，将第一检测圆盘1和第二检测圆盘2放置在定位检测盘4上以后，可以同时检测链轮的中心孔尺寸和装配孔位置，检测更加高效快捷。

另外，定位检测盘4的至少一个定位孔5上可拆卸的安装有定位销6。

具体的，第一检测圆盘1和第二检测圆盘2共同构成通止规，通止规与定位检测盘4配合使用，将通止规的中心开孔3位置放置于定位检测盘4的中心柱上，因为定位检测盘4有各种各样的定位孔5位置，可以根据需要检测的链轮型号在定位检测盘4的定位孔5上插入定位销6，然后再将链轮放置在定位上，来检验链轮的其他位置开孔，即装配孔，是否合格。

另外，由于链轮的尺寸加大，为了保证链轮在检测时处于水平状态，定位销6的中间位置设有用于支撑链轮的台阶面。

优选的，为了提高定位销6的使用寿命，避免长期使用后磨损，定位销6为强度和硬度均较高的钢质定位销6。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的链轮检具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种链轮检具，其特征在于，包括轴线重合的第一检测圆盘(1)和第二检测圆盘(2)，所述第一检测圆盘(1)位于所述第二检测圆盘(2)的上方，并且所述第一检测圆盘(1)的直径与链轮中心孔直径合格尺寸的下限相等，所述第二检测圆盘(2)的直径与所述链轮中心孔直径合格尺寸的上限相等。

2.根据权利要求1所述的链轮检具，其特征在于，所述第一检测圆盘(1)与所述第二检测圆盘(2)为一体式结构。

3.根据权利要求2所述的链轮检具，其特征在于，所述第一检测圆盘(1)与所述第二检测圆盘(2)均为钢制圆盘。

4.根据权利要求3所述的链轮检具，其特征在于，所述第一检测圆盘(1)与所述第二检测圆盘(2)均为中空圆盘。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的链轮检具，其特征在于，还包括用于检测所述链轮的装配孔位置精度的定位检测盘(4)，所述定位检测盘(4)的中心设有中心柱，所述第二检测圆盘(2)的底部设有与所述中心柱的尺寸相同的中心开孔(3)，所述定位检测盘(4)上还设有若干与所述链轮的装配孔位置对应的定位孔(5)。

6.根据权利要求5所述的链轮检具，其特征在于，所述定位检测盘(4)的至少一个所述定位孔(5)上可拆卸的安装有定位销(6)。

7.根据权利要求6所述的链轮检具，其特征在于，所述定位销(6)的中间位置设有用于支撑所述链轮的台阶面。

8.根据权利要求7所述的链轮检具，其特征在于，所述定位销(6)为钢质定位销(6)。