CN206036290U - 一种软硬双密封球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阀门结构,具体涉及一种软硬双密封球阀,包括阀体、阀盖、阀旋钮、阀球,其特征在于:所述阀盖与阀体通过螺纹旋紧联接,阀盖中部设计为外六角,外六角靠近阀体的一侧设计为环形平面和阀盖锥面,环形平面垂直于阀盖中心线,阀盖锥面与阀盖中心线成锐角;阀体与阀盖密封处设计有环形外唇和环形内唇,外唇和内唇平行于阀体水平中心线且均成矩形,外唇和内唇之间设计有密封圈槽,密封圈槽的槽底截面均成直角且平行于阀体水平中心线;阀盖旋入阀体后,环形内唇与阀盖锥面形成硬密封,密封圈与环形平面形成软密封,硬密封和软密封构成阀体与阀盖之间的软硬双密封。本实用新型提供了一种密封性能好、成本较低的软硬双密封球阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门结构,具体涉及一种软硬双密封球阀。
背景技术
阀体作为一种控制流体流动开启和关闭的元件,其密封性能是关键指标,现有球阀密封通常采用氩弧焊密封,部分采用激光焊、等离子焊,其会使阀盖、阀体的焊接处的材料晶粒粗大,从而降低晶间力,导致产品强度降低,氨熏性能降低,且通过焊接密封工艺复杂、成本高。
现有部分球阀采用密封垫密封,同比焊接尽管降低了密封成本,但是密封性能也差,有待改善。
发明内容
本实用新型针对现有球阀密封技术存在的不足,提供一种结构简单、密封性好的软硬双密封球阀。
本实用新型的技术方案如下:
一种软硬双密封球阀,包括阀体及安装在其内部的阀球,安装在阀体一端的阀盖,安装在在阀体上部控制阀球旋转的阀旋钮,阀旋钮旋转带动阀球旋转从而推动阀体左右两侧导通,其特征在于:所述阀盖与阀体通过精密螺纹旋紧联接,阀盖中部设计为外六角,外六角靠近阀体的一侧分别设计为环形平面和阀盖锥面,环形平面垂直于阀盖中心线,阀盖锥面与阀盖中心线成锐角,阀盖锥面靠近阀体的一侧设计有精密螺纹;阀体与阀盖密封处设计有环形外唇和环形内唇,环形外唇和环形内唇平行于阀体水平中心线且均成矩形,环形外唇和环形内唇之间设计有密封圈槽,密封圈槽的槽底截面均成直角且平行于阀体水平中心线;阀盖旋入阀体后,环形内唇与阀盖锥面形成硬密封,密封圈与环形平面形成软密封,硬密封和软密封构成阀体与阀盖之间的软硬双密封。阀盖仅安装在阀体一端,阀体另外一端直接成液体进、出口。
上述环形外唇长于环形内唇。
上述密封圈槽成直角梯形。
作为另外一种技术方案,上述密封圈槽成矩形。
上述阀盖锥面2-3与环形内唇12之间成锐角θ,30°≤θ≤75°。
上述阀球两侧均设置有阀座,阀盖一端的端面压紧其中一个阀座,受到阀盖端面压力的阀座推动阀球另外一侧与另外一个阀座密封,可形成阀球与左、右两侧的阀座之间的密封。
上述阀旋钮旋转带动阀球旋转,阀球中间设计有通孔,阀球旋转从而推动阀体左右两侧导通,
上述阀旋钮安装在阀体上部,阀旋钮轴部套装有与阀体密封的O型圈,阀旋钮上部设置有定位销,阀旋钮螺母通过定位销与阀旋钮联动。
本实用新型的有益效果:一是环形内唇与阀盖锥面形成硬密封,密封圈与环形平面形成软密封,阀体与阀盖之间形成硬密封和软密封相结合的双重密封,提高了球阀的密封效果,同比焊接密封,节约成本。
附图说明
图1是本实用新型剖面结构示意图。
图2是图1中A处放大结构示意图。
图3是本实用新型局部爆炸结构示意图。
图4是本实用新型主视图。
图5是本实用新型左视图。
图中:1、防尘帽;2、阀盖;2-1、外六角;2-2、环形平面;2-3、阀盖锥面;2-4、螺纹;3、密封圈;4、阀座;5、阀球;6、阀旋钮螺母;7、定位销;8、O型圈;9、阀旋钮;10、阀体;11、外唇;12、内唇;13、密封圈槽。
具体实施方式
为更清楚地说明本实用新型的内容,下面结合附图和具体实施方式作进一步的描述。
如图1~图5所示,一种软硬双密封球阀,包括阀体10及安装在其内部的阀球5,安装在阀体10一端的阀盖2,安装在在阀体10上部控制阀球5旋转的阀旋钮9,阀旋钮9旋转带动阀球5旋转从而推动阀体10左右两侧导通,所述阀盖2与阀体10通过精密螺纹2-4旋紧联接,阀盖2中部设计为外六角2-1,外六角2-1靠近阀体10的一侧分别设计为环形平面2-2和阀盖锥面2-3,环形平面2-2垂直于阀盖2中心线,阀盖锥面2-3与阀盖2中心线成锐角,阀盖锥面2-3靠近阀体10的一侧设计有精密螺纹2-4;阀体10与阀盖2密封处设计有环形外唇11和环形内唇12,环形外唇11和环形内唇12平行于阀体10水平中心线且均成矩形,环形外唇11和环形内唇12之间设计有密封圈槽13,密封圈槽13的槽底截面均成直角且平行于阀体10水平中心线;阀盖2旋入阀体10后,环形内唇12与阀盖锥面2-3形成硬密封,密封圈3与环形平面2-2形成软密封,硬密封和软密封构成阀体10与阀盖2之间的软硬双密封,双重密封提高了球阀的密封效果,且与焊接密封相比,工艺简单,成本低。阀盖2仅安装在阀体10一端,阀体10另外一端直接成液体进、出口。
如图1~图3所示,环形外唇11长于环形内唇12;密封圈槽13成直角梯形;阀盖锥面2-3与环形内唇12之间的锐角成60°。阀球5两侧均设置有阀座4,阀盖2一端的端面压紧其中一个阀座4,受到阀盖2端面压力的阀座4推动阀球5另外一侧与另外一个阀座4密封,可形成阀球5与左、右两侧的阀座4之间的密封。阀旋钮9旋转带动阀球5旋转,阀球5中间设置有通孔,阀球5旋转从而推动阀体10左右两侧导通,
如图1和图3所示,阀旋钮9安装在阀体10上部,阀旋钮9轴部套装有与阀体10密封的O型圈8,阀旋钮9上部设置有定位销7,阀旋钮螺母6通过定位销7与阀旋钮9联动。
如图1~图5所示,组装时,首先依次在阀体10中装入阀座4、阀球5,阀座4,阀球5与阀旋钮9安装孔配合向上;第二步在阀体10的密封圈槽13中安装上密封圈3;第三步将阀盖2旋入阀体;第四步是O型圈8套装在阀旋钮9轴上,定位销7插入阀旋钮9上部,然后将阀旋钮9下端插入阀球5上部的定位孔中,最后通过阀旋钮螺母6将阀旋钮9固定在阀体10上部。组装完成后,在软硬双密封球阀两侧安装上防尘帽1。
上述实施例不能认为是对本实用新型保护范围的限制,本领域内的技术人员基于本实用新型技术方案或手段做出的改进,均应落入本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种软硬双密封球阀,包括阀体(10)及安装在其内部的阀球(5),安装在阀体(10)一端的阀盖(2),安装在阀体(10)上部控制阀球(5)旋转的阀旋钮(9),阀旋钮(9)旋转带动阀球(5)旋转从而推动阀体(10)左右两侧导通,其特征在于:所述阀盖(2)与阀体(10)通过精密螺纹(2-4)旋紧联接,阀盖(2)中部设计为外六角(2-1),外六角(2-1)靠近阀体(10)的一侧分别设计为环形平面(2-2)和阀盖锥面(2-3),环形平面(2-2)垂直于阀盖(2)中心线,阀盖锥面(2-3)与阀盖(2)中心线成锐角,阀盖锥面(2-3)靠近阀体(10)的一侧设计有精密螺纹(2-4);阀体(10)与阀盖(2)密封处设计有环形外唇(11)和环形内唇(12),环形外唇(11)和环形内唇(12)平行于阀体(10)水平中心线且均成矩形,环形外唇(11)和环形内唇(12)之间设计有密封圈槽(13),密封圈槽(13)的槽底截面均成直角且平行于阀体(10)水平中心线;阀盖(2)旋入阀体(10)后,环形内唇(12)与阀盖锥面(2-3)形成硬密封,密封圈(3)与环形平面(2-2)形成软密封,硬密封和软密封构成阀体(10)与阀盖(2)之间的软硬双密封。
2.根据权利要求1所述的一种软硬双密封球阀,其特征在于:所述环形外唇(11)长于环形内唇(12)。
3.根据权利要求1所述的一种软硬双密封球阀,其特征在于:所述密封圈槽(13)成直角梯形。
4.根据权利要求1所述的一种软硬双密封球阀,其特征在于:所述密封圈槽(13)成矩形。
5.根据权利要求1所述的一种软硬双密封球阀,其特征在于:所述阀盖锥面(2-3)与环形内唇(12)之间成锐角θ,30°≤θ≤75°。
6.根据权利要求1所述的一种软硬双密封球阀,其特征在于:所述阀球(5)两侧均设置有阀座(4),阀盖(2)一端的端面压紧其中一个阀座(4),受到阀盖(2)端面压力的阀座(4)推动阀球(5)另外一侧与另外一个阀座(4)密封,可形成阀球(5)与左、右两侧的阀座(4)之间的密封。
7.根据权利要求1所述的一种软硬双密封球阀,其特征在于:所述阀旋钮(9)安装在阀体(10)上部,阀旋钮(9)轴部套装有与阀体(10)密封的O型圈(8),阀旋钮(9)上部设计有定位销(7),阀旋钮螺母(6)通过定位销(7)与阀旋钮(9)联动。
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CN108591513A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-09-28 | 泰州市百冠泵阀科技有限公司 | 一种联动双开气相阀 |
CN111197663A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-05-26 | 四川精控阀门制造有限公司 | 两体式固定球阀及其制造方法 |
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