CN217713727U - 一种复合密封新型结构的半球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合密封新型结构的半球阀,属于半球阀领域,包括阀体,所述阀体的顶部通过安装螺栓螺纹连接有阀盖,且阀体的底部通过固定螺栓螺纹连接有下端盖,所述阀盖的内部设置有上阀轴,所述上阀轴的底端传动连接有阀瓣;通过设置上阀轴、阀盖、阀体、阀座、阀瓣密封圈、阀瓣、下阀轴、下端盖、压圈、螺钉、一号密封条、O形密封圈、密封层、内环和二号密封条,可以在半球阀使用的过程中,主密封部位采用软硬复合密封,增加了密封的可靠性和延长了阀门的使用寿命,避免了半球阀大都采用金属硬密封结构,在管道压力较大的时候,难以保证正向密封零泄漏,反向密封性能也较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于半球阀技术领域,具体涉及一种复合密封新型结构的半球阀。
背景技术
目前市面上对管道起到切断和连通功能且广泛使用的阀门有蝶阀和球阀,蝶阀的主要缺点是全开时因蝶板具有一定的厚度,对介质的输送流阻比较大,从而造成输水效率低和能耗较高;球阀流阻虽然比较小,但球体在打开的过程中易与阀体形成封闭腔体,不利于阀门的动作,甚至可能会造成卡阻和阀门的破坏,维修成本较高。半球阀是在综合了上述两种阀门的优点而设计发明的,一方面,阀瓣全开时位于介质通道的外侧,不影响介质的输送,流阻非常低,与同口径管道的沿程流阻相当;另一方面,阀瓣为半球形,不会与阀体内腔形成封闭腔,故不会发生卡阻现象,然而,现有的大多数半球阀大都采用金属硬密封结构,在管道压力较大的时候,难以保证正向密封零泄漏,反向密封性能也较差,为此,我们提出一种复合密封新型结构的半球阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合密封新型结构的半球阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合密封新型结构的半球阀,包括阀体,所述阀体的顶部通过安装螺栓螺纹连接有阀盖,且阀体的底部通过固定螺栓螺纹连接有下端盖,所述阀盖的内部设置有上阀轴,所述上阀轴的底端传动连接有阀瓣,所述阀瓣底端的内部设置有下阀轴,所述阀体的内部通过连接螺栓螺纹连接有阀座,所述阀座的侧面固定焊接有密封层,所述阀座的侧面螺纹连接有螺钉,所述螺钉的外部螺纹连接有压圈,所述阀座的侧面设置有一号密封条,所述阀座的内部设置有内环,所述阀座的内部设置有二号密封条。
作为一种优选的实施方式,所述阀瓣侧面的顶部设置有阀瓣密封圈。
作为一种优选的实施方式,所述密封层的材质为不锈钢材料。
作为一种优选的实施方式,所述阀座的顶部开设有O形槽,所述O形槽的内部放置有O形密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该复合密封新型结构的半球阀,通过设置上阀轴、阀盖、阀体、阀座、阀瓣密封圈、阀瓣、下阀轴、下端盖、压圈、螺钉、一号密封条、O形密封圈、密封层、内环和二号密封条,可以在半球阀使用的过程中,主密封部位采用软硬复合密封,增加了密封的可靠性和延长了阀门的使用寿命,避免了半球阀大都采用金属硬密封结构,在管道压力较大的时候,难以保证正向密封零泄漏,反向密封性能也较差的问题。
附图说明
图1为复合密封半球阀结构图;
图2为大口径阀座结构图;
图3为小口径阀座结构图;
图4为图1的A处放大示意图。
图中:1、上阀轴;2、阀盖;3、阀体;4、阀座;5、阀瓣密封圈;6、阀瓣;7、下阀轴;8、下端盖;9、压圈;10、螺钉;11、一号密封条;12、O形密封圈;13、密封层;14、内环;15、二号密封条。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种复合密封新型结构的半球阀,包括阀体3,为了便于半球阀进行使用,可在阀体3的顶部通过安装螺栓螺纹连接阀盖2,且阀体3的底部通过固定螺栓螺纹连接下端盖8,在阀盖2的内部设置上阀轴1,在上阀轴1的底端传动连接阀瓣6,在阀瓣6底端的内部设置下阀轴7,在阀体3的内部通过连接螺栓螺纹连接阀座4,在阀座4的侧面固定焊接密封层13,在阀座4的侧面螺纹连接螺钉10,在螺钉10的外部螺纹连接压圈9,在阀座4的侧面设置一号密封条11,而阀瓣6侧面的顶部设置有阀瓣密封圈5,密封层13的材质为不锈钢材料,阀座4的顶部开设有O形槽,O形槽的内部放置有O形密封圈12,此阀座4具有软硬复合密封功能,主密封部位采用在阀座4上堆焊密封层13不锈钢材料与阀瓣密封圈5形成硬密封面,在阀座4端面加工有密封槽,在密封槽内安装有一号密封条11与阀瓣密封圈5形成软密封面,一号密封条11通过压圈9固定在阀座4上,并通过螺钉10的松紧可对一号密封条11的压缩量进行调节,从而保证主密封面零泄漏,同时在阀座4圆周面上布置有两道O形槽,通过O形密封圈12密封保证副密封零泄漏。
请参阅图1和图3,为了便于半球阀进行使用,可在阀座4的内部设置内环14,在阀座4的内部设置二号密封条15,此阀座4具有软硬复合密封功能,主密封部位采用在阀座4上堆焊不锈钢材料堆焊密封层13与阀瓣密封圈5形成硬密封面,在阀座4端面加工有密封槽,在密封槽内安装有二号密封条15与阀瓣密封圈5形成软密封面,并能实现主密封零泄漏,二号密封条15通过内环14固定在阀座4上,内环14圆周面上开有螺纹孔,以便更换二号密封条15时能很方便的拆解阀座4零部件,同时在阀座4圆周面上布置有一道O形槽,通过O形密封圈12密封保证副密封零泄漏。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先利用蜗轮箱带动上阀轴1转动,上阀轴1带阀瓣6在0°到90°转动,实现阀门启闭,大口径阀座4主密封部位采用在阀座4上堆焊密封层13不锈钢材料与阀瓣密封圈5形成硬密封面,在阀座4端面加工有密封槽,在密封槽内安装有一号密封条11与阀瓣密封圈5形成软密封面,一号密封条11通过压圈9固定在阀座4上,并通过螺钉10的松紧可对一号密封条11的压缩量进行调节,从而保证主密封面零泄漏,同时在阀座4圆周面上布置有两道O形槽,通过O形密封圈12密封保证副密封零泄漏,小口径阀座4主密封部位采用在阀座4上堆焊不锈钢材料堆焊密封层13与阀瓣密封圈5形成硬密封面,在阀座4端面加工有密封槽,在密封槽内安装有二号密封条15与阀瓣密封圈5形成软密封面,并能实现主密封零泄漏,二号密封条15通过内环14固定在阀座4上,内环14圆周面上开有螺纹孔,以便更换二号密封条15时能很方便的拆解阀座4零部件,同时在阀座4圆周面上布置有一道O形槽,通过O形密封圈12密封保证副密封零泄漏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种复合密封新型结构的半球阀,包括阀体(3),其特征在于:所述阀体(3)的顶部通过安装螺栓螺纹连接有阀盖(2),且阀体(3)的底部通过固定螺栓螺纹连接有下端盖(8),所述阀盖(2)的内部设置有上阀轴(1),所述上阀轴(1)的底端传动连接有阀瓣(6),所述阀瓣(6)底端的内部设置有下阀轴(7),所述阀体(3)的内部通过连接螺栓螺纹连接有阀座(4),所述阀座(4)的侧面固定焊接有密封层(13),所述阀座(4)的侧面螺纹连接有螺钉(10),所述螺钉(10)的外部螺纹连接有压圈(9),所述阀座(4)的侧面设置有一号密封条(11),所述阀座(4)的内部设置有内环(14),所述阀座(4)的内部设置有二号密封条(15)。
2.根据权利要求1所述的一种复合密封新型结构的半球阀,其特征在于:所述阀瓣(6)侧面的顶部设置有阀瓣密封圈(5)。
3.根据权利要求1所述的一种复合密封新型结构的半球阀,其特征在于:所述密封层(13)的材质为不锈钢材料。
4.根据权利要求1所述的一种复合密封新型结构的半球阀,其特征在于:所述阀座(4)的顶部开设有O形槽,所述O形槽的内部放置有O形密封圈(12)。
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