CN206036292U - 一种软钎焊球阀 - Google Patents

一种软钎焊球阀 Download PDF

Info

Publication number
CN206036292U
CN206036292U CN201621033049.8U CN201621033049U CN206036292U CN 206036292 U CN206036292 U CN 206036292U CN 201621033049 U CN201621033049 U CN 201621033049U CN 206036292 U CN206036292 U CN 206036292U
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
valve body
gap
knob
ball
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201621033049.8U
Other languages
English (en)
Inventor
罗祥文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Henderson Metal Co ltd
Original Assignee
HENGJI METAL PRODUCT INDUSTRY Co Ltd GUANGDONG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HENGJI METAL PRODUCT INDUSTRY Co Ltd GUANGDONG filed Critical HENGJI METAL PRODUCT INDUSTRY Co Ltd GUANGDONG
Priority to CN201621033049.8U priority Critical patent/CN206036292U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206036292U publication Critical patent/CN206036292U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Taps Or Cocks (AREA)
  • Valve Housings (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种阀门结构,具体涉及一种软钎焊球阀,包括阀体、阀盖、阀旋钮、阀球,其特征在于:所述阀盖与阀体通过螺纹旋紧联接;阀盖头部设计为外六角,外六角下方与阀体连接部位设计成高精度外圆柱面,外圆柱面垂直于阀盖水平中心线,外圆柱面下方设计成精密外螺纹;阀体与阀盖密封连接的一端设置有高精度内孔面,内孔面垂直于阀体的水平中心线,内孔面上设计有成环形的硬线密封;阀盖旋入阀体后,阀盖的外圆柱面与阀体的内孔面形成硬密封,同时在阀盖的外圆柱面上套入SnAg焊环经钎焊后形成软钎焊密封,硬密封和焊环密封构成阀体与阀盖之间的双重密封。本实用新型提供了一种密封性能好、结构简单、成本较低的软钎焊球阀。

Description

一种软钎焊球阀
技术领域
本实用新型涉及一种阀门结构,具体涉及一种软钎焊球阀。
背景技术
阀体作为一种控制流体流动开启和关闭的元件,其密封性能是关键指标,现有球阀的阀盖与阀体的密封通常采用氩弧焊密封,部分采用激光焊、等离子焊,其会使阀盖、阀体的焊接处的材料晶粒粗大,从而降低晶间力,导致产品强度降低,氨熏性能降低。
同时部分球阀产品结构简单,但同时密封性能也差;部分密封性能好的产品结构复杂、导致加工工艺复杂,成本高。
发明内容
本实用新型针对现有球阀技术存在的不足,提供一种结构简单、密封性好的软钎焊球阀。
本实用新型的技术方案如下:
一种软钎焊球阀,包括阀体及安装在其内部的阀球,安装在阀体一端的阀盖,安装在在阀体上部控制阀球旋转的阀旋钮,阀旋钮旋转带动阀球旋转从而推动阀体左右两侧导通,其特征在于:所述阀盖与阀体通过螺纹旋紧联接;阀盖头部设计为外六角,外六角下方与阀体连接部位设计成高精度外圆柱面,外圆柱面垂直于阀盖水平中心线,外圆柱面下方设计成精密外螺纹;阀体与阀盖密封连接的一端设置有高精度内孔面,内孔面垂直于阀体的水平中心线,内孔面上设计有成环形的硬线密封;阀盖旋入阀体后,阀盖的外圆柱面与阀体的内孔面形成硬密封,同时在阀盖的外圆柱面上套入SnAg焊环经钎焊后形成软钎焊密封,硬密封和焊环密封构成阀体与阀盖之间的双重密封。
上述阀球两侧均设置有阀座,阀盖一端的端面压紧其中一个阀座,受到阀盖端面压力的阀座推动阀球另外一侧与另外一个阀座密封,可形成阀球与左、右两侧的阀座的密封。
上述阀旋钮安装在阀体上部,阀旋钮轴部套装有与阀体密封的O型圈,阀旋钮上部设置有定位销,阀旋钮螺母通过定位销与阀旋钮联动。
上述阀旋钮轴部设置有两个截面成矩形的环形O型圈槽,在环形O型圈槽中均设置有O型圈,阀旋钮螺母与阀旋钮旋紧后,阀旋钮螺母与阀旋钮之间形成双密封层。
上述阀体与阀盖的外侧一端均与铜管焊接密封。
本实用新型的有益效果:一是采用软钎焊密封,同比氩弧焊降低了焊接温度,降低对材料晶粒如SnAg焊料的损坏,产品的强度、氨熏性能均优异;二是阀盖的外圆柱面与阀体的内孔面形成硬线密封,同时外圆柱面与内孔面的外部结合面处通过焊环实现软钎焊密封,硬密封和焊环密封构成阀体与阀盖之间的双重密封,提高了球阀的密封效果,而且硬线密封即粗密封有利于软钎焊密封焊接时,避免为降低钎焊温度在阀体中的水流溢出,提高软钎焊的焊接效果;三是阀旋钮螺母与阀旋钮之间形成双密封层,密封效果好。
附图说明
图1是本实用新型剖面结构示意图。
图2是图1中A处放大结构示意图。
图3是本实用新型局部爆炸结构示意图。
图4是本实用新型的阀旋钮剖面放大示意图。
图5是本实用新型主视图。
图6是本实用新型左视图。
图中:1、铜管;2、阀盖;2-1、外六角;2-2、外圆柱面;2-3、螺纹;3、焊环;4、阀体;4-1、内孔面;4-2、硬线密封;5、阀座;6、阀旋钮螺母;7、阀旋钮;7-1、O型圈槽;8、定位销;9、O型圈;10、阀球。
具体实施方式
为更清楚地说明本实用新型的内容,下面结合附图和具体实施方式作进一步的描述。
如图1~图6所示,一种软钎焊球阀,包括阀体4及安装在其内部的阀球10,安装在阀体4一端的阀盖2,安装在在阀体4上部控制阀球10旋转的阀旋钮7,阀旋钮7旋转带动阀球10旋转从而推动阀体4左右两侧导通,所述阀盖2与阀体4通过螺纹旋紧联接;阀盖2头部设计为外六角2-1,外六角2-1下方与阀体4连接部位设计成高精度外圆柱面2-2,外圆柱面2-2垂直于阀盖2水平中心线,外圆柱面2-2下方设计成精密外螺纹2-3;阀体4与阀盖2密封连接的一端设置有高精度内孔面4-1,内孔面4-1垂直于阀体4的水平中心线,内孔面4-1上设计有成环形的硬线密封4-2;阀盖2旋入阀体4后,阀盖2的外圆柱面2-2与阀体4的内孔面4-1形成硬密封,同时在阀盖2的外圆柱面2-2上套入SnAg焊环3经钎焊后形成软钎焊密封,硬密封和焊环密封构成阀体4与阀盖2之间的双重密封。其中阀盖2旋入阀体4后,阀盖2的外圆柱面2-2与阀体4的内孔面4-1形成相应的配合,以满足后期焊接间隙要求,焊接时,在阀盖2的外圆柱面2-2上套入SnAg焊环3进行软钎焊密封。
上述阀球10两侧均设置有阀座5,阀盖2一端的端面压紧其中一个阀座5,受到阀盖2端面压力的阀座5推动阀球10另外一侧与另外一个阀座5密封,可形成阀球10与左、右两侧的阀座5的密封。
上述阀旋钮7安装在阀体4上部,阀旋钮7轴部套装有与阀体4密封的O型圈9,阀旋钮7上部设置有定位销8,阀旋钮螺母6通过定位销8与阀旋钮7联动。
上述阀旋钮7轴部设置有两个截面成矩形的环形O型圈槽7-1,在环形O型圈槽7-1中均设置有O型圈9,阀旋钮螺母6与阀旋钮7旋紧后,阀旋钮螺母6与阀旋钮7之间形成双密封层。
上述阀体4与阀盖2的外侧一端均与铜管1焊接密封。
组装时,首先依次在阀体4装入阀座5、阀球10,阀座5,阀球10与阀旋钮7的安装孔向上;第二步将阀盖2与通过阀体4旋紧;第三步是两个O型圈9分别套装在阀旋钮7轴上的环形O型圈槽7-1中,定位销8插入阀旋钮7上部,然后将阀旋钮7下端插入阀球10上部的定位孔中,之后通过阀旋钮螺母6将阀旋钮7固定在阀体4上部;第四步将外圆柱面2-2与内孔面4-1的外部结合面处套入焊环3并进行软钎焊密封,整个组装完成。
上述实施例不能认为是对本实用新型保护范围的限制,本领域内的技术人员基于本实用新型技术方案或手段做出的改进,均应落入本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种软钎焊球阀,包括阀体(4)及安装在其内部的阀球(10),安装在阀体(4)一端的阀盖(2),安装在阀体(4)上部控制阀球(10)旋转的阀旋钮(7),阀旋钮(7)旋转带动阀球(10)旋转从而推动阀体(4)左右两侧导通,其特征在于:所述阀盖(2)与阀体(4)通过螺纹旋紧联接;阀盖(2)头部设计为外六角(2-1),外六角(2-1)下方与阀体(4)连接部位设计成高精度外圆柱面(2-2),外圆柱面(2-2)垂直于阀盖(2)水平中心线,外圆柱面(2-2)下方设计成精密外螺纹(2-3);阀体(4)与阀盖(2)密封连接的一端设置有高精度内孔面(4-1),内孔面(4-1)垂直于阀体(4)的水平中心线,内孔面(4-1)上设计有成环形的硬线密封(4-2);阀盖(2)旋入阀体(4)后,阀盖(2)的外圆柱面(2-2)与阀体(4)的内孔面(4-1)形成硬密封,同时在阀盖(2)的外圆柱面(2-2)上套入SnAg焊环(3)经钎焊后形成软钎焊密封,硬密封和焊环密封构成阀体(4)与阀盖(2)之间的双重密封。
2.根据权利要求1所述的一种软钎焊球阀,其特征在于:所述阀球(10)两侧均设置有阀座(5),阀盖(2)一端的端面压紧其中一个阀座(5),受到阀盖(2)端面压力的阀座(5)推动阀球(10)另外一侧与另外一个阀座(5)密封,可形成阀球(10)与左、右两侧的阀座(5)的密封。
3.根据权利要求1所述的一种软钎焊球阀,其特征在于:所述阀旋钮(7)安装在阀体(4)上部,阀旋钮(7)轴部套装有与阀体(4)密封的O型圈(9),阀旋钮(7)上部设置有定位销(8),阀旋钮螺母(6)通过定位销(8)与阀旋钮(7)联动。
4.根据权利要求1或3所述的一种软钎焊球阀,其特征在于:所述阀旋钮(7)轴部设置有两个截面成矩形的环形O型圈槽(71),在环形O型圈槽(71)中均设置有O型圈(9),阀旋钮螺母(6)与阀旋钮(7)旋紧后,阀旋钮螺母(6)与阀旋钮(7)之间形成双密封层。
5.根据权利要求1所述的一种软钎焊球阀,其特征在于:所述阀体(4)与阀盖(2)的外侧一端均与铜管(1)焊接密封。
CN201621033049.8U 2016-08-31 2016-08-31 一种软钎焊球阀 Active CN206036292U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621033049.8U CN206036292U (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种软钎焊球阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621033049.8U CN206036292U (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种软钎焊球阀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206036292U true CN206036292U (zh) 2017-03-22

Family

ID=58298226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621033049.8U Active CN206036292U (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种软钎焊球阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206036292U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108343749A (zh) 一种电子膨胀阀
CN206036292U (zh) 一种软钎焊球阀
CN102909470A (zh) 一种实现铜与铁焊接的生产工艺
CN202931727U (zh) 散热装置及其散热板
CN206036290U (zh) 一种软硬双密封球阀
CN201435040Y (zh) 一种工业计算机的散热器
CN106594354A (zh) 通电关闭型电磁阀的制造方法以及通电关闭型电磁阀
CN202065526U (zh) 一种不锈钢四通换向阀的主阀
CN203532777U (zh) 三偏心硬密封蝶阀
CN206206770U (zh) 一种波纹管密封的截止阀
CN206496001U (zh) 衬氟波纹管调节阀
CN109578703A (zh) 一种电池箱水冷板用的带密封性能压铆水管接头
CN108916428B (zh) 一种余热回收系统用的智能阀门及其工作方法
CN108266537A (zh) 阀装置
CN201462059U (zh) 制冷与空调装置用球阀
CN203477664U (zh) 内丝压卡式管件连接件
CN109237023B (zh) 一种工艺孔封堵结构及封堵方法
CN209654757U (zh) 一种电池箱水冷板用的带密封性能压铆水管接头
CN207475899U (zh) 加热圈
CN205937946U (zh) 一种高温高压双向金属密封的浮动球阀
CN201045371Y (zh) 一种焊接螺母
CN206717225U (zh) 金属水冷板水嘴的钎焊结构
CN201621314U (zh) 双重密封球阀装置
CN212338316U (zh) 一种阀门阀芯结构
CN206988438U (zh) 内置工业阀密封结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: No.16, Keyuan 3rd road, science and Technology Industrial Park, Shunde high tech Industrial Development Zone, xiaohuangpu neighborhood committee, Ronggui sub district office, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province, 528305

Patentee after: Guangdong Henderson Metal Co.,Ltd.

Address before: Guangdong Hengji Metal Products Industry Co., Ltd., No. 16, Keyuan 3rd Road, Gui Science and Technology Industrial Park, Shunde High-tech Zone (Ronggui), Foshan City, Guangdong Province, 528305

Patentee before: Guangdong Hangji Metal Product Industrial Co.,Ltd.