CN206036292U - 一种软钎焊球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阀门结构,具体涉及一种软钎焊球阀,包括阀体、阀盖、阀旋钮、阀球,其特征在于:所述阀盖与阀体通过螺纹旋紧联接;阀盖头部设计为外六角,外六角下方与阀体连接部位设计成高精度外圆柱面,外圆柱面垂直于阀盖水平中心线,外圆柱面下方设计成精密外螺纹;阀体与阀盖密封连接的一端设置有高精度内孔面,内孔面垂直于阀体的水平中心线,内孔面上设计有成环形的硬线密封;阀盖旋入阀体后,阀盖的外圆柱面与阀体的内孔面形成硬密封,同时在阀盖的外圆柱面上套入SnAg焊环经钎焊后形成软钎焊密封,硬密封和焊环密封构成阀体与阀盖之间的双重密封。本实用新型提供了一种密封性能好、结构简单、成本较低的软钎焊球阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门结构,具体涉及一种软钎焊球阀。
背景技术
阀体作为一种控制流体流动开启和关闭的元件,其密封性能是关键指标,现有球阀的阀盖与阀体的密封通常采用氩弧焊密封,部分采用激光焊、等离子焊,其会使阀盖、阀体的焊接处的材料晶粒粗大,从而降低晶间力,导致产品强度降低,氨熏性能降低。
同时部分球阀产品结构简单,但同时密封性能也差;部分密封性能好的产品结构复杂、导致加工工艺复杂,成本高。
发明内容
本实用新型针对现有球阀技术存在的不足,提供一种结构简单、密封性好的软钎焊球阀。
本实用新型的技术方案如下:
一种软钎焊球阀,包括阀体及安装在其内部的阀球,安装在阀体一端的阀盖,安装在在阀体上部控制阀球旋转的阀旋钮,阀旋钮旋转带动阀球旋转从而推动阀体左右两侧导通,其特征在于:所述阀盖与阀体通过螺纹旋紧联接;阀盖头部设计为外六角,外六角下方与阀体连接部位设计成高精度外圆柱面,外圆柱面垂直于阀盖水平中心线,外圆柱面下方设计成精密外螺纹;阀体与阀盖密封连接的一端设置有高精度内孔面,内孔面垂直于阀体的水平中心线,内孔面上设计有成环形的硬线密封;阀盖旋入阀体后,阀盖的外圆柱面与阀体的内孔面形成硬密封,同时在阀盖的外圆柱面上套入SnAg焊环经钎焊后形成软钎焊密封,硬密封和焊环密封构成阀体与阀盖之间的双重密封。
上述阀球两侧均设置有阀座,阀盖一端的端面压紧其中一个阀座,受到阀盖端面压力的阀座推动阀球另外一侧与另外一个阀座密封,可形成阀球与左、右两侧的阀座的密封。
上述阀旋钮安装在阀体上部,阀旋钮轴部套装有与阀体密封的O型圈,阀旋钮上部设置有定位销,阀旋钮螺母通过定位销与阀旋钮联动。
上述阀旋钮轴部设置有两个截面成矩形的环形O型圈槽,在环形O型圈槽中均设置有O型圈,阀旋钮螺母与阀旋钮旋紧后,阀旋钮螺母与阀旋钮之间形成双密封层。
上述阀体与阀盖的外侧一端均与铜管焊接密封。
本实用新型的有益效果:一是采用软钎焊密封,同比氩弧焊降低了焊接温度,降低对材料晶粒如SnAg焊料的损坏,产品的强度、氨熏性能均优异;二是阀盖的外圆柱面与阀体的内孔面形成硬线密封,同时外圆柱面与内孔面的外部结合面处通过焊环实现软钎焊密封,硬密封和焊环密封构成阀体与阀盖之间的双重密封,提高了球阀的密封效果,而且硬线密封即粗密封有利于软钎焊密封焊接时,避免为降低钎焊温度在阀体中的水流溢出,提高软钎焊的焊接效果;三是阀旋钮螺母与阀旋钮之间形成双密封层,密封效果好。
附图说明
图1是本实用新型剖面结构示意图。
图2是图1中A处放大结构示意图。
图3是本实用新型局部爆炸结构示意图。
图4是本实用新型的阀旋钮剖面放大示意图。
图5是本实用新型主视图。
图6是本实用新型左视图。
图中:1、铜管;2、阀盖;2-1、外六角;2-2、外圆柱面;2-3、螺纹;3、焊环;4、阀体;4-1、内孔面;4-2、硬线密封;5、阀座;6、阀旋钮螺母;7、阀旋钮;7-1、O型圈槽;8、定位销;9、O型圈;10、阀球。
具体实施方式
为更清楚地说明本实用新型的内容,下面结合附图和具体实施方式作进一步的描述。
如图1~图6所示,一种软钎焊球阀,包括阀体4及安装在其内部的阀球10,安装在阀体4一端的阀盖2,安装在在阀体4上部控制阀球10旋转的阀旋钮7,阀旋钮7旋转带动阀球10旋转从而推动阀体4左右两侧导通,所述阀盖2与阀体4通过螺纹旋紧联接;阀盖2头部设计为外六角2-1,外六角2-1下方与阀体4连接部位设计成高精度外圆柱面2-2,外圆柱面2-2垂直于阀盖2水平中心线,外圆柱面2-2下方设计成精密外螺纹2-3;阀体4与阀盖2密封连接的一端设置有高精度内孔面4-1,内孔面4-1垂直于阀体4的水平中心线,内孔面4-1上设计有成环形的硬线密封4-2;阀盖2旋入阀体4后,阀盖2的外圆柱面2-2与阀体4的内孔面4-1形成硬密封,同时在阀盖2的外圆柱面2-2上套入SnAg焊环3经钎焊后形成软钎焊密封,硬密封和焊环密封构成阀体4与阀盖2之间的双重密封。其中阀盖2旋入阀体4后,阀盖2的外圆柱面2-2与阀体4的内孔面4-1形成相应的配合,以满足后期焊接间隙要求,焊接时,在阀盖2的外圆柱面2-2上套入SnAg焊环3进行软钎焊密封。
上述阀球10两侧均设置有阀座5,阀盖2一端的端面压紧其中一个阀座5,受到阀盖2端面压力的阀座5推动阀球10另外一侧与另外一个阀座5密封,可形成阀球10与左、右两侧的阀座5的密封。
上述阀旋钮7安装在阀体4上部,阀旋钮7轴部套装有与阀体4密封的O型圈9,阀旋钮7上部设置有定位销8,阀旋钮螺母6通过定位销8与阀旋钮7联动。
上述阀旋钮7轴部设置有两个截面成矩形的环形O型圈槽7-1,在环形O型圈槽7-1中均设置有O型圈9,阀旋钮螺母6与阀旋钮7旋紧后,阀旋钮螺母6与阀旋钮7之间形成双密封层。
上述阀体4与阀盖2的外侧一端均与铜管1焊接密封。
组装时,首先依次在阀体4装入阀座5、阀球10,阀座5,阀球10与阀旋钮7的安装孔向上;第二步将阀盖2与通过阀体4旋紧;第三步是两个O型圈9分别套装在阀旋钮7轴上的环形O型圈槽7-1中,定位销8插入阀旋钮7上部,然后将阀旋钮7下端插入阀球10上部的定位孔中,之后通过阀旋钮螺母6将阀旋钮7固定在阀体4上部;第四步将外圆柱面2-2与内孔面4-1的外部结合面处套入焊环3并进行软钎焊密封,整个组装完成。
上述实施例不能认为是对本实用新型保护范围的限制,本领域内的技术人员基于本实用新型技术方案或手段做出的改进,均应落入本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种软钎焊球阀,包括阀体(4)及安装在其内部的阀球(10),安装在阀体(4)一端的阀盖(2),安装在阀体(4)上部控制阀球(10)旋转的阀旋钮(7),阀旋钮(7)旋转带动阀球(10)旋转从而推动阀体(4)左右两侧导通,其特征在于:所述阀盖(2)与阀体(4)通过螺纹旋紧联接;阀盖(2)头部设计为外六角(2-1),外六角(2-1)下方与阀体(4)连接部位设计成高精度外圆柱面(2-2),外圆柱面(2-2)垂直于阀盖(2)水平中心线,外圆柱面(2-2)下方设计成精密外螺纹(2-3);阀体(4)与阀盖(2)密封连接的一端设置有高精度内孔面(4-1),内孔面(4-1)垂直于阀体(4)的水平中心线,内孔面(4-1)上设计有成环形的硬线密封(4-2);阀盖(2)旋入阀体(4)后,阀盖(2)的外圆柱面(2-2)与阀体(4)的内孔面(4-1)形成硬密封,同时在阀盖(2)的外圆柱面(2-2)上套入SnAg焊环(3)经钎焊后形成软钎焊密封,硬密封和焊环密封构成阀体(4)与阀盖(2)之间的双重密封。
2.根据权利要求1所述的一种软钎焊球阀,其特征在于:所述阀球(10)两侧均设置有阀座(5),阀盖(2)一端的端面压紧其中一个阀座(5),受到阀盖(2)端面压力的阀座(5)推动阀球(10)另外一侧与另外一个阀座(5)密封,可形成阀球(10)与左、右两侧的阀座(5)的密封。
3.根据权利要求1所述的一种软钎焊球阀,其特征在于:所述阀旋钮(7)安装在阀体(4)上部,阀旋钮(7)轴部套装有与阀体(4)密封的O型圈(9),阀旋钮(7)上部设置有定位销(8),阀旋钮螺母(6)通过定位销(8)与阀旋钮(7)联动。
4.根据权利要求1或3所述的一种软钎焊球阀,其特征在于:所述阀旋钮(7)轴部设置有两个截面成矩形的环形O型圈槽(71),在环形O型圈槽(71)中均设置有O型圈(9),阀旋钮螺母(6)与阀旋钮(7)旋紧后,阀旋钮螺母(6)与阀旋钮(7)之间形成双密封层。
5.根据权利要求1所述的一种软钎焊球阀,其特征在于:所述阀体(4)与阀盖(2)的外侧一端均与铜管(1)焊接密封。
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